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外網(wǎng)綠化施工組織設(shè)計(已改無錯字)

2022-08-25 16:02:45 本頁面
  

【正文】 人工細(xì)做覆蓋面層,保持表面土質(zhì)疏松,并清理雜物。人工平整時從邊緣逐步向中間收攏,使整個地形坡面曲線和順、排水通暢。回填土的含水率應(yīng)控制在23%左右,不允許含有粒徑超過10cm的石塊,雨天停止作業(yè),雨后及時修整和拍實邊坡。若施工場地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要進(jìn)行清理。必須使場地與四周道路、廣場的標(biāo)高合理銜接,使綠地排水通暢。四、定點放線施工人員接到設(shè)計圖紙后先到現(xiàn)場核對圖紙,了解地形地貌和障礙物情況并找到定點放線的依據(jù)和方法。首先按工程布置的圖紙標(biāo)出種植地段、種植位置及品種的輪廓,并進(jìn)行放樣,按現(xiàn)場監(jiān)理工程師提供的水準(zhǔn)點、坐標(biāo)基準(zhǔn)點結(jié)合圖紙,確定放樣基準(zhǔn)點。用經(jīng)緯儀完成施工坐標(biāo)控制網(wǎng)放設(shè),對所有基準(zhǔn)點打樁定點,復(fù)雜地點及建筑用地應(yīng)加密控制網(wǎng)。分別對綠化苗木栽植位置等進(jìn)行放樣,每次放樣后,報請監(jiān)理工程師進(jìn)行審核,核準(zhǔn)后、進(jìn)行下一道工序的施工。種植地段應(yīng)修整到符合監(jiān)理工程師指示的線形和坡度,應(yīng)具有舒暢的外形。在種植中所有大土塊、石塊、硬土及其他雜物和不適于種植的材料,均應(yīng)由承包人自行移走。處理好的表土和底土應(yīng)分開,并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。對交叉施工造成的放樣破壞及時進(jìn)行復(fù)樣,保證施工精確度和進(jìn)程。整個放樣工序按:基準(zhǔn)點確定—→控制網(wǎng)放樣—→放樣—→核實—→使用—→復(fù)線—→使用的途徑進(jìn)行。五、樹穴開挖挖坑挖槽的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):挖坑挖槽的位置要準(zhǔn)確,坑應(yīng)根據(jù)根系、土球大小、土質(zhì)情況而定,刨坑刨槽要直上直下桶形,不得上大下小或上小下大,不然造成窩根或填土不實??訌揭话憧砂匆?guī)定的根系或土球直徑大3040厘米。六、苗木運輸及種植裝、運、卸、假植樹木時均要保證樹木根系,土球的完好,不得折斷樹木主尖、枝條,不要擦傷樹皮,卸車后應(yīng)立即栽植苗木,因故不能立即栽植的苗木應(yīng)埋土假植保護(hù)好根系。正常季節(jié)帶冠移植大規(guī)格苗木必須帶土球。吊運苗木時必須嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范操作,吊車的荷載噸位要大于土坨和樹體的總重量。裝車時土球(木箱)朝前,樹冠向后,保證土球完整,不散坨。運輸保持樹木平穩(wěn),不滾動,不損傷樹皮和主枝。運苗裝車前押運人員應(yīng)按所需樹種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量認(rèn)真檢查核實掛牌后再裝車。凡運距較遠(yuǎn)的苗木,應(yīng)用草苫或濕草袋蓋好根部以免風(fēng)干而影響成活。苗木運到工地后按指定位置卸苗,卸苗要從上往下順序卸車,不得從下亂抽,卸時應(yīng)輕拿輕放,不許整車往下推以免砸根系和枝條。卸土球苗40厘米以下可直接搬下,但要搬動土坨不應(yīng)只提樹干同時保護(hù)好樹體及土球不受損傷。卸車后不能立即栽植時,應(yīng)臨時將根部埋土或用苫布草袋蓋嚴(yán),—2米,深40厘米的假植溝,將苗碼放整齊,一層苗一層土將根部埋嚴(yán),如假植時間超過七天以上則應(yīng)適量澆水保持土壤濕潤,帶土球苗臨時假植應(yīng)盡量集中將樹直立,土球墊穩(wěn),假植時間較長則應(yīng)在土球和枝葉上經(jīng)常噴水以增加空氣中濕度和保持土球土壤濕潤,但水量不宜過大以免將土球泡軟再搬運時土球變形影響成活。苗木卸車完畢及時報請監(jiān)理工程到現(xiàn)場對苗木進(jìn)行驗收。七、養(yǎng)護(hù)及管理 本項目工程竣工驗收合格后,即進(jìn)入養(yǎng)護(hù)管理期。為切實鞏固綠化成果,保障綠化效果,發(fā)揮其功能和作用,必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理期的養(yǎng)護(hù)管理力度。且工程綠化建設(shè)項目應(yīng)全部按照《城市園林綠化養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)》中的特級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 重視各類植物的病蟲害防治工作,貫徹“預(yù)防為主,綜合防治”的方針,依照生物防治、物理防治和化學(xué)防治相結(jié)合的原則控制各類病蟲害的發(fā)生。在奧運期間,嚴(yán)禁使用對環(huán)境有較強(qiáng)污染作用的各類化學(xué)殺蟲和殺菌藥物,應(yīng)當(dāng)通過加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),增強(qiáng)樹勢;保護(hù)鳥類,利用天敵;把握時機(jī),物理消滅等方法,最大限度地體現(xiàn)人與動物、植物和諧共存的關(guān)系。 綠化養(yǎng)護(hù)的主要工作包括:補(bǔ)植、土、肥、水管理、防治病、蟲、雜草、修剪及保護(hù)管理更新復(fù)壯等。八、樹池砌筑人工挖土放線后人工小心用鎬挖土,避免擾動地基土。二、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層采用原槽澆灌砼。墊層表面平整墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可上人彈線施工頁巖磚砌筑。九、砌筑砂漿要求水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)驗合格,并在有效期內(nèi)使用。采用中砂,并應(yīng)過篩,不得含有草根等雜物,含泥量不大于5%.拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過濾,熟化時間不得少于7天。嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石膏。砂漿的配合比由新都區(qū)試驗室試配后確定。砂漿應(yīng)隨拌隨用水泥砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)、混合砂漿應(yīng)在4小時內(nèi)使用完畢使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。十、砌筑用磚頁巖磚應(yīng)由試驗室進(jìn)行取樣試驗合格后才能使用。砌筑前澆水濕潤,含水率10%。十一、砌筑方法砌筑采取一丁一順法,在第一層均排丁磚樹池、花池兩邊對稱一致。砌筑時控制灰縫厚度,不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。砌筑前應(yīng)澆水濕潤,除大堆澆水濕潤外還應(yīng)在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤其含水率一般不超過15%。十二、花崗石壓頂施工花崗石壓頂工藝流程基層清掃→刷水泥漿→水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水→拉線→鋪花崗石→清洗地面。第12章 水泥路面工程施工方案第一節(jié) 水泥路面施工一 、水泥路面施工基層的準(zhǔn)備及放樣:將基層上的雜物及浮土清除干凈,并復(fù)核基層標(biāo)高、坡度及平整度,達(dá)到施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。然后恢復(fù)中線,每10m一樁,放出邊樁,再拉出混凝土路面邊樁,測量標(biāo)高,在樁上標(biāo)出路面設(shè)計標(biāo)線位置。模板安裝:根據(jù)路面標(biāo)高線安裝混凝土路面邊模,模板安裝好,再測量模板頂面標(biāo)高,根據(jù)測量標(biāo)高再調(diào)整模板。調(diào)整后,再測量模板頂標(biāo)高,如不符合要求,再調(diào)整,直至滿足施工規(guī)范要求。檢查并調(diào)試拌和機(jī)及其它機(jī)械設(shè)備性能,做好施工前的準(zhǔn)備工作。確定混凝土施工配合比:測定現(xiàn)場集料的含水量,根據(jù)集料含水量調(diào)整混凝土設(shè)計配合比,確定施工配合比,根據(jù)配合比,調(diào)整拌和機(jī)的設(shè)定參數(shù),使之符合混凝土施工規(guī)范要求。因混凝土路面的質(zhì)量很大重度上取決于混凝土的質(zhì)量,所以,混凝土配合比一定按規(guī)范要求嚴(yán)格控制,使新拌混凝土符合設(shè)計及規(guī)范要求。拌和料的運輸:因運輸距離很近,拌和料運輸采用5 m3翻斗車運輸,考慮到施工季節(jié)氣溫的關(guān)系,拌和料在保濕上應(yīng)注意?;炷翑備仯簲備仌r,用人工配合挖掘機(jī)攤鋪混凝土拌和料。每次攤鋪一個車道寬,在攤鋪前,檢查模板標(biāo)高,并使基層頂面保持濕潤、清潔,保證混凝土面層與基層的良好結(jié)合。粗平后,用振動梁震搗,然后人工拉毛、壓縫。根據(jù)砂漿厚度、氣溫情況、初凝時間掌握好拉毛、壓縫時間。拉毛要求整齊,不起毛為度,壓縫要求整齊,且滿足構(gòu)造縫深度要求。養(yǎng)生:采用濕潤法養(yǎng)生,養(yǎng)生時間不少于14天。養(yǎng)生在壓縫后緊接著進(jìn)行,用濕草簾或麻袋等覆蓋在混凝土板表面,每天灑水噴濕35次,保持濕潤。切縫:在養(yǎng)生期間,混凝土震搗8小時左右進(jìn)行切縫。切縫的原則為:先橫縫,后縱縫;先大塊,再小塊。切縫后,立即把濕草簾或麻袋還原,繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)生。模板拆除:模板在澆筑混凝土20h內(nèi)拆除。拆模時,不應(yīng)損壞混凝土板和模板。二、接縫施工縱縫。縱縫為縱向施工縫,其構(gòu)造形式采用平縫加拉桿型。平縫施工時根據(jù)設(shè)計要求的間距,預(yù)先在模板上制作拉桿置放孔,并在縫壁一側(cè)涂刷隔離劑,拉桿采用HRB335的直徑14的螺紋鋼筋,長70cm,間距80cm。頂面的縫槽用切縫機(jī)切成深度為3~4cm的縫槽,并用填料填滿。頂面不切縫時,施工時應(yīng)及時清除已打好面板上的粘漿或用塑料紙遮蓋,保持縱縫的順直和美觀。橫向縮縫。橫向縮縫采用假縫形式,間距一般為5cm。在臨近路面自由端的三條縮縫均應(yīng)在板的內(nèi)部加設(shè)傳力桿。傳力桿采用HPB235級鋼筋,直徑28mm,長40拆cm,間距30cm。切得過早,因混凝土的強(qiáng)度不夠,會引起集料從砂漿中脫落,而不能切出整齊的縫。切得過遲,混凝土板會在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。為減少早期裂縫,切縫可采用跳倉法,即每隔幾塊板切一縫,然后再逐塊切縫。切縫深度為板厚的1/3~1/4,切縫太淺會引起不規(guī)則斷板。脹縫。在交叉口彎道起終點斷面處以及新建道路與現(xiàn)狀道路接順處設(shè)置脹縫。脹縫一般寬2cm,縫內(nèi)設(shè)填縫板和聚氯乙烯膠泥填封料。脹縫施工時,先預(yù)先設(shè)置好脹縫板和傳力桿支架,并預(yù)留好滑動空間?;炷翝仓皯?yīng)先檢查傳立桿位置,澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)先攤鋪下層混凝土,用插入振搗器振實,并校正傳立桿位置,然后再澆筑上層混凝土。澆筑鄰板時,設(shè)置下部脹縫板、木制嵌條和傳立桿套管。施工縫。施工縫為施工間斷時設(shè)置的橫縫,常設(shè)于脹縫或縮縫處,多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫如設(shè)于縮縫處,板中增設(shè)傳立桿,其一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)先涂瀝青,允許滑動。傳力桿采用HPB235級鋼筋,直徑為28mm,長40cm,間距30cm,與縫壁垂直。接縫填封。填封料應(yīng)與混凝土縫壁粘結(jié)緊密,不滲水,其灌注深度以3~4cm為宜,下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度,應(yīng)與板面平齊。第13章 人飲井、滲水井工程施工方案第一節(jié) 滲水井及檢查井施工一、滲水井及檢查井施工 溝槽開挖: (1)根據(jù)測量確定開挖溝槽位置。 溝槽采用人工配合小挖土機(jī)開挖,溝槽土方應(yīng)隨挖隨運。 (2) 根據(jù)圖紙設(shè)計確定溝槽的開挖斷面。 (3)使用挖掘機(jī)施工時,應(yīng)保留30cm厚土層不挖人工清底。當(dāng)土方挖到接近設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)在槽內(nèi)打高程控制樁,以控制挖土深度,防止過淺或超挖。 (4)管溝開挖過程中,應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和原管線等情況及時了解掌握,該采取保護(hù)的,要及時地采取保護(hù)措施。 (5)槽底高程的允許偏差為177。20mm。 (6)對開挖的管道溝槽,要及時的設(shè)置警示標(biāo)志,并對其進(jìn)行封閉管理,以防意外事故的發(fā)生。 滲水井砌筑 待滲水井的順直度、穩(wěn)定性、標(biāo)高進(jìn)行檢查,確定無誤后,方可進(jìn)行砌筑。 滲水井要求 (1)滲水井的尺寸符合設(shè)計要求施工 。(2)井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。 (3)滲水井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,管道穿井壁處,應(yīng)嚴(yán)密不漏水。 (4)砌筑滲水井的內(nèi)、外壁抹面應(yīng)分層粉抹。 (5)滲水井砌筑或安裝至規(guī)定高程后,應(yīng)及時澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。 (6)滲水井技術(shù)偏差應(yīng)符合要求。 人飲井施工根據(jù)水井出水量要求,井孔結(jié)構(gòu)設(shè)計井深、井徑,結(jié)合地層情況選好鉆探機(jī)型以及相應(yīng)的輔助設(shè)備。鉆孔之前應(yīng)做好機(jī)臺調(diào)平,設(shè)備布置,器材堆存,塔架豎立,鉆機(jī)安放等工作。在松散地層中鉆探成孔,最好采用沖擊式鉆機(jī)清水水壓逐級擴(kuò)孔法施工工藝。在基巖含水層中鉆孔成孔,最好采用回轉(zhuǎn)式巖心鉆進(jìn),在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)進(jìn)行地下水水位和循環(huán)液孔內(nèi)消失量等水文地質(zhì)觀測。鉆探成孔的過程中,應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行描述、分層取土樣、取水樣、測溫等。還要保證取樣質(zhì)量和數(shù)量。三、成井工藝:下井管前,應(yīng)對鉆孔孔壁,孔徑、孔深進(jìn)行校核,查明孔壁是否規(guī)則圓滑,發(fā)現(xiàn)有縮徑等不規(guī)則孔壁時必須及時修整,以保證后續(xù)工序的順利實施,并實測孔深。換漿。用稀漿或清水壓入孔底,自下而上將原成孔時的濃漿換出孔。當(dāng)井內(nèi)返上泥漿與壓入的稀漿水的濃度基本相同時,換漿即已完成。下管。下管必須按技術(shù)要求進(jìn)行。要安裝井管找中器,焊工作業(yè),并加焊24塊拉板,必要時管內(nèi)須加浮板,管底必須用鋼板焊封。填礫料。將選好的礫料投入井管過濾器及孔壁之間的環(huán)狀空間內(nèi)。根據(jù)地質(zhì)技術(shù)要求和地層情況選用靜止投礫法,管外返水投礫法,抽水填礫法等工藝。止水。常用方法為粘土球止水法。必須保證粘土球質(zhì)量,并保證分層填入,逐層填滿,填實。洗井。洗井的目的是徹底清除鉆井過程中孔內(nèi)巖屑等對含水層的封堵,同時抽出濾水管周圍含水層中泥漿、粉、細(xì)砂等沉淀,以保證含水層出水通暢。井孔在驗收前,必須進(jìn)行簡易抽水試驗,測定井的實際可開采水量,在開泵后30min取水樣測量含沙量和進(jìn)行水質(zhì)分析采樣。而后編寫鑿井工程報告。第14章 路燈、變壓器工程施工方案第一節(jié) 路燈工程 路燈施工施工中采用以下流程:測量、定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→安裝路燈控制柜→絕緣測試→路燈安裝→實驗、調(diào)試→自檢→竣工驗收測量、定燈位開工前,我項目部將交接測量控制點,施工方將測的樁位、點線、標(biāo)高加以確定并保護(hù)好,并盡快進(jìn)行施工放樣測量。按照施工圖及現(xiàn)場情況,以設(shè)計燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。路燈高程與路緣石頂面平齊。挖溝開挖前,測量先放出開挖中線,并用白灰灑出中心線。開挖時應(yīng)有測量配合指導(dǎo),切勿超挖、欠挖。開挖后經(jīng)自檢合格,報監(jiān)理工程師驗收后進(jìn)入下道工序施工。根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)條件,按照施工圖紙開挖路燈基礎(chǔ)及電纜管預(yù)埋溝。開挖土方時采用人工配合挖機(jī)施工,溝槽開挖至最后20cm時采用人工開挖。并進(jìn)行基底的整平處理。路燈基礎(chǔ)采用人工夯實。埋管按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管,下管前進(jìn)行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)裂縫、彎癟等缺陷,應(yīng)進(jìn)行更換后方可下管。澆注路燈基礎(chǔ)按照圖紙尺寸要求進(jìn)行模板支設(shè),模板采用木模,支設(shè)完畢進(jìn)行鋼筋安裝及預(yù)埋件、穿線管的埋設(shè),模板、鋼筋及預(yù)埋件安裝完畢經(jīng)自檢合格,報監(jiān)理工程師驗收后進(jìn)入下道工序施工。(1)鋼筋、預(yù)埋件的安裝1)根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋:骨架尺寸、間距、垂直度、保護(hù)層設(shè)置、預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。地腳螺栓外露螺絲,涂機(jī)油后用防水膠布包裹,防止混凝土污損螺絲。2)敷接地線(接地極)根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量,材料規(guī)格進(jìn)行加工。接地極應(yīng)采用米的鋼釬,并于基礎(chǔ)籠做可靠焊接3)接地極連接完畢后,應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢,接地極材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量,接地體(線)的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)行進(jìn)行下道工序。4)穿電纜預(yù)埋管采用鍍鋅鋼管,根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格,長度,形狀定做,在混凝土澆注前,固定在鋼筋骨架上。兩端口用塑料布或膠帶封好,避免澆注過程中混凝土進(jìn)入鋼管內(nèi)部,穿電纜線時劃傷電纜。模板安裝模板采用木模或組合鋼模,幾何尺寸不得小于設(shè)計值,加固須滿足剛度、穩(wěn)定性要求,確保澆注混凝土?xí)r模板不跑模、脹模
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