【正文】 第四節(jié) 給水排水一、水源：本工程總用水量為21300t/d，該新鮮水量由沙印集團(tuán)建在射陽的水廠按項(xiàng)目生產(chǎn)工藝要求的水質(zhì)供應(yīng)。水廠的水源取自項(xiàng)目廠址南側(cè)鄰近五岸干渠，該渠水量可以滿足項(xiàng)目正常用水需求。二、供水系統(tǒng)：本工程共分三個(gè)供水系統(tǒng)：即過濾水系統(tǒng)，包括生產(chǎn)、生活、消防用水；軟化水系統(tǒng)；循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。三、消防給水全廠按一次火災(zāi)設(shè)計(jì)，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按3小時(shí)計(jì)。按消防規(guī)范要求，消防用水量60L／s(含室內(nèi)消防水量10 L／s ），在廠區(qū)和主廠房等處設(shè)置消火拴及急救消防器材。同時(shí)，廠區(qū)現(xiàn)配備有自己的專業(yè)消防隊(duì)，可使企業(yè)在一般火險(xiǎn)時(shí)具有自救能力。四、排水量：(需經(jīng)污水處理) 序號(hào)污水性質(zhì)平均時(shí)排水量 m3/d1棉漿黑液89672中段廢水174053生活2944合計(jì)26666五、排水系統(tǒng)：本工程共分四個(gè)排水系統(tǒng)：即酸性廢水系統(tǒng)，棉漿黑液水系統(tǒng)，生活污水系統(tǒng)，輕度廢水及雨水系統(tǒng)。第五節(jié) 供熱 項(xiàng)目所用熱源是由江蘇鹽城江蘇沙印集團(tuán)射陽印染有限公司自備熱電廠經(jīng)管道輸送至本工程熱力站蒸汽包，再分配至制漿間的蒸煮、漂白、抄漿間的烘干各生產(chǎn)工序；抄漿空調(diào)及輔房使用。本工程所需蒸汽冬季最大用汽負(fù)荷58T/h，夏季為48T/h。 第六節(jié) 制冷與空壓一、制冷：棉漿粕生產(chǎn)要求提供冷凍水，供制備次氯酸鈉漂白液工藝使用。以滿足工藝降溫，室內(nèi)防暑降溫需要。冷凍水由沙印集團(tuán)在射陽廠區(qū)原有的冷凍水站提供。供水溫度為7℃，用水量15t/h；工藝使用的冷凍水采用閉式循環(huán)管路系統(tǒng)，使用后送回冷凍水站，從而達(dá)到節(jié)約用水的目的。二、空壓：新型纖維素生產(chǎn)使用少量無油壓縮空氣，主要用在抄漿工序壓榨及塑料維修焊接使用。，要求無水、無油、無塵、露點(diǎn)溫度低于20℃。壓縮空氣由新建空壓站提供。 第七節(jié) 空調(diào)與通風(fēng)一、空調(diào): 在棉漿粕工藝生產(chǎn)中，抄漿工序是生產(chǎn)關(guān)鍵工序，冬季室內(nèi)與室外溫差大易造成烘干干部部分產(chǎn)生蒸汽凝結(jié)水滴，影響烘干效果，需要采暖。夏季烘干干部部分外部溫度過高，影響人員操作、設(shè)備正常運(yùn)行，故需設(shè)置抄漿間空調(diào)室一套，滿足工藝生產(chǎn)環(huán)境要求。抄漿室內(nèi)控制溫度：冬季＞16℃，夏季＜32℃；送風(fēng)量：18萬m3/h；用蒸汽量：。二、通風(fēng): 棉漿粕生產(chǎn)在經(jīng)過蒸煮、漂白、精洗工序中使用的燒堿、次氯酸鈉、鹽酸、大蘇打有少量、短時(shí)間氣味氣體排出。抄漿烘干過程中排出大量濕空氣。故需設(shè)置通風(fēng)、排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。滿足工藝、工作環(huán)境的要求。第八節(jié) 維修與化驗(yàn)需新建機(jī)修、電修、儀修維修間，以滿足本工程項(xiàng)目機(jī)、電、儀修需要；并新建化驗(yàn)室以滿足原材料和中間在制品的檢驗(yàn)和最終成品檢驗(yàn) 。第七章 環(huán)境保護(hù)第一節(jié) 廢水治理一、黑液的處理本項(xiàng)目擬采用厭氧工藝處理混合黑液：所謂的厭氧反應(yīng)就是在創(chuàng)造一個(gè)廢水中不含溶解氧的條件下，厭氧微生物大量的生長繁殖，將水中大量的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣，少部分形成污泥。整個(gè)厭氧過程分三步進(jìn)行，即：(1)在水解和發(fā)酵細(xì)菌作用下，蛋白質(zhì)、脂類和碳水化合物水解發(fā)酵轉(zhuǎn)化成氨基酸、糖類、高級(jí)脂肪酸、醇等（不溶性可降解多聚物的水解）。(2)在產(chǎn)酸菌的作用下，第一步的產(chǎn)物進(jìn)行厭氧轉(zhuǎn)化成揮發(fā)性酸（丙酸、丁酸、CO2等）、乙酸、氫。(3)在產(chǎn)甲烷菌的作用下，氫和二氧化碳反應(yīng)生成甲烷；乙酸脫去羧基生成甲烷。在實(shí)際的廢水處理工藝過程中，厭氧反應(yīng)過程分為兩個(gè)階段即水解酸化階段和產(chǎn)甲烷階段。水解酸化階段就是厭氧消化過程的第一、二步，將水解、酸化和產(chǎn)乙酸設(shè)計(jì)在同一反應(yīng)池中完成，該過程反應(yīng)時(shí)間較短，污水中的不溶性有機(jī)污染物降解、溶解，可溶性有機(jī)污染物在發(fā)酵菌的作用下，部分轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性脂肪酸（VFA）、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等。該階段水中有機(jī)物的成分發(fā)生了變化，但COD濃度的變化不大。產(chǎn)甲烷階段就是水解酸化以后，小分子有機(jī)物在產(chǎn)甲烷菌作用下轉(zhuǎn)化為甲烷氣體（70～80%）、CO2（20～30%）和微量的H2S,該過程反應(yīng)時(shí)間較長。制漿車間排放的一、二、三次黑液經(jīng)廠內(nèi)排水系統(tǒng)輸送至微濾機(jī)，回收污水中的纖維后進(jìn)入黑液調(diào)節(jié)池。污水進(jìn)入同時(shí)加酸調(diào)節(jié)pH在78，此時(shí)黑液經(jīng)中和反應(yīng)后產(chǎn)生凝聚物，經(jīng)自然沉降后由行車式刮吸泥機(jī)定時(shí)清除處理。處理后的污水進(jìn)入水解酸化池，將污水中的低聚糖、脂肪酸鹽及脂肪醇等水解為各種簡(jiǎn)單有機(jī)酸后，出水由泵提升至厭氧反應(yīng)池進(jìn)行厭氧消化處理。厭氧處理后的污水與部分預(yù)處理后的中段污水混合后進(jìn)行好氧處理。二、中段廢水處理中段污水經(jīng)微濾機(jī)回收纖維后進(jìn)入中段水調(diào)節(jié)池，經(jīng)泵提升至混凝槽并投加絮凝劑PAC等，反應(yīng)后進(jìn)入絮凝沉淀池進(jìn)行分離，污泥排入污泥池，處理后的出水經(jīng)好氧處理，再經(jīng)沉淀分離懸浮物后達(dá)到CODCr≤300mg/l排放（鹽城市射陽縣臨海鎮(zhèn)污水處理執(zhí)行的是《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）。 第二節(jié) 廢渣處理廢渣主要是原料棉短絨中所夾雜的棉殼等雜質(zhì)，可作為農(nóng)作物肥料加以利用。 第三節(jié) 噪聲控制選用國內(nèi)先進(jìn)的工藝和設(shè)備，使主要車間內(nèi)噪聲標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。一、本項(xiàng)目噪聲防治從聲源上進(jìn)行控制，在設(shè)備、工藝專業(yè)方面設(shè)計(jì)、選用符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)備。二、在設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠房時(shí)，由建筑專業(yè)選用具有消聲、隔聲效果的建材和門窗。三、對(duì)于凡聲源上無法根治的生產(chǎn)噪聲，采取有效的隔聲、吸聲、消聲等減噪措施。在布置上使主要工作和生活場(chǎng)所避開噪聲源，以減輕噪聲的危害。通過以上處理，按工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ8785）要求，生產(chǎn)車間及作業(yè)場(chǎng)所噪聲量控制在90dB以下，按《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB123482008）》要求，工業(yè)集中區(qū)晝間65dB，夜間55dB控制。第四節(jié) 綠化規(guī)劃綠化可保護(hù)和改善環(huán)境，為了凈化廠區(qū)空氣、減少有害氣體的擴(kuò)散、減弱噪聲的要求、根據(jù)總圖用地較緊的特點(diǎn)，擬采用線點(diǎn)結(jié)合，以線為主的綠化布置手法，首先沿?cái)U(kuò)建區(qū)四周圍墻內(nèi)側(cè)密植毛白楊、該樹系速生植物，樹形高大，易于快速形成氣候。再則廠區(qū)沿主廠房四周有環(huán)形道路，規(guī)劃沿該路兩側(cè)種植常綠喬木和灌木，形成環(huán)形綠化帶。其次充分利用主廠房、加壓泵房等相互的防火隔離帶的小片空地或種冬青、或栽楊槐及懸鈴木并適當(dāng)配以花卉點(diǎn)綴，高低塔配，形成隔聲帶，利用廠區(qū)內(nèi)一切泥地種植草坪，綠化美化廠容使職工有一個(gè)心情舒暢的工作環(huán)境。第八章 職業(yè)安全衛(wèi)生一、安全棉短絨為易燃物，運(yùn)輸和倉庫附近嚴(yán)禁火種進(jìn)入，庫區(qū)施工需采取嚴(yán)格的防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。、燒堿、液氯的儲(chǔ)運(yùn)和安全措施鹽酸、燒堿、液氯是腐蝕性很強(qiáng)的化工原料，與皮膚接觸會(huì)造成化學(xué)灼傷。酸還會(huì)使人體產(chǎn)生酸中毒，具體安全措施如下：（1）鹽酸、燒堿儲(chǔ)存場(chǎng)地設(shè)耐酸或耐酸的地面，容器密閉性好，設(shè)備管線有明顯標(biāo)記。（2）所有電氣設(shè)備有防酸霧作用的外殼保護(hù)，并采用防酸、防潮的電氣設(shè)備和材料。（3）操作人員必須帶防腐手套，在操作時(shí)不慎接觸堿液立即沖洗，以免燒傷。（1）、本工程供電設(shè)計(jì)大部分為二級(jí)負(fù)荷，如消防電源等。安全電壓36V，行燈電壓12V。（2）、車間照明a .車間照明根據(jù)生產(chǎn)需要及工人操作設(shè)置照明燈具，各車間、操作崗位的照度標(biāo)準(zhǔn)。b .車間通道及主要出入口設(shè)置應(yīng)急事故照明。c .部分工藝生產(chǎn)設(shè)備設(shè)置安全照明、事故照明等底壓照明設(shè)施。（3）防雷與接地本項(xiàng)目位于江蘇鹽城市，主要建筑物按規(guī)定設(shè)防雷裝置。備料、制漿、抄漿、倉庫及動(dòng)力站等，在其屋面設(shè)避雷帶，利用建筑物鋼筋混凝土柱內(nèi)柱鋼筋作為防雷引下線，防雷接地采用人工接地體（鍍鋅鋼管）變壓器中性點(diǎn)直接接地，車間內(nèi)設(shè)接地干線。防雷及電氣保護(hù)接地等沖擊接地電阻在任何季節(jié)不大于1歐姆。廠區(qū)低壓電力電纜供電距離大于50m時(shí)，在電源進(jìn)線處應(yīng)設(shè)重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐姆。本工程主要生產(chǎn)車間耐火等級(jí)為二、三級(jí)，生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)車間、庫房等均為丙、丁、戊類?；馂?zāi)次數(shù)以一次計(jì)，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間以3小時(shí)計(jì)。廠區(qū)室外消防管道沿廠區(qū)主干道環(huán)狀布置，地下埋設(shè)，消防栓間距不大于120m。廠取消防通道見總圖運(yùn)輸章節(jié)。全廠配消防車1輛，以備急用。倉庫、備料、抄漿工段按二股水柱可同時(shí)到達(dá)任何部位布置消火拴，消防管道在底層環(huán)狀布置。各車間還配有手提式干粉滅火器。短絨庫和成品庫房設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。按照纖維素生產(chǎn)特點(diǎn)，要求生產(chǎn)設(shè)備有足夠的適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的防腐、耐損、防震和防爆能力。本工程選用的設(shè)備在可靠性、穩(wěn)定性和使用性能方面均符合《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》（GB50831999）和各項(xiàng)規(guī)定。工藝管線設(shè)計(jì)遵守安全規(guī)范設(shè)計(jì)要求，輸送腐蝕性介質(zhì)的采用各種耐腐蝕材料。所有設(shè)備均可靠接地。、防火、防震、防腐安全措施建廠所在地為7度地震區(qū)，所有建（構(gòu)）筑物均按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500112010）進(jìn)行設(shè)計(jì)。備料、蒸煮、制漿漂白、抄漿等所有建（構(gòu)）筑物均按《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50016 2006年版）進(jìn)行設(shè)計(jì)。二、工業(yè)衛(wèi)生，各車間設(shè)置送排風(fēng)和采暖設(shè)施。根據(jù)各車間生產(chǎn)工序按工藝及季節(jié)氣候確定所需溫濕度，既保證工藝要求，又符合勞動(dòng)保護(hù)要求。（構(gòu)）筑物間距在總圖布之中有明確規(guī)定，盡量采用自然采光方式，并且滿足自然通風(fēng)的要求以及建（構(gòu)）筑物間距大于建（構(gòu)）筑物平均高度，均符合建筑設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.“三廢”治理措施詳見環(huán)境保護(hù)章節(jié)。，在生產(chǎn)廠房內(nèi)設(shè)置有生產(chǎn)和生活用房，包括辦公、值班、浴室、廁所、更衣、婦女衛(wèi)生等室。上述均按《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12002）進(jìn)行設(shè)計(jì)。為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，設(shè)計(jì)時(shí)執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)消防、職業(yè)安全衛(wèi)生的設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定，使工程項(xiàng)目符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求。第九章 消防本工程消防設(shè)計(jì)執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。各建筑物之間應(yīng)保證足夠的防火間距，并形成環(huán)形消防通道。主要建筑物的火災(zāi)危險(xiǎn)性及耐火等級(jí)：備料工段為丙類三級(jí)，蒸煮工段為戊類二級(jí)，制漿洗選工段為戊類二級(jí)，漂白工段為戊類二級(jí)，抄漿工段及紙庫為丙類二級(jí)，制漂室（液氯氣化）及液體氯瓶庫為乙類二級(jí)。廠區(qū)所有建筑應(yīng)分成若干個(gè)防火分區(qū)，每區(qū)至少設(shè)一個(gè)手動(dòng)報(bào)警按鈕，設(shè)置位置宜在建筑物的主要出入口處，有防爆要求的建筑在敏感位置應(yīng)設(shè)排風(fēng)、排煙裝置，包括倉庫等貯存物品處應(yīng)設(shè)感應(yīng)煙火災(zāi)報(bào)警。防爆區(qū)與非防爆區(qū)之間設(shè)置緩沖間，門為甲級(jí)防火門，防爆區(qū)要有足夠的泄爆面積。在危險(xiǎn)區(qū)域的醒目位置設(shè)置安全警示標(biāo)志，安全通道有疏散標(biāo)志及設(shè)置停電應(yīng)急燈。危險(xiǎn)較大的區(qū)域盡量安排布置在下風(fēng)方向。設(shè)置消防水管網(wǎng)和消火栓。室外消防采用低壓消防制，控制半徑按80米計(jì)。廠區(qū)設(shè)計(jì)三出口式地面消防栓和消防供水系統(tǒng)。針對(duì)防火有較高要求的場(chǎng)所，配備足夠的消防沙和化學(xué)滅火器材。對(duì)易起火的部位要設(shè)置防火警示，杜絕火種靠近。為便于及時(shí)撲救初期火災(zāi)，生產(chǎn)車間均配置手提式干粉及泡沫滅火器。開棉備料間、抄漿間、液氯氣化室內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓。廠區(qū)配備消防車一輛，以備急用。消防系統(tǒng)為專用線路，雙電源供電。企業(yè)配專職消防人員管理器材、統(tǒng)一處理火警。第十章 工作制度、定員與項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃一、工作制度：高品質(zhì)化纖棉漿粕生產(chǎn)的特點(diǎn)是連續(xù)化作業(yè)，故工藝車間按四班三運(yùn)轉(zhuǎn)配備定員。年工作日按340天（8160小時(shí)）計(jì)算。二、勞動(dòng)定員：漿粕生產(chǎn)線勞動(dòng)定員225人，其中：管理、技術(shù)人員10人，工人215人。三、人員培訓(xùn):年產(chǎn)十萬噸棉漿粕項(xiàng)目的建設(shè)單位是江蘇沙印集