汽輪機大修方案(已改無錯字)
2022-09-02 08:41:24 本頁面
【正文】 牢固，放置方法，百分表桿垂直于圓周表面。(3) 將四角劃分為八個等分，按轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向順序編號，測量之前用輕輕抽動百分表桿23次，若百分表指針每次均能回到原始位置。說明百分表已安放牢固。(4) 盤動轉(zhuǎn)子，使表桿分別在8各點記錄讀數(shù)，轉(zhuǎn)子回到1處的讀數(shù)，必須與起始時數(shù)值相等。(5) 晃動度和彎曲度的數(shù)值分別如表112表。表1—1轉(zhuǎn)子各部件晃動度允許值部位晃動度允許值（mm）軸徑軸封套靠背輪推力盤其它圓柱表面表1—2轉(zhuǎn)子彎曲度的允許值轉(zhuǎn)速r/min轉(zhuǎn)彎曲允許值mm）30003000以上3000以上1 轉(zhuǎn)子各瓢偏度的測量(1) 檢查轉(zhuǎn)子部件的瓢偏度時，須將兩只百分表分別裝在沿直徑相對180176。方位上。(2) 將圓周分為八等分，并按轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向順序編號。(3) 在開始測定點（）將百分表的讀數(shù)調(diào)到0位。(4) 盤動轉(zhuǎn)子分別記錄兩只百分表在各點的指示值。(5) 百分表位同于一直徑上的兩個測點處讀數(shù)的代數(shù)差的一半即為該直徑上瓢偏度的絕對值，得數(shù)上的最大數(shù)值為最大飄偏度，即計算式為：A表—B表 最大數(shù)值—最小數(shù)值––––––––––– = ––––––––––––––– 2 2 (6) 。(7) 。1 滑銷系統(tǒng)一般的大修，滑銷系統(tǒng)不檢查，如遇機組振動大，而且是由滑銷系統(tǒng)的卡澀、磨損而引起的時，可進行下列工作。(1) 對所有滑銷系統(tǒng)進行檢查，其各部位間隙符合制造廠規(guī)定。(2) 把間隙內(nèi)雜物清掃干凈，以免滑銷磨損或卡澀。(3) 如滑銷間隙過小而卡澀時，必須用銼刀修正合格為止，如滑銷間隙過大時，可有堆焊的辦法進行處理，或更換新銷子。 軸承(1) 支承軸承的解體① 首先拆除軸承蓋上所有的附件和連接件，其次拆下接合面的螺栓。② 做好記號，吊走軸承蓋，并注意軸承蓋、軸瓦頂部是否有緊力片。③ 拆除瓦枕（壓蓋）和軸承結(jié)合面螺栓，并做好記錄。④ 測量修理前軸瓦間隙，緊力并做好記錄。⑤ 轉(zhuǎn)子吊出后，把下瓦塊下瓦枕取出并做好記錄。⑥ 在裝卸軸瓦時，注意不要碰壞鎢金，取下軸承上的墊子、螺栓、定位銷要妥善保管，切勿裝錯。(2) 支承軸承的清掃和檢查① 將軸瓦各部件清理干凈，軸承結(jié)合面清理干凈。② 檢查軸瓦鎢金磨損情況，鎢金應無剝落，氣孔、雜物、槽跡、裂紋等缺陷，若發(fā)現(xiàn)上述情況，則鏟除掉進行補焊，然后進行修刮。③ 檢查鎢金與瓦脫的結(jié)合情況，將軸瓦浸入煤油中，然后取出擦干表面，用手按壓鎢金，若發(fā)現(xiàn)有煤油從鎢金與瓦胎結(jié)合面必溢出，則說明鎢金脫胎、脫胎嚴重時應更換新軸瓦，或重新澆鑄。④ 檢查軸徑與軸瓦鎢金接觸情況，接觸角α，圓筒瓦α=60176。、橢圓α=45176。沿軸向均勻分布，若接觸不良應加以修刮。⑤ 軸瓦兩側(cè)間隙通常用塞尺在軸瓦的四角測量，塞尺插入深度，用不同厚度的塞尺測出插入的深度，并做好記錄。⑥ 頂部間隙的測量，軸承頂部間隙用壓鉛絲方法測量，將上半軸承吊開，在軸徑上放兩條鉛絲。⑦ 鉛絲直徑要大于頂部間隙，把鉛絲放在上半軸承有鎢金的位置A1，A2處，然后扣上上軸承，擰緊對口螺栓，用塞尺檢查軸瓦水平結(jié)合面是否有間隙。吊開上半軸瓦，取出鉛絲，測量鉛絲的平均值，便是軸瓦的頂部間隙。(3) 軸瓦緊力的測量，用壓鉛絲的方法。① 將粗約1mm的鉛絲放在軸瓦（或瓦枕）頂部。② ，墊片的厚度是鉛絲的1/2。③ 扣上軸承蓋，均勻緊固螺栓。④ 。⑤ 松開螺栓，吊開軸承。⑥ 測量壓扁的鉛絲厚度，每條鉛絲至少選取三點測出三個數(shù)值，并取其平均值，再求出鉛絲厚度的平均值，緊力值即等于墊片的厚度減去厚度的平均值，如果兩個厚之差為負
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