干粉壓片機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(已改無(wú)錯(cuò)字)
2022-08-31 04:09:15 本頁(yè)面
【正文】 不太好 ” 、 “ 不好 ” ，分別用 1 、 、 、 、 0 表示。如表—2：表—2評(píng)價(jià)指標(biāo)系統(tǒng)工程評(píng)價(jià)法方案一方案二U1S1S21U2S31S4S51S6U3S7S8S9S10U4S11S12S13S14U5S15S16S17H值由表中 H 值可知，方案 1 較方案 2 好，故可優(yōu)先選用方案 1 為最終方案。 、運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖從上述工藝過(guò)程可以看出，由主動(dòng)件到執(zhí)行件有三支機(jī)構(gòu)系統(tǒng)順序動(dòng)作，畫出 運(yùn)動(dòng)傳遞框圖如下圖2—7圖2—7 循環(huán)圖從整個(gè)機(jī)器的角度上看，它是一種時(shí)序式組合機(jī)構(gòu)系統(tǒng)，所以要擬訂運(yùn)動(dòng)循環(huán) 圖 。以該主動(dòng)件的轉(zhuǎn)角為橫坐標(biāo)（ 0~360 ），以機(jī)構(gòu)執(zhí)行構(gòu)件的位移為縱坐標(biāo)畫出位移曲線。運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖上的位移曲線主要著眼于運(yùn)動(dòng)的起迄位置，而不是其精確的運(yùn)動(dòng)規(guī) 律 。料篩從推出片坯的位置經(jīng)加料位置加料后退回最左邊（起始位置）停歇。下沖 頭即下沉 4mm （如下圖中 ② ）。下沖頭下沉完畢，上沖頭可下移到型腔入口處（如圖 中③ ），待上沖頭到達(dá)臺(tái)面下 4mm 處時(shí)，下沖頭開始上升，對(duì)粉料兩面加壓，這時(shí)，上、下沖頭各移動(dòng) 12mm （如圖中 ④ ），然后兩沖頭停歇保壓（如圖中 ⑤ ），保壓時(shí) 間約 ，即相當(dāng)于主動(dòng)件轉(zhuǎn) 36 度左右。以后，上沖頭先開始退出，下沖頭稍后并稍慢地身上移動(dòng)到和臺(tái)面平齊，頂出成形片坯（ 如圖中 ⑥ ） 。下沖頭停歇待卸片坯時(shí)，料篩已推進(jìn)到形腔上方推卸片坯（ 如圖中 ⑦ ） 。然后，下沖頭下移 24cm 的同時(shí)，料 篩振動(dòng)使篩中粉料篩入形腔（ 如圖中 ⑧ ） 而進(jìn)入下一循環(huán)。、尺度計(jì)算圖2—8 方案說(shuō)明圖執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸計(jì)算 根據(jù)選定的驅(qū)動(dòng)電機(jī) ( 在圖中沒(méi)畫出 ) 的轉(zhuǎn)速 n=940r/min 和 生產(chǎn)率為 24 件 / 分鐘， 它傳動(dòng)系統(tǒng)的總速比為： I=940/24 = k=θ=180176。*( k1)/(k+1)=180176。*()/(+1)=176。以下壓力角和模數(shù)均取標(biāo)準(zhǔn)值 α =20 m=5第一級(jí)皮帶減速 I= 4 z1=17 z2= 68第二級(jí)齒輪減速 I= z1=17 z2= 167已知如圖：n1=n1′=n1〞=24 r/min ； n5 =n6=24 r/min取蝸桿齒數(shù) z 3’ =z 5’ =4，則查表可知：d=50mm, θ=21176。48′05″。 z 6 =z 4 =53,則 ：n 5′=n 6 z 6 /z 5 ′=318r/min=n 5N 3 ’ =n 4 z 4 /z 3 ’ =318r/min=n 3取 z 5 =20 z 3 =17 z 2’ =30 則 z 1’’ =n 5 z 5 /n 1’’ =265 ；d=mz=1325m
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1