樁端與樁側(cè)聯(lián)合后注漿技術(shù)(已改無錯字)
2022-09-07 21:50:44 本頁面
【正文】 減水劑、膨脹劑和緩凝劑，％的高效減水劑、10％的膨脹劑和 ％的緩凝劑(內(nèi)摻)。攪拌時嚴(yán)格按技術(shù)交底配比計量，攪拌時間要充分，不少于3min，自制備至用完的時間宜小于3h。漿液攪拌要均勻，確保漿液有良好的可泵性。注漿量分配：樁端注漿管的壓漿量控制在總量的30~40%，其余量均分在樁側(cè)注漿管中，或按照設(shè)計圖紙要求進行壓漿。注漿量按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》《公路與橋涵工程地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（JTG D632007），單樁注漿量估算： Gc=apd+ad。，依照本工程地層情況，試裝單樁注漿量按估算為：Gc=(apd+ad) =(+2) =：；樁低注漿水泥用量3t；；。：；；；三道側(cè)注漿閥時為8t。注漿壓力包括開塞壓力、壓注清水壓力、壓注稀漿壓力和壓注稠漿時的壓力。根據(jù)工程實踐，開塞壓力比較大，有時可達(dá)10MPa，但由于開塞壓力是克服密封壓漿孔的保護裝置，因此開塞壓力無需控制。一般情況開塞壓力也僅是瞬間壓力，一旦后注漿裝置開通后，壓力即可下降。開塞所用的壓力泵其壓力應(yīng)不小于20MPa。注漿終止條件以壓漿量為主，壓力控制為輔。即首先要保證各壓漿裝置分配估算的壓漿量全部壓注完畢。當(dāng)出現(xiàn)問題時，可采取如下措施予以處理。①當(dāng)一個壓漿裝置由于壓力太高漿液壓不進時，可通過另一個壓漿裝置將剩余漿液壓注完畢。②當(dāng)一個壓漿裝置壓漿量沒有達(dá)到設(shè)計要求壓漿量時，出現(xiàn)冒漿或串漿，可暫時停止壓漿，并用清水沖洗壓漿裝置，停止60min后，再進行復(fù)壓，如此反復(fù)直到達(dá)到設(shè)計壓漿量。復(fù)壓壓力可適當(dāng)大于首次注漿壓力，最大可達(dá)23MPa。如果壓漿量仍達(dá)不到設(shè)計要求，停止壓漿，將剩余漿液按比例注入另一個壓漿管。③當(dāng)某個壓漿裝置達(dá)到設(shè)計壓漿量，但仍能繼續(xù)壓漿且壓力較低時，應(yīng)停止壓漿。④，應(yīng)穩(wěn)定壓力5分鐘，然后停止注漿，以使?jié){液盡可能在樁端均勻滲透擴散，并達(dá)到最佳飽和狀態(tài)。注漿設(shè)備采用XPB10型注漿泵，該灌漿泵提供的流量160L/min,最大壓力為20MPa。灌漿管路采用高壓灌漿膠管。根據(jù)以往工程實踐，水泥漿在工作
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