液壓模板施工工藝(已改無錯字)
2022-09-01 03:45:59 本頁面
【正文】 的內(nèi)模吊至組拼架上，通過液壓系統(tǒng)的操作使模板與組拼架定位桿件貼合，然后對尺寸進行檢驗。見圖9圖9 d、安裝其它構件，如頂蓋板、蓋板鉤板及背楞、頂部支撐、定位夾板等 。見圖10圖10 e、所有檢驗完成合格后，用寬膠帶將內(nèi)模所有拼縫處粘貼起來，以避免拼縫處局部可能出現(xiàn)的漏漿情況。 f、待底板鋼筋安裝完畢后通過龍門吊吊入外模內(nèi)。見圖11圖11內(nèi)模脫模 a、采用人工散拆的方式將兩側端頭部分的模板拆除。 b、拆除標準段內(nèi)部的所有機械支撐及下角模上旋轉限位裝置中外側的定位裝置。同時拆除各段間的連接螺栓。見圖12圖12 c、將液壓泵站、操作閥組與內(nèi)模液壓接頭連接完成，然后操作液壓系統(tǒng)，使內(nèi)模向內(nèi)收縮，直至達到設計尺寸。收模過程分二步：旋轉收模、平移收模。見圖13圖13 d、利用外力牽引將內(nèi)模拖出梁體。當模板前端行走至內(nèi)腔底板變截面處時，需要通過液壓系統(tǒng)依次調整前、中、后三個頂升油缸，使內(nèi)模保持水平且最大外形尺寸小于梁體端頭部分的內(nèi)腔尺寸。見圖14圖14e、將內(nèi)模組拼架安置在梁端，使內(nèi)模移出梁體后可以使容易的行走到組拼架上，以便下一步的吊裝和復位。見圖15 圖15 f、依次將各段內(nèi)模拖出梁體內(nèi)腔。 g、最后利用人工方式將頂蓋板及下蓋板拆出梁體內(nèi)腔。端模每套模板配置二個標準端模，用于正交梁的施工，同時根據(jù)斜交梁的種類配置相應端模。采用側包端、底包端形式。為保證端模在模板中的位置
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