【正文】 工；主要用于柱塞式液壓缸螺紋聯(lián)接 徑向尺寸小，重量較輕，使用廣泛；缸體外徑需加工，且應(yīng)與內(nèi)徑同軸；裝卸需專用工具；安裝時(shí)應(yīng)防止密封圈扭曲法蘭聯(lián)接 結(jié)構(gòu)較簡單，易加工，易裝卸，使用廣泛；徑向尺寸較大，重量比螺紋聯(lián)接的大；非焊接式法蘭的缸體端部鐓粗拉桿聯(lián)接 結(jié)構(gòu)通用性好。缸體加工容易，裝卸方便，應(yīng)用較廣拉桿聯(lián)接 外形尺寸大，重量大。用于載荷較大的雙作用缸半環(huán)聯(lián)接外半環(huán) 重量比拉桿聯(lián)接輕，缸體外徑需加工；半環(huán)槽削弱了缸體，為此缸體壁厚應(yīng)加厚內(nèi)半環(huán) 結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕；安裝時(shí)端部進(jìn)入缸體較深，密封圈有可能被進(jìn)油孔邊緣擦傷鋼絲聯(lián)接 結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，重量輕注：，若尺寸與重量沒有特殊要求時(shí)，建議采用法蘭聯(lián)接或拉桿聯(lián)接。 ，若尺寸和重量有特殊要求時(shí)，推薦采用外螺紋聯(lián)接或外半環(huán)聯(lián)接。 詳細(xì)資料見參考文獻(xiàn)[2]（2） 缸體的材料液壓缸缸體的常用材料為345號(hào)無縫鋼管。因20號(hào)鋼的機(jī)械性能略低，且不能調(diào)質(zhì)，應(yīng)用較少。當(dāng)缸筒與缸底、缸頭、管接頭或耳軸等件需焊接時(shí)，則應(yīng)采用焊接性能較好的35號(hào)鋼，粗加工后調(diào)質(zhì)。一般情況下，均采用45號(hào)鋼，并應(yīng)調(diào)質(zhì)到241~285HB。缸體毛坯也可采用鍛鋼、鑄鋼或鑄鐵件。鑄鋼可采用ZG35B等材料，鑄鐵可采用HT200~HT350間的幾個(gè)牌號(hào)或球墨鑄鐵。特殊情況下，可采用鋁合金等材料。（3）缸體的技術(shù)要求（圖41和圖42）1） 缸體內(nèi)徑采用HH9配合。表面粗糙度：當(dāng)活塞采用橡膠密封圈密封時(shí)，~，當(dāng)活塞用活塞環(huán)密封時(shí)，~。且均需珩磨。2）缸體內(nèi)徑φAL（圖41）的圓度公差值可按10或11級(jí)精度選取，圓柱度公差值應(yīng)按8級(jí)精度選取。3） 缸體端面T（圖41）的垂直度公差值可按7級(jí)精度選取。圖41 缸體4）當(dāng)缸體與缸頭采用螺紋聯(lián)接時(shí)，螺紋應(yīng)取為6級(jí)精度的公制螺紋。5）當(dāng)缸體帶有耳環(huán)或銷軸（圖42）時(shí)，孔徑D1或軸徑d2的中心線對(duì)缸體內(nèi)孔軸線的垂直度公差值應(yīng)按9級(jí)精度選取。圖42 耳環(huán)型、銷軸型缸體6）為了防止腐蝕和提高壽命，缸體內(nèi)表面應(yīng)鍍以厚度為30~40μm的鉻層，鍍后進(jìn)行珩磨或拋光。 缸蓋 缸蓋的材料液壓缸的缸蓋可選用345號(hào)鍛鋼或ZG3ZG45鑄鋼或HT200、HT300、HT350鑄鐵等材料。當(dāng)缸蓋本身又是活塞桿的導(dǎo)向套時(shí)，缸蓋最好選用鑄鐵。同時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)向表面上熔堆黃銅、青銅或其他耐磨材料。如果采用在缸蓋中壓入導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)時(shí)，導(dǎo)向套材料則應(yīng)為耐磨鑄鐵、青銅或黃銅等。 缸蓋的技術(shù)要求（1）直徑d（基本尺寸同缸徑）、D2（活塞桿的緩沖孔）、D3（基本尺寸同活塞桿密封圈外徑）的圓柱度公差值，應(yīng)按10或者11級(jí)精度選取。圖43 缸蓋（2）D（3）端面A、B與直徑d軸心線的垂直度公差值，應(yīng)按7級(jí)精度選取。（4）。 活塞 活塞與活塞桿的聯(lián)接型式 活塞與活塞桿的聯(lián)接型式見表43：表43 活塞桿聯(lián)接型式聯(lián)接方式備注整體聯(lián)接 用于工作壓力較大，而活塞直徑又較小的情況螺紋聯(lián)接 常用的聯(lián)接方式半環(huán)聯(lián)接 用于工作壓力、機(jī)械振動(dòng)較大的情況注：詳細(xì)資料見參考文獻(xiàn)[2] 活塞與缸體的密封活塞與缸體的密封結(jié)構(gòu)，隨工作壓力、環(huán)境溫度、介質(zhì)等條件的不同而不同。常用的密封結(jié)構(gòu)見表44：表44 活塞與缸體的密封結(jié)構(gòu)密封形式備注間隙密封 用于低壓系統(tǒng)中的液壓缸活塞的密封活塞環(huán)密封 適用于溫度變化范圍大，要求摩擦力小、壽命長的活塞的密封　密封圈密封　O型 密封性能好，摩擦系數(shù)小；安裝空間小，密封圈 廣泛用于固定密封和運(yùn)動(dòng)密封Y型密封圈 用在20MPa壓力下、往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度較高的液壓缸密封YX型密封圈 耐高壓、耐磨性好，低溫性能好，逐漸取代Y型 密封圈V型密封圈 可用于50MPa壓力下，耐久性好，但摩擦阻力大U型密封圈 用于32MPa以下的系統(tǒng)中，其密封性好，阻力較小UP1型密封圈　注：詳細(xì)資料見參考文獻(xiàn)[2] 活塞的材料液壓缸活塞常用的材料為耐磨鑄鐵、灰鑄鐵（HT300、HT350）、鋼（有的在外徑上套有尼龍6尼龍1010或夾布酚醛塑料的耐磨環(huán)）及鋁合金等。 活塞的技術(shù)要求（1）活塞外徑φAL對(duì)內(nèi)孔D1的徑向跳動(dòng)公差值，按8級(jí)精度選取。（2）端面T對(duì)內(nèi)孔D1軸線的垂直度公差值，應(yīng)按7級(jí)精度選取。（3）外徑φAL的圓柱度公差值，按10或11級(jí)精度選取。圖44 活塞 活塞桿 端部結(jié)構(gòu)活塞桿端部結(jié)構(gòu)見表45：表45 活塞桿端部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式外螺紋內(nèi)螺紋單耳環(huán)結(jié)構(gòu)簡圖結(jié)構(gòu)形式雙耳環(huán)半球鉸單耳環(huán)球頭結(jié)構(gòu)簡圖結(jié)構(gòu)形式銷軸柱銷結(jié)構(gòu)簡圖結(jié)構(gòu)形式錐銷法蘭結(jié)構(gòu)簡圖 端部尺寸 （1） 端部為螺紋聯(lián)接時(shí)，其尺寸見表46：表46 液壓缸活塞桿螺紋尺寸系列直徑與螺距螺紋長A　直徑與螺距螺紋長A　直徑與螺距螺紋長A　Φkk t短型長型Φkk t短型長型Φkk t短型長型M369M223044M1103112　M4812M2423248M1254125　M4*812M2723654M1404140　M51015M3024060M1604160　M61216M3324566M1804180　M61*1216M3625072M2004200　M811220M4225684M2204220　M8*1220M4826396M2506250　M101422M56275112M2806280　M121624M64385128　　　M141828M72385128　　　M162232M80395140　　　M182536M903106140　　　M202840M1003112　　　　 活塞桿結(jié)構(gòu)活塞桿有實(shí)心桿和空心桿兩種，見圖 （45 ）?？招幕钊麠U的一端，要留出焊接和熱處理時(shí)用的通氣孔d2。a)b)圖45 活塞桿a) 實(shí)心活塞桿 b)空心活塞桿b) 活塞桿材料實(shí)心活塞桿材料為345號(hào)鋼；空心活塞桿材料為345號(hào)無縫鋼管。 活塞桿的技術(shù)要求（1）活塞桿的熱處理：粗加工后調(diào)質(zhì)到硬度為229~285HB，必要時(shí)，再經(jīng)高頻淬火，硬度達(dá)HRC45~55。（2）活塞桿φMM和d1的圓度公差值，按10或11級(jí)精度選取。（3）活塞桿φMM的圓柱度公差值，應(yīng)按8級(jí)精度選取。（4）活塞桿φMM對(duì)d1的徑向跳動(dòng)公差值。（5）端面T的垂直度公差值，則應(yīng)按7級(jí)精度選取。（6）活塞桿上的螺紋，一般應(yīng)按6級(jí)精度加工；如載荷較小，機(jī)械振動(dòng)也較小時(shí)，允許按7級(jí)或8級(jí)精度制造。（7）活塞桿上若有聯(lián)接銷孔時(shí)，該孔徑應(yīng)按H11級(jí)加工，該孔軸線與活塞桿軸線的垂直度公差值，按6級(jí)精度選取。（8） ，必要時(shí)，可以鍍鉻，鍍后拋光。 活塞桿的導(dǎo)向、密封和防塵 導(dǎo)向套（1）導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu) 導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)見表47。（2）導(dǎo)向套材料 導(dǎo)向套常用材料為鑄造青銅或耐磨鑄鐵。（3）導(dǎo)向套的技術(shù)要求 導(dǎo)向套內(nèi)徑的配合，一般取為H8/f9（或H9/f9），~。表47 導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)導(dǎo)向方式備注缸蓋導(dǎo)向 減少零件數(shù)量，裝配簡單。磨損快導(dǎo) 向 套 導(dǎo) 向普通導(dǎo)向套 可利用壓力油潤滑導(dǎo)向套，并使其處于密封狀態(tài)可拆導(dǎo)向套 容易拆卸，便于維修。適用于工作條件惡劣、 經(jīng)常更換導(dǎo)向套的場合球面導(dǎo)向套 導(dǎo)向套自動(dòng)調(diào)整位置，磨損比較均勻注：詳細(xì)資料見參考文獻(xiàn)[2] 桿的密封與防塵選用O型密封圈和三角形防塵圈。(其結(jié)構(gòu)見參考文獻(xiàn)[2]) 液壓缸的緩沖裝置緩沖裝置是為了防止或減小液壓缸運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊。通常是通過節(jié)流作用產(chǎn)生的內(nèi)壓，抵抗液壓推力、慣性力和載荷力，降低液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度。本設(shè)計(jì)選用錐形變節(jié)流面積緩沖方式。 液壓缸的排氣裝置排氣塞（閥）用于排除液壓缸內(nèi)的空氣，使其工作穩(wěn)定。通常將排氣塞（閥）安裝在液壓缸的端部，雙作用液壓缸應(yīng)安裝兩個(gè)排氣塞（閥）。本設(shè)計(jì)采用的排氣塞（閥）的結(jié)構(gòu)見圖（46 ）。圖46 排氣閥 液壓缸安裝聯(lián)接部分的型式 液壓缸進(jìn)出油口的聯(lián)接液壓缸進(jìn)出油口接頭采用螺紋聯(lián)接（見圖47及圖48）。圖47 進(jìn)油口螺紋聯(lián)接圖48 出油口螺紋聯(lián)接 液壓缸的安裝方式液壓缸的安裝方式選用外螺紋法蘭式安裝（見圖49）。圖49 外螺紋法蘭式安裝方式結(jié) 論本文對(duì)具有典型代表性的液壓系統(tǒng)——25KN單柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行了參數(shù)計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在液壓油路和各液壓元件的選擇及分析，集成塊上各液壓閥的布置，以及系統(tǒng)和油缸的裝配方案的選擇、比較和確定上都做了一定的工作?，F(xiàn)將有關(guān)總結(jié)如下：1．液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。在整個(gè)設(shè)計(jì)中，對(duì)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算所占的篇幅是最大的，其中所選用的有關(guān)方案都進(jìn)行了詳細(xì)地比較，以保證這些方案是最適合本液壓系統(tǒng)。2．油箱及各主要附件的選擇均以系統(tǒng)的要求為標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，還考慮到了各元件的性價(jià)比和方便購買的問題，盡量保證所選元件是被廣泛應(yīng)用的。3．選擇了以集成塊作為聯(lián)接方式來進(jìn)行系統(tǒng)的裝配。這種簡單實(shí)用的聯(lián)接方式已普遍應(yīng)用于各種液壓機(jī)床。4．液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參考了其他油缸的設(shè)計(jì)思路，并在此基礎(chǔ)上做了很多改進(jìn)。三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)踐，使得作者對(duì)大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)進(jìn)行了一次全面性的歸納和總結(jié)。在這忙碌的三個(gè)月中，通過對(duì)各種相關(guān)資料的查閱，更加牢固地掌握了所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，更多的了解了當(dāng)今科學(xué)前沿的發(fā)展情況，大大地拓寬了知識(shí)面。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)在使作者受益非淺！參考文獻(xiàn)[1] 章宏甲，黃誼． 液壓傳動(dòng)． 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998，第1版[2] 徐灝． 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（第5卷）． 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992 ，第1版 [3] 佚名． GE系列液壓閥． 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