變壓器安裝作業(yè)指導書(使用)(已改無錯字)
2022-08-31 01:36:41 本頁面
【正文】 調(diào)壓裝置的傳動盒，連接水平軸和傳動管、操動機構(gòu)后，手動操動機構(gòu)調(diào)整有載調(diào)壓分接開關的分接頭，使兩者的位置指示一致，轉(zhuǎn)動部分應加上潤滑脂。根據(jù)出廠時的標記，安裝及校正油枕托架，把連接本體上的油管固定好。在地面上放掉油枕里的殘油，裝上油位表，確認指針指示“0”位，并把油枕相關附件裝好之后，吊到本體頂部與油管連接好，固定在油枕托架上。壓力釋放閥要在完成油泄漏試驗后才裝上。安裝呼吸器和連通其油管，在安裝溫度表時，勿碰斷其傳導管，并注意不要損壞熱感元件的毛細管，最后安裝油溫電阻元件、冷卻器控制箱、爬梯及銘牌等。注意事項（1）天氣不下雨，當空氣相對濕度小于75％時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h。（2）工作人員必須穿戴專用工作服、鞋襪、帽，身上不得帶入任何異物。帶入油箱的工具應由專人負責保管登記，并用白布帶拴住，掛在內(nèi)檢人員身上，工作完畢后要清點。（3）工作照明應用防爆式有罩的低壓安全燈或干電池作業(yè)燈。（4）內(nèi)部工作時，應從打開的人孔蓋不斷通入干燥空氣，安裝氧氣分析表（生產(chǎn)廠家自帶），保證內(nèi)部含氧量不少于18％，人孔附近要有人保持與內(nèi)部工作人員聯(lián)系。檢查項目所有緊固件是否松動（引線要件、銅排連接處、夾件上梁、兩端橫梁、鐵軛拉帶、墊腳、開關支架等處螺絲和壓釘?shù)龋?。如有松動脫落，應當復位，擰緊。木螺絲應用手按順時針方向擰緊檢查；檢查引線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，如有移位、傾斜、松散等情況，應當復位固定，重新包扎。內(nèi)部接線后的檢查檢查是否和圖紙接線一樣；內(nèi)部引線與引線之間，及和其他結(jié)構(gòu)件（油箱壁等）之間的距離是否不小于圖紙給定尺寸。抽真空（1）注油采用真空注油方式，能有效地除去器身和絕緣油中的氣泡、水分，提高變壓器（電抗器）的絕緣水平。（2）真空注油要在連接好所有本體、真空泵、集油箱之間的管路，檢查無誤后（確定真空泵油無雜質(zhì)水分）方可施工。（3）開動真空泵進行抽真空，每抽1h，察看并記錄真空度，同時察看溫度計當時的油箱內(nèi)溫度，并作記錄。（4）真空度達到規(guī)定值以下后，關閉真空泵，放置1h，測定真空的泄漏量，泄漏量的標準為30min/13Pa 以下。（5）如果有泄漏時，停止抽真空，用干燥空氣充入，破壞真空，然后尋找泄漏點。（1）在變壓器本體下部安裝的閥⑦接入注油裝置的油管。（2）使用各種連管、閥門前，將其內(nèi)部用變壓器油沖洗干凈（可用透明的聚乙烯管）。（3）打開閥，主體內(nèi)一邊抽真空，一邊開動濾油機進行注油。注油時應保持真空度在規(guī)定值以下；油面達到適當位置后（按注油曲線高出10％左右），停止注油，繼續(xù)抽真空符合規(guī)程規(guī)范。（4）注油時真空度保持小于規(guī)定值，油溫保持50～80℃（一般為60℃）。注油液面一般以使器身的鐵芯浸入油中為宜，油面距箱頂要留有一定的空間，應高于鐵芯上面100mm以上。（5）停止抽真空，關閉抽真空閥①、②，關閉真空泵，同時卸下真空表；開始開動干燥空氣發(fā)生裝置，緩慢地打開閥⑥，慢慢向變壓器內(nèi)充入干燥空氣破壞真空，同時監(jiān)視油面。如果此時油面下降太多，不符合注油曲線上的值則停止充入干燥空氣，追加注油到符合要求為止。（6）注油結(jié)束后，注滿油的時間應大于6h，注油到接近箱頂100～200mm位置后，停止注油，保持真空度4h以上，關閉真空泵閥，采用干燥空氣解除真空，關閉各個抽真空閥門，補充油到儲油柜油位計指示當前油溫所要求的油位，并進行各分離隔室注油。（7）膠囊充入干燥空氣，～，然后慢慢打開油枕的排氣栓，直至所有變壓器油流出后關閉排氣栓，然后排出干燥空氣，使壓力為0；用附在吸濕器配管上的特殊手柄將吸濕器安裝好。凈油機接在有載分接開關室配管進口閥上，按有載分接開關的注油曲線根據(jù)當時的油溫注油至比規(guī)定油面高10％。注油后，從開關室出口閥取油樣測定油是否符合有關規(guī)定。（1）注入油的溫度應高于器身溫度，并且最低不得低于10℃，以防止水分的凝結(jié)。（2）注油的速度不宜大于100L/min，因為靜電發(fā)生量大致按油流速三次方比例增加，以流速決定注油時間較合適。（3）雨、霧天氣真空注油時容易受潮，故不宜進行。
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