【正文】 間斷時，操作人員離開 時，應立即切斷電源。 9) 砂輪機必須有防護罩，并在使用中時常檢查；砂輪打磨時，應避開砂輪片的平面方向。 10) 手拉葫蘆的使用，應遵守以下規(guī)定： ? 使用前要認真檢查。檢查轉動部分是否靈活，是否有卡鏈現(xiàn)象；吊鉤和鏈條是否有斷節(jié)幾裂紋；制動器是否安全可靠；銷子是否牢固；釣掛繩索及承重支架橫梁是否結實穩(wěn)余熱鍋爐 本體試壓 方案 安慶分公司含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程 200萬噸 /年催化裂化（Ⅲ）裝置 16 固。經(jīng)檢查合格后方可使用。 ? 在使用時，先將手鏈反拉，將倒鏈倒松，使鏈條逐漸受力，檢查無異?，F(xiàn)象后，方可操作。 ? 在起重作業(yè)中，嚴禁超載使用。在使用時不論處于什么位置，拉鏈應與鏈輪方向一致，防止拉鏈脫槽，拉鏈時用力要均勻，不得過快、 過猛。當用于水平方向時，應在細鏈的入口處墊物承托鏈條，以防發(fā)生故障。 ? 起吊物體時，如需要暫時將物體懸空，應將手拉鏈栓在起重鏈上，以防止倒鏈自鎖失靈造成意外事故。不得利用手動葫蘆長時間懸吊物件。 ? 對轉動部件應定期潤滑，防止鏈條銹蝕，受嚴重銹蝕及有斷痕裂紋的鏈條應報廢更新，禁止使用。 起重作業(yè)安全規(guī)定： 1) 起重工在吊裝前，必須經(jīng)專業(yè)技術交底 2) 吊車行走、作業(yè)的路面應堅實平整，其承載能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。 3) 起重機工作時，吊物應牢固，在沒有就位或固定前不準松卸回鉤；吊車工作時要站穩(wěn)，選用的起重機、索具要安全可 靠。 4) 吊裝時，吊車吊臂、吊件下嚴禁停留和通過，人不得隨吊件上、下。吊裝時現(xiàn)場應設置警戒線，無關人員不得進入。 5) 吊車作業(yè)時，工件不得在駕駛室上方越過。 6) 對于易擺動或高空的物件，應拴溜繩控制。 7) 吊裝作業(yè)時，應注意起落，安全平緩。 8) 吊裝過程中，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止吊裝。 9) 吊裝前，應確保附近的障礙物、電線等與吊裝機械、吊件間有一定的安全距離。 10) 移動吊車時，吊車支腿和臂桿必須全部收回。 11) 吊車一旦觸電，操作人員不得離開吊車，他人不得接近或觸摸吊車，并采取緊急斷電措施。 12) 吊車不得超載、斜拉式起吊不明重量的工件。 13) 吊車回轉、 變幅、行走和吊鉤升降等動作時應鳴聲示意。 14) 吊裝時，嚴禁在風力五級和五級以上進行吊裝作業(yè)。 腳手架作業(yè)安全管理保障措施 1) 架子工屬特種作業(yè)人員，必須持證上崗。在作業(yè)過程中，必須嚴格遵守施工方案和余熱鍋爐 本體試壓 方案 安慶分公司含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程 200萬噸 /年催化裂化（Ⅲ）裝置 17 本工種安全操作規(guī)定。 2) 架子工作業(yè)時，必須正確使用個人勞動防護用品。 3) 腳手架和腳手板的材質必須符合有關標準、規(guī)范，不準使用質次材料。 4) 鋼腳手架的鋼管材質應符合 GB700 規(guī)定，嚴禁使用有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫的鋼管。 5) 鋼腳手架的扣件，其質量要求應符合 JGJ2285 規(guī)定，應有出廠合格證。嚴禁使用脆裂、變形或滑絲的扣件。 6) 跳板不得使用朽爛、破損、斷條的竹跳板。 7) 腳手架搭設 ? 搭設前，應對搭設位置的地面進行調查。 ? 搭設腳手架，離電線應有一定的安全距離。當安全距離不足時，必須采取可靠的安全措施。 ? 搭設腳手架時，其附近和下方不得有人作業(yè)或通行。 ? 在腳手架搭設過程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣，不得中途停止作業(yè)。 ? 腳手架搭設完畢，應由安全部門組織驗收，合格后方可使用。 ? 腳手架搭設過程中，應掛上 “禁止使用 ”標牌。經(jīng)檢查合格的腳手架應掛上 “可以使用 ”標牌，對經(jīng)檢查不合格的腳手架，應掛上 “禁止使用 ”標牌，標牌應掛于爬梯、斜道等顯眼處。掛 有 “禁止使用 ”標牌的腳手架，封閉上下通道，嚴禁使用。 ? 對未掛任何標牌的腳手架，應視為使用不安全。 8） 腳手架拆除 ? 拆除腳手架前，周圍應設置警戒區(qū)，設有醒目警示標志，并有專人監(jiān)護，嚴禁無關人員進入。 ? 拆除腳手架前，應將存留在腳步手架上的材料、雜物等清除干凈。 ? 拆除的腳手架與電線的安全距離不足時，應切斷電源或采取可靠的安全措施。 ? 拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)，嚴禁同時拆除與墻體連接的連桿。嚴禁整排拉倒腳手架。 ? 拆除斜拉桿及大橫桿時，應先拆中間綁扣、再拆兩端綁扣，拆完后由中間人員往下順放桿子。 ? 拆 下的桿件、腳手板、扣件、鋼絲繩、安全網(wǎng)等材料，應向下傳遞或用繩索吊下，嚴禁向下拋擲。 余熱鍋爐 本體試壓 方案 安慶分公司含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程 200萬噸 /年催化裂化（Ⅲ）裝置 18 ? 已卸（解）開的腳手桿、板，應一次全部拆完。 ? 拆除作業(yè)中，因故中斷作業(yè)，對未拆除部分應采取臨時加固措施。 管道壓力試驗安全規(guī)定 1） 管道壓力試驗前，應經(jīng)試驗條件確認，試驗時不得超壓。 2） 壓力表按規(guī)定設置，且應垂直安裝在便于觀察的位置。 3） 試壓現(xiàn)場應加設圍欄和警示牌，設專人現(xiàn)場監(jiān)督。試壓時升壓應緩慢。 4） 試驗時，帶壓介質泄漏方向或被試物件的脫離方向不得站人。 5） 在試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，嚴禁帶壓緊固螺栓、補焊或修補。 6） 在壓力試驗過程中，受壓 管道如有異常聲響、壓力突降、表面油漆脫落等現(xiàn)象，應停止試驗，查明原因。 8 施工平面布置與文明施工技術措施 施工平面布置 見附圖。 文明施工措施 1) 根據(jù)各施工班組的任務情況，組織劃分現(xiàn)場文明施工責任區(qū)，明確責任人，并定期檢查。 2) 按照施工工序，科學合理的組織施工，保證現(xiàn)場的文明整潔。 3) 施工生產(chǎn)臨時設施應按總圖指定地點搭設，材料、半成品、機具、設備等應按指定地點堆放，并按各種物質不同，掛牌標識等。 4) 定期對現(xiàn)場進行清理，對各項物品進行整理、分門別類。 5) 施工材料、鋼腳手、工卡具等，使用后應及時清理回收。施工中對剩余的邊角 余料、垃圾、落地灰等及時分類清理，集中運至指定地點堆放，并及時予以處理。 6) 重視環(huán)境保護，排放 “三廢 ”須達到國家規(guī)定標準。 7) 施工完后不再使用的生產(chǎn)、生活設施及供水、動力線等及時拆除，清運出現(xiàn)場。 8) 必須做好本專業(yè)、本工序的成果保護措施。 9) 作好安全保衛(wèi)，設立專人值守，加強巡視，防止偷盜現(xiàn)象發(fā)生。 9 JHA工作危害分析余熱鍋爐 本體試壓 方案 安慶分 公司含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程 200萬噸 /年催化裂化（Ⅲ）裝置 19 工作危險（ JHA）分析記錄表 單位：南京工程公司區(qū)域 /工藝過程： 200 萬噸 /年催化裂化余鍋本體試壓 工作 /任務： 高處作業(yè) 作業(yè)編寫日期： 2020 年 3 月 28 日 分析人員及崗位：楊建波安全主管蘇留 良技術質量主任 序號 工作步驟 危害因素 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S 風險度 （ R） 建議改正 /控制措施 1 登高作業(yè)前的準備工作 易發(fā)生高處墜落 造成人員傷亡 高處作業(yè)管理規(guī)定 1 5 5 進行三級（ 1530 米）高空作業(yè)時，必須辦理《高處作業(yè)票》。 高處作業(yè)人員必須系掛好安全帶、帶好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。 作業(yè)前，應仔細檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。 2 在高處作業(yè)時 易發(fā)生 高處墜落 造成人員傷亡 高處作業(yè)管理規(guī)定 4 5 20 高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶應系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空。 安全帶做到“高掛低用”，不得采用低于腰部水平的系掛方法，嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶。 遇到六級大風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件時，禁止繼續(xù)高處作業(yè)。 在高處作業(yè)時，嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所使用材料要堆放平穩(wěn)，必要時設置安全警戒線，并設專人監(jiān)護。工具應放置在工具袋內，防止發(fā)生墜落現(xiàn)象。 高處作業(yè)人員不得站在不牢靠的結構上進行作業(yè)。 高處作業(yè)人員不得坐在平臺邊緣、孔洞邊緣和躺在通道上休息。 20 序號 工作步驟 危害因素 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S 風險度 （ R） 建議改正 /控制措施 3 高處作業(yè)結束時 易發(fā)生高處墜落 造成人員傷亡 高處作業(yè)管理規(guī)定 2 5 10 高處作業(yè)人員在完成高處作業(yè)施工任務時，應沿著安全通道、帶安全護攔的直梯上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。 下梯時應緩緩慢下，工具應裝入工具袋。 余熱鍋爐 本體試壓 方案 安慶分 公司含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程 200萬噸 /年催化裂化（Ⅲ）裝置 21 工作危險（ JHA）分析記錄表 單位：南京工程公司區(qū)域 /工藝過程： 200 萬噸 /年催化裂化余鍋本體試壓 工作 /任務：腳手架搭設（拆除）作業(yè)編寫日期： 2020 年 3 月 28 日 分析人員及崗位：楊建波安全主管蘇留良技術質量主任 序號 工作步驟 危害因素 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S 風險度 （ R） 建議改正 /控制措施 1 編寫腳手架施工方案 易發(fā)生安全事故 搭設不規(guī)范，造成人員傷害，架子倒塌 腳手架搭設安全技術措施 1 5 5 在確定搭設腳手架的同時，由施工技術人員編寫搭設施工技術方案，由項目總工程師批準， 現(xiàn)場安全監(jiān)督員對此方案進行審核，監(jiān)督。 2 選擇架子工 易發(fā)生安全事故 人員傷害、財產(chǎn) 損失 培訓、取證 1 1 1 嚴格按照特殊工種取換證程序 來執(zhí)行。 3 對架桿、扣件、鋼跳板進行檢查 易發(fā)生安全事故 人員傷害、財產(chǎn) 損失 腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術規(guī)范 2 5 10 腳手架在搭設之前，架子工應對所用的各類材料進行檢驗，確認合格后方可使用，如發(fā)現(xiàn)鋼管嚴重腐蝕、彎曲、裂紋嚴禁使用?？奂瓦B接件有脆裂、變形和滑絲嚴禁使用。鋼跳板不得有嚴重腐蝕、油污和裂紋。 捆綁鋼跳板應采用鍍鋅鐵絲宜為 8 號。 4 對腳手架搭設位置進行檢查 易發(fā)生安全