【正文】 等引發(fā)的安全事故對崗位員工的人身安全威脅；防止熱源危害的安全技術(shù)措施主要的熱源一窯爐采用先進的保溫和隔熱技術(shù)，保證表溫不超過60℃，對所有熱風管道均進行保溫隔熱層處理；除自然通風充分合理外，重要操作室、配電室、實驗室等安裝機械通風或空調(diào)；防止機械危害的安全技術(shù)措施為防止生產(chǎn)過程中機械運轉(zhuǎn)對崗位員工在操作中帶來的傷害：關(guān)鍵位置設置安全牌；有平臺設欄桿，樓梯設扶手；設備均設急停按鈕，各設備裸露的傳動齒輪、皮帶輪等運動部分均裝安全防護網(wǎng)(罩)；操作平臺地板采用防滑紋條鋼板制作。防止電氣危害的安全技術(shù)措施所有電氣設備均采用接零保護，帶電的操作室(臺)地面鋪設絕緣膠墊，全廠裝避雷裝置。防止氣、壓、塵危害的安全技術(shù)措施對氣、壓、塵等指標有可能影響勞動安全的地方，設置自動報警裝置。預期效果本項目在設計中要求采取一系列控制污染的措施，并在建設和生產(chǎn)過程中嚴格落實各項治理措施，加強管理和監(jiān)督，各項污染物排放均能達到國家排放標準要求，做到保護環(huán)境，清潔生產(chǎn)。經(jīng)常進行安全教育，提高所有員工的安全生產(chǎn)意識；定期組織安全知識和崗位操作技能的培訓，提高員工的操作熟練程度和操作技能水平，努力避免或杜絕安全事故的發(fā)生；定期組織安全生產(chǎn)檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除生產(chǎn)過程中的安全隱患?！吨腥A人民共和國消防法》(1998年)《建筑設計防火規(guī)范》(GBJl687，2001年修訂版)《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB5005794)《通用用電設備配電設計規(guī)范》(GB50055—93)《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》其他有關(guān)規(guī)范和規(guī)程 本項目電氣設備較多，主要動力是電能，火災危險主要因素在電氣設備 本項目生產(chǎn)車間的火災危險類別為丁類，建筑物的安全等級為二級，耐火等級為二級。車間配電室等火災危險類別為丙類，耐火等級為二級。建筑物耐火等級按二級設計。主要建筑物安全防火間距要符合有關(guān)防火要求，最小間距為10m。廠區(qū)內(nèi)主要道路根據(jù)消防和物流設計相應的寬度，相鄰建筑物的間距為510米，均能滿足防火規(guī)范要求，且便于消防車暢通行駛。廠區(qū)道路410米以上，在車間周圍成環(huán)狀布置，廠區(qū)有1個出入口與鄉(xiāng)級道路相通，可以滿足消防車回車轉(zhuǎn)彎要求。車間與其它建筑物防火間距為18米，滿足消防要求。建筑物消防與安全疏散設計均嚴格按照《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1687(2001年版)規(guī)定進行各建筑單體設計。根據(jù)廠房內(nèi)生產(chǎn)工藝，建筑物火災危險性等級為丁類和戊類，設計耐火等級為二級。按照工藝分區(qū)，中間隔斷采用防火墻分割，墻上門窗為甲級防火門窗，各防火分區(qū)埠頭有通向室外的疏散出口，門寬和數(shù)量均能滿足規(guī)范要求。工藝設備選型和車間平面區(qū)劃符合消防要求，工藝布置設備時，留有安全通道。廠房內(nèi)設消防栓、手提式滅火器等其它消防器材。企業(yè)內(nèi)設消防管理機構(gòu)，企業(yè)領(lǐng)導負責，組成安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，車間成立相應的領(lǐng)導小組，設置安全員，定期進行培訓。生產(chǎn)車間及其它輔助建筑的安全出口與安全通道均按有關(guān)規(guī)定進行設置。 廠區(qū)消防由企業(yè)承擔。消防給水水源為自來水，本項目室外消防用水量為15L／s，室內(nèi)消防用水量10L／s，采取生活、生產(chǎn)、消防合一的消防系統(tǒng)。消防設施 廠區(qū)消防用水與生產(chǎn)用水各設—個給水系統(tǒng)。消防用水由廠區(qū)供水管網(wǎng)供給。生產(chǎn)車間及其他輔助設施按規(guī)范設置室內(nèi)消防栓和建筑滅火器。室內(nèi)設置便攜式滅火器。防雷、防靜電為防范雷擊引起的火災，對主要建筑物將采取防雷措施。生產(chǎn)車間按第三類建筑物進行防雷設計。電氣防火電氣設備設有可靠的工作接地和保護性接地，通過電氣設備的屏、柜底槽或?qū)ｉT敷設的接地干線與車間接地網(wǎng)相聯(lián)。 企業(yè)的消防任務由當?shù)叵狸犡撠?。廠內(nèi)的消防管理由企業(yè)安全環(huán)保機構(gòu)負責。本項目用于消防投資約為4萬元。車間四周充分綠化以改善環(huán)境，同時能使廠區(qū)空氣清新，視覺美觀，保證職工健康。在某些建筑物頂、側(cè)壁種植花草，形成立體綠化，進一步美化環(huán)境。綠化系數(shù)按30%考慮。綜上所述，本項目嚴格按照環(huán)境污染防治措施進行各項污染治理，切實保證環(huán)境污染治理資金落實到位，保證污染治理工程和主體工程的“三同時”，加強污染治理措施和設備的運行管理。從環(huán)境保護角度分析，從經(jīng)濟與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展出發(fā)，本項目的建設是可行的。第八章 節(jié)能能源是發(fā)展國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)，隨著改革開放的不斷深入，生產(chǎn)飛速發(fā)展，能源供需矛盾日趨突出，為了認真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和能源管理政策，結(jié)合本工程實際情況，在設計中采用了多項有效的節(jié)能措施，降低能源消耗，做到合理利用、節(jié)約能源。在“十一五”規(guī)劃綱要中，國家明確提出了節(jié)能減排的任務指標，并列為重要的約束性指標，各地都在建立和完善節(jié)能減排指標體系、監(jiān)測體系和考核體系化工行業(yè)是國家節(jié)能減排的重點，本項目充分利用了新工藝、新技術(shù)、新原料、新設備，節(jié)能減排取顯著成效?！吨腥A人民共和國節(jié)約能源法》《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》《工程設計節(jié)能技術(shù)暫行規(guī)定》（GBJ685） 《建設項目水資源論證管理辦法》2002年5月《**省人民政府關(guān)于印發(fā)**省節(jié)能減排實施方案的通知》（魯政[2007]46號） 加強生產(chǎn)管理，減少資源浪費 通過制定節(jié)能降耗獎罰制度，加強員工節(jié)能降耗意識的培養(yǎng)，全員參與，千方百計減少汽耗、電耗、水耗以及原料消耗。在各生產(chǎn)車間分別安裝電表、水表，實行染化料消耗日報制度，各部門對單位用電量、單位用水量、原料單位消耗進行評比獎勵，調(diào)運全體員工節(jié)能降耗的積極性。 應用計算機管理技術(shù)，在生產(chǎn)線關(guān)鍵的工藝點上加裝在線自動測控系統(tǒng)；原料自動稱量及配送系統(tǒng)；配備燃料自動控制系統(tǒng)等，按工藝所需實現(xiàn)精準的控制，并減少對人工的依賴，對節(jié)煤、節(jié)電、節(jié)約原料等均能發(fā)揮出很好的作用。、新工藝達到節(jié)能減排 在前處理方面，采用新型設備、使用新型工藝流程，在不降低處理品質(zhì)的情況下，降低了用電量、節(jié)約燃煤，達到了節(jié)能減排的效果。從八十年代中期開始，我國石灰行業(yè)已經(jīng)從工藝和設備兩方面進行短流程前處理工藝的研究。各種高效設備為縮短流程提供了條件。目前處理技術(shù)和原來傳統(tǒng)的工藝相比已發(fā)生了革命性的變化。 熱定型機高溫廢氣的直接排放，既造成了大氣污染又帶走了大量熱能，目前開發(fā)出的廢氣處理系統(tǒng)集合了廢氣噴淋吸收、油水分離、洗滌水循環(huán)利用、余熱利用、廢油收集利用等多項技術(shù)，是對節(jié)能減排的又一重大貢獻。該裝置的有效利用，不但取得了消煙除塵的環(huán)保效益，還使廢氣中的余熱、廢氣中油脂得以回收，達到環(huán)保與降本增效的雙重效果。 長時間來，人們對于石灰窯氣的回收與利用未給予應有的重視，大量石灰窯氣都白白排放到大氣中去了。事實上石灰窯氣是一種具有多種用途的寶貴資源，是一大宗潛在的自然財富。石灰窯氣回收凈化除去所含粉和SO2等有害成份之后，可用于制取一系列碳酸鹽產(chǎn)品，如碳酸鈉（純堿）、碳酸氫鈉（小蘇打）、碳酸鉀、輕質(zhì)碳酸鎂、輕質(zhì)碳酸鈣、碳酸鋇、碳酸鍶等，這些碳酸鹽也是制備相應氧化物、氫氧化物和其他鹽的最基本的原料，如碳酸鎂和碳酸鋇經(jīng)高溫煅燒后可以制成氧化鎂、氫氧化鎂和氧化鋇、氫氧化鋇，如加入硫酸或鹽酸則生成相應的硫酸鎂、氯化鎂等。石灰碳化磚和碳化板是新型建筑材料之一，實際上是一種人造的石灰石產(chǎn)品（碳酸鈣），也應屬于碳酸鹽產(chǎn)品系列。石灰窯氣還可用于生產(chǎn)硼砂的工藝過程。石灰窯氣經(jīng)過濃縮處理后，%，壓縮成液體CO2裝于鋼瓶中供使用，廣泛用于保護焊接、鑄造翻砂、制備汽水、保鮮水果蔬菜和肉類、滅火、精密儀表的局部冷凍與冷卻，以及用于制取干冰供旅游制取冷飲和小范圍人工降雨等方面。隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的進展，CO2的應用范圍還會愈益擴大。例如近年來，不少研究人員在探索水泥混凝土制品和硅酸鹽制品的“預碳化”問題。實踐證明：上述制品如果先用CO2碳化后再送去蒸養(yǎng)，產(chǎn)品的性能會有明顯的改善，特別是為解決這些產(chǎn)品內(nèi)的鋼筋銹蝕問題開辟了一條新的途徑。又如一些研究人員用液體CO2萃取菜籽油取得良好效果。CO2與環(huán)氧乙烷反應生成的塑膜具有細菌分解而自然消失的特性，用于日常物品包裝，特別是用于農(nóng)業(yè)的保護栽培，不會造成污染，更不會破壞土壤結(jié)構(gòu)，開辟了CO2的新用途。這表明CO2的使用從傳統(tǒng)的無機化工領(lǐng)域為主正逐步向有機化工的方向發(fā)展。在一般情況下，按體積計算，石灰窯氣中CO2約占2540%，其余部分主要為氮氣，此外還有少量一氧化碳、氧氣、二氧化硫、硫化氫等。就CO2而言，約2/3來自石灰石熱分解1/3來自燃料燃燒。從回收利用石灰窯氣角度來考慮，人們總是希望生產(chǎn)實踐證明：高濃度的CO2用于生產(chǎn)相應的產(chǎn)品，可以大大加快化學反應速度，縮短工藝流程，縮減生產(chǎn)裝備的體積，降低了能源的消耗，使產(chǎn)品成本大大降低，經(jīng)濟效益提高，一般說窯氣中CO2含量低于25% 時，會使有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)線長期達不到設計能力以至于使生產(chǎn)陷于停頓?；厥绽檬腋G氣一定要從各地的資源和生產(chǎn)條件、市場狀況的特點出發(fā)，因地制宜，采取不同的途徑與模式，才能收到事半功倍的效果。切忌生搬硬套外地的經(jīng)驗，盲目上項目，盲目上產(chǎn)品。而且要嚴格遵循正常的建設程序，認真做好工程項目的前期可行性論證，認真做工程設計和認真組織安裝建設，認真組織生產(chǎn)，一絲不茍才能收到預期效果，否則草率倉促，馬虎湊合，貽患無窮。根據(jù)本項目的實際情況，可采取石灰廠礦自我封閉的生產(chǎn)系統(tǒng)。從自有礦山采石，破碎石灰石煅燒灰做為主要原料，回收利用窯氣生產(chǎn)相應的產(chǎn)品，除燃料和爆破器材取于外地，石灰廠礦構(gòu)成一自我封閉的生產(chǎn)系統(tǒng)，可生產(chǎn)石灰碳化制品，如：石灰碳化磚和碳化板，利用石灰做膠結(jié)劑，將破碎石灰石時未能入窯的小塊石碴做為骨料，混合成型后通入窯氣，使坯體吸收CO2固化增強。最終使石灰廠礦成為一個基本上不產(chǎn)廢渣，又無廢氣的全封閉生產(chǎn)系統(tǒng)。在生產(chǎn)實踐中時常聽到某些模糊的、似是而非的觀點，首先是把入窯的石灰石看做是均勻純凈的碳酸鈣（CaCO3）而忽略了其中所含的非碳酸鈣成份，忽略了石灰石的非均勻性。其次是認為多加煤就能燒好灰，也有利于回收利用窯氣。事實上純凈的碳酸鈣在自然界幾乎是罕見的。這是由于煅燒石灰所用巖石都是不同地質(zhì)歷史時期水域中的化學沉積物或生物化學沉積物，經(jīng)漫長時間的成巖或變質(zhì)作用形成的。石灰石除主要成份是碳酸鈣外，通常還含有鎂、鋁、鐵、硅等成份，特別是鎂的含量有時相當高。這是由于在地殼中鈣和鎂的豐度都比較高（在地殼化學元素豐度表中鈣居第五位，%，鎂居第八位，%）。在元素周期表中，鈣和鎂又處于同一族列之中，鎂屬于第二周期，鈣屬于第三周期，相鄰最近，都呈輕金屬性，原子的最外層電子都是兩個，在化合物中都表現(xiàn)為正二價，因而具有相近的物理化學性質(zhì)，在古代和現(xiàn)代的自然水域的沉積物中，鈣和鎂也就往往共生。石灰石中鎂含量多少往往是人們十分關(guān)切的問題。在水泥、電石等以石灰石為主要原料的工業(yè)部門對鎂的含量都有嚴格的限制，這是因為要控制水泥的安定性和電石的電耗，通常要求石灰石中的MgO持在2%內(nèi)。從建筑用石灰方面考慮，有效鈣鎂在施工中都起到膠凝作用，鎂的存在一般說是無害的。但是由于鎂和鈣的熱工性質(zhì)有很大差別，在窯的煅燒過程中鎂含量的變化要直接影響到熱能消耗和煅燒工藝的穩(wěn)定，同時密切關(guān)系到窯氣中CO2含量的變化。因此，在選定石灰石礦山時以及在開采石灰石時對不同層位巖石中MgO 含量的變化一定要給予充分的重視。要根據(jù)巖石中鈣鎂的比例變化和窯的煅燒工藝狀況，適時調(diào)整燃煤的配比和入窯的空氣量才能燒出好灰和獲取穩(wěn)定的、富含CO2的石灰窯氣。加強節(jié)能管理，對原材料、水、電等均配置高質(zhì)量的計量裝置，并設置專門的監(jiān)督管理和維護機制，明確各部門節(jié)能職責。計劃部門是企業(yè)各項計劃的綜合管理部門，節(jié)約能源計劃是企業(yè)綜合生產(chǎn)計劃的一個重要組成部分，在編制企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度計劃時，應把節(jié)能規(guī)劃和計劃列為主要內(nèi)容，應會同企業(yè)節(jié)能主管部門共同搞好節(jié)能規(guī)劃和計劃的編制工作。編制、檢查、總結(jié)生產(chǎn)計劃時，負責會同企業(yè)節(jié)能主管部門同時編制、檢查、總結(jié)節(jié)能計劃（包括能源單耗和綜合能耗的定額與考核指標）。堅持貫徹“以節(jié)能為重點的技術(shù)改造”方針，綜合平衡，安排好節(jié)能技改所需資金，結(jié)合企業(yè)工藝技術(shù)改造和裝置檢修等其他工程項目的施工，創(chuàng)造好實施節(jié)能技術(shù)改造條件。按照能源使用合理化要求，合理組織生產(chǎn)調(diào)度，及時調(diào)整供熱、供電、供風和余能回收系統(tǒng)的運行，提高生產(chǎn)和全廠用能的均衡性，努力降低燃料、動力消耗和損失，提高能量回收率和利用率。在生產(chǎn)調(diào)度會上及時報告各單位節(jié)能計劃和能耗指標的執(zhí)行情況，對浪費能源的現(xiàn)象，督促各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行整改。檢查新裝置和節(jié)能措施試運過程中的能耗情況，督促其迅速達到設計能耗指標要求，做好調(diào)度銜接和協(xié)調(diào)工作。及時總結(jié)企業(yè)生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)等系統(tǒng)的合理用能的經(jīng)驗，并向企業(yè)節(jié)能主管部門提出改進用能管理和采取節(jié)能技術(shù)措施的建議。按照企業(yè)年度節(jié)能技術(shù)改造規(guī)劃或計劃，編制機動設備、專用設備、保溫、水、電、汽系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造實施計劃，并組織實施。推動能源使用合理化，貫徹能源使用合理化標準，采取有效措施，努力降低燃料、動力消耗和散熱損失，提高能量傳遞、轉(zhuǎn)換效率，提高設備效率，提高余熱、余壓、余冷的回收率，提高企業(yè)的能源利用率。按照國家有關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標準的規(guī)定，負責采用節(jié)能設備和材料，及時淘汰落后設備。加強各種耗能、能源轉(zhuǎn)換設備和水、電、汽、制冷系統(tǒng)的管理，及時制訂、修訂設備操作規(guī)程、工藝卡片，搞好經(jīng)濟運