【正文】 筒或球殼開孔所需補強面積 A ： 按外壓計算時圓筒和球殼開孔處的計算厚度 注：凡交替受內壓，外壓的容器，開孔補強應該滿足上述二者的要求。 （ d）平蓋開孔直徑 （ 平蓋直徑）， 所需最小補強面積 ：平蓋計算厚度 （ e）補強面積 ：殼體有效厚度減去計算厚度之外的多余面積 ：殼體開孔處的有效厚度 = ? odD?oD pAd??p?1A 1 ( ) ( ) 2 ( ) ( 1 )e e t e rA B d f? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?e? 12n cc? ??e? ：接管有效厚度減去計算厚度之外的多余面積 ：接管計算厚度 ：焊縫金屬截面積 （ f）若 不需補強 2A ? ? ? ?2 1 2 222e t t r e t rA h f h c f? ? ?? ? ? ?t?3A1 2 3A A A A? ? ?? ?31 2 312 6 6 362sAA A A A? ? ? ? ?? ? ? ?? ?0ssoADd? ? ?接管外徑 oD ： 補強圈外徑 0doD三容器上開孔及補強的有關規(guī)定 1．開孔尺寸的限制 P303表 133 開孔部位 允許開孔直徑 筒體 凸形封頭 平板形封頭 錐封 11500 , 500 m m2iiD m m d D?? 且 不 大 于11500 , 00 m m2m m d D?? 且 不 大 于 1012 idD? 12 k? 2．開孔位置限制 P337 P337 (非常重要 ) 殼體滿足以上要求時，可不另行補強： (1)設計壓力小于或等于 。 (2)兩相鄰孔中心的間距應小于兩孔直徑之和的 2倍 。 (3)接管公稱外徑小于或等于 89mm。 (4)接管最小壁厚滿足 表 127。 四 ． 設備凸緣 設備凸緣分為法蘭凸緣和管螺紋凸緣 . 1 .法蘭凸緣 PN=\\。DN=15\20\25\32\40\50\60mm 表 129表示凸緣的最大允許工作壓力 . 2 .管螺紋凸緣 安裝儀表用 ,尺寸 40~85mm. 例題 一直徑 2m，壁厚 8mm圓柱形筒體，設計壓力 MPa,溫度 300℃ 。 筒體材料 16MnR,開 人孔，人孔短節(jié)材料 , 試作人孔補強計算（人孔結構圖 111） 解：⑴計算削弱面積 A A= di=48016=464mm 16MnR 300℃ 時 [σ] t =144Mpa 300℃ 時 [σ] t =86Mpa (開孔應避開焊縫 ,216。=1) A= 480 8? ?235QB?2 2c mm? ? ?21e t rd f? ? ?? ? ?8 2 mm? ? ? ? ?2 2( 2 ) 469 .6iid d c d m m? ? ? ? ? ?235 ? 86 144rf ?? ? ? 2023 2 144 1 Cit CPD mmP? ???? ? ?? ? ??49 8 2 8 ( 1 97 ) 19 80 mm? ? ? ? ? ? ?? ?0 1980 480s o A mmDd? ? ? ???? ?0 1227 .2 480ss o A mmDd? ? ? ?2 0h mm? ⑵ 多余截面 有效區(qū)范圍 B=2d= = 所以需要補強 在確定補強圈外徑后 ,補強圈取 5mm 殼體壁厚 8mm，補強圈取 8mm，這 種情況較為合理。 1 8 d X m m?? ? ? 21 ( ) ( ) 2 ( ) ( 1 ) 469 .6 ( ) 2( 8 ) ( ) ( 1 7 ) 475e e t e rA B d f X m m? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?212 e t t rA h f????? ? 480 162 2 86 ????? ? ? ? ???? ? ???23 12 6 6 362 m m? ? ? ? ? 21 2 3 752 .8A A A m m A? ? ? ?? ? 21 2 3 1227 .2s A A A A m m? ? ? ? ?? ?01980 760 480s oA mmDd? ? ? ???? ?01227 .2 760 480ss oA? ? ?2 0h mm? 設備支座用來支承設備重量和固定設備的位置。支座一般分為立式設備支座、臥式設備支座和球形容器支座。 立式設備支座分為懸掛式支座、支承式支座、腿式支座和裙式支座四種。 臥式設備支座分為鞍式支座、圈式支座和支腿三種。球形容器支座分為柱式、裙式、半埋式、高架式支座四種。 一 .臥式容器支座 （ 1）鞍座的制作方式分為焊制和彎制兩種。焊制適用于各種直徑下的支座，而彎制僅用于直徑小于 1000mm的容器支座。鞍座材料一般為 Q235—A，墊板材料一般應與容器圓筒材料相同。 （ 2）鞍式支座在同一直徑下分為重型、輕型兩種，主要是考慮了在同一直徑的容器，由于內部結構、長徑比及內部物料等因素使得容器的總重量有很大的差別。 重型鞍座可滿足臥式換熱器，介質比重較大或 L/D較大臥式容器的要求；輕型鞍座則滿足一般臥式容器的使用要求。 但容器直徑 DN≤900mm,鞍座未設輕型結構，原因容器直徑太小其重量差別不大，此時輕型與重型的尺寸及用途相差不大。 （ 3）當容器直徑 DN≤900mm時，分帶墊板和不帶墊板兩種。 當容器直徑小時，有些容器的壁厚裕量較大，可不帶墊板； 但有些容器壁厚裕量較小或筒體材質與鞍座材質差別較大或容器需熱處理等，此時須加墊板；當容器直徑大時，一般壁厚裕量較小，需加設墊板，以改善支座與容器連接處的受力狀況。 結構見圖 131,132. （ 4）臥式容器支座采用鞍式支座。當支座焊在容器上時，其中的一個應采用滑動支座或滾動結構。鞍座的底板有 2種 ,一種 F型 ,一種 S型 . 當容器出現(xiàn)熱變形時 , S型鞍座可以隨容器一起作軸向移動 。 S型鞍座地腳螺栓上使用 2個螺母 ,先擰上的螺母擰到底后倒退一圈 ,再用第 2個擰緊 。 為了便于 S型鞍座的軸向滑動 ,如果鞍座基礎是鋼筋混凝土時 ,在 S型鞍座下方必須安裝基礎墊板 . 鞍式支座應采用 F、 S型配對使用。 (5)鞍座包角 鞍座包角的大小對鞍座邊角處器壁內的應力有相當大的影響 .增大鞍座包角可以減少該處的應力 . (1)無縫鋼管制作筒體 ,DN159426的焊制與彎制支座見圖 131,查表 132. (2)用鋼板卷制的筒體 ,DN300450的焊制與彎制支座見圖 131,查表 133. (3) DN500900的焊制與彎制支座見圖 132,查表 134. (4) DN10002023的焊制 、 輕型 與 重型 支座見圖 133,查表134. 座 選用 (1)鞍座實際承受的最大載荷 Qmax必須小于鞍座允許載荷 [Q]。(水壓工況 。 考慮 [Q]時必須注意設計設計的鞍座高度 h)。