第一章-金屬材料的力學性能(已改無錯字)
2022-09-12 23:20:18 本頁面
【正文】 試驗機的刻度盤上直接讀出。 AK值的大小，代表了材料的沖擊韌度值的高低。一般把 AK值低的材料稱為脆性材料 。AK值高的材料稱為韌性材料。 AK越大，材料的韌性越好，受沖擊時越不易斷裂。 一般來講，強度、塑性均較好的材料，其沖擊韌度值也高。但材料的 AK的大小受很多因素的影響，不僅與試樣形狀、表面粗糙度、內部組織有關，還與試驗時的溫度密切相關。因此，沖擊韌度值一般只作為選材時的參考，而不能作為計算依據。 上一頁 下一頁 返回 第三節(jié) 沖擊韌度 二、沖擊試驗的實際意義 AK的大小與試驗溫度有關，有些材料在室溫 20 0C左右試驗時并不顯示脆性，但在較低溫度下，則可能發(fā)生脆性斷裂。所謂脆性斷裂是指驟然發(fā)生傳播很快的斷裂，斷裂前 (裂紋產生 )及伴隨著斷裂過程 (裂紋擴展 )都缺乏明顯的塑性形變。 溫度對 AK的影響如 圖 1一 9所示。由圖可以看出， AK的值隨著試驗溫度的下降而減小。材料在低于某溫度時， AK值急劇下降，使試樣的斷口形態(tài)由韌性斷口轉變?yōu)榇嘈詳嗫?，此溫度稱為韌脆轉變溫度 (TK)。這一溫度值的高低對于評價鋼的脆性傾向 (尤其低溫脆性 )非常重要。材料的韌脆轉變溫度可通過沖擊韌性試驗來測定。 上一頁 下一頁 返回 第三節(jié) 沖擊韌度 韌脆轉變溫度是金屬材料的質量指標之一，韌脆轉變溫度越低，材料的低溫沖擊性能就越好，對于在寒冷地區(qū)和低溫下工作的機械和工程結構，如運輸橋梁、機械、輸送管道尤為重要，因此必須具有更低韌脆轉變溫度才能保證工作正常進行。 上一頁 返回 第四節(jié) 疲 勞 一、疲勞的概念 許多機械零件是在交變應力下工作的，如機床主軸、連桿、齒輪、彈簧、各種滾動軸承等。所謂交變應力是指零件所受應力的大小和方向隨時間作周期性變化。例如，受力發(fā)生彎曲的軸，在轉動時材料要反復受到拉應力和壓應力，屬于對稱交變應力循環(huán)。零件在交變應力作用下，當交變應力值遠低于材料的屈服強度時，經長時間運行后也會發(fā)生斷裂，這種斷裂稱為疲勞斷裂。疲勞斷裂往往突然發(fā)生，無論是塑性材料還是脆性材料，斷裂時都不產生明顯的塑性變形，具有很大的危險性，常常造成事故。據統(tǒng)計，機械零件斷裂中有８０％是由于疲勞引起的。疲勞斷裂的過程，往往起始于零件表面，有時也可能在零件的內部某一薄弱部位產生裂紋。隨著應力的交變，裂紋不斷向截面深處擴展，以至在某一時刻，使未裂的截面面積承受不了所受的應力時，便產生突然斷裂。
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