【正文】 任采取必要的措施加速供貨，雙方應通過友好協(xié)商盡快解決本合同的執(zhí)行問題。索賠 如有異議，甲方有權根據(jù)有關政府部門的檢驗結果向乙方提出索賠。 在合同執(zhí)行期間，如果乙方對甲方提出的索賠和差異負有責任，乙方應按照甲方同意的下列一種或多種方式解決索賠事宜：1）乙方同意退貨，并按合同規(guī)定的同種貨幣將貨款退還給甲方，并承擔由此發(fā)生的一切損失和費用。2）根據(jù)貨物低劣程度、損壞程度以及甲方所遭受損失的數(shù)額甲乙雙方商定降低貨物的價格。3）用符合規(guī)格、質量和性能要求的新零件、部件或貨物來更換有缺陷的部分或修補缺陷的部分，乙方應承擔一切費用和風險并負有甲方所發(fā)生的一切直接費用。同時，相應延長質量保證期。 如果在甲方發(fā)出索賠通知后30天內(nèi)，乙方未作答復，上述索賠應視為已被乙方接受。甲方將從合同款項中扣回索賠金額。如果這些金額不足以補償索賠金額，甲方有權向乙方提出不足部分的補償。違約與處罰 甲方應依合同規(guī)定時間內(nèi)，向乙方支付貨款，每拖延一天乙方可向甲方加收合同金額的3‰的違約金。 乙方未能按時交貨，每拖延一天，須向甲方支付合同金額的3‰的違約金，此部份金額從乙方履約保證金中扣除，不足部份，甲方有權向乙方提出追償。 乙方交付的貨物不符合合同規(guī)定的，甲方有權拒收，乙方向甲方支付合同金額的5%的違約金，此部份金額從乙方履約保證金中扣除。 甲方無正當理由拒收貨物的，甲方向乙方支付合同金額的5%的違約金。1合同終止如果一方嚴重違反合同，并在收到對方違約通知書后在30天內(nèi)仍未能改正違約的，另一方可立即終止本合同。1法律訴訟簽約雙方在履約中發(fā)生爭執(zhí)和分歧，雙方應通過友好協(xié)商解決，若經(jīng)協(xié)商不能達成協(xié)議時，則由合同簽訂地或招標人所在地人民法院提起訴訟。受理期間，雙方應繼續(xù)執(zhí)行合同其余部分。1其它 本合同正本貳份，具有同等法律效力，甲、乙雙方各執(zhí)一份。合同自簽字之日起即時生效。，并與本合同一起閱讀和解釋；。 本合同未盡事宜，由雙方協(xié)商處理。甲方： 乙方： 　　 　 簽約代表： 簽約代表：地址： 地址：電話：　　　 電話：傳真：　　　 傳真：簽約日期： 年 月 日 簽約日期： 年 月 日第4章 技術文件1 采用規(guī)范、標準及法規(guī) 在文件出版時，所有版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本文件的各方應探討、使用下列標準最新版本的可能性。若本技術條件與相關的技術規(guī)格書或標準有沖突，則應向業(yè)主/設計方咨詢并得到其書面裁決后才能開展工作。本技術條件指定產(chǎn)品應遵循的規(guī)范、標準法規(guī)主要包括但不僅限于以下所列范圍： 《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》GB501562002（2006版）《鋼制焊接常壓容器》JB/《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T47092000《加油站建設標準》2010版中國石油天然氣股份有限公司銷售分公司《加油站建設標準設計》2010版中國石油天然氣股份有限公司銷售分公司《鋼制常壓儲罐第一部分：儲存對水有污染的易燃和不易燃液體的埋地臥式圓筒形單層和雙層儲罐》（送審稿）AQ30202008 （注）《加油站滲、泄漏污染控制標準》（征求意見稿） （注）《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T 32742007《輸送流體用無縫鋼管》GB/T81632008《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》GB/《埋弧焊的推薦坡口》 GB/《承壓設備無損檢測》JB/T47302005《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》HG/T20592～206352009《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定》GB/T8923《石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規(guī)范》SH/T30222011《石油化工涂料防腐蝕工程施工技術規(guī)程》SH/T36062011《石油化工涂料防腐蝕工程施工質量驗收規(guī)范》SH/T35482011《玻璃纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂》GB/T82372005《防止靜電、閃電和雜散電流引燃的措施》SY/T63192008《纖維增強塑料吸水性試驗方法》GB/T 14622005《玻璃纖維增強塑料拉伸強度試驗方法》GB/T14472005《纖維增強塑料壓縮性能試驗方法》GB/T14482005《玻璃纖維增強塑料彎曲強度試驗方法》GB/T14492005《玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法》GB/T25772005《纖維增強塑料巴氏硬度試驗方法》GB/T38542005注：這兩個規(guī)范要求加油站使用雙層油罐，但尚未生效；本規(guī)格書采用此二規(guī)范的數(shù)據(jù)以其生效后的版本為準。其它未列出的與本產(chǎn)品有關的規(guī)范和標準，供貨商有義務主動向業(yè)主和設計方提供。所有規(guī)范和標準均應為項目采購期時的有效版本。2 供貨范圍及界面供貨商應提供SF雙層油罐、SF雙層油罐測漏系統(tǒng)及其配套備用零、部件及全部技術文件3 設計與制造 SF雙層油罐的設計與制造應遵循本技術規(guī)格書及相關標準規(guī)范的要求。 SF雙層油罐應能滿足連續(xù)運行30年以上，且相關性能（操作與密封）能長期滿足工況要求。 SF 雙層油罐由鋼質（S）內(nèi)罐和玻璃纖維增強塑料（FRP）外罐和測漏系統(tǒng)、人孔等組成；具有二次保護空間。儲罐二次保護空間配有一個與之相通的泄漏檢測儀，可以實時監(jiān)測內(nèi)罐、外罐是否泄漏。 中間層采用玻纖立體增強材料。 中間層空隙間配有一個和保護空間相通的泄漏檢測儀，可以實時監(jiān)測內(nèi)罐、外罐是否泄漏。 SF 雙層油罐設兩個密封可靠、公稱直徑為DN600的人孔。 SF雙層油罐規(guī)格技術條件SF雙層油罐規(guī)格表 容積（m3）項目20304050備注充裝系數(shù)內(nèi)直徑（mm）2000240026002800中間層厚度（mm）注2內(nèi)罐壁厚（mm）≥6≥6≥8≥8外罐壁厚（mm）≥≥≥≥注1人孔數(shù)量2222人孔公稱直徑（DN）600600600600長度(mm)～6780～7110～8050～8710注1：外罐壁厚以國家標準“《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》GB50156—2011報批稿”實施后的數(shù)據(jù)為準；注2: 以滿足《加油站滲、泄漏污染控制標準》對保護空間容積的要求為準。 SF雙層油罐技術參數(shù)SF雙層油罐技術參數(shù)表工作壓力（kPa）試驗壓力（kPa）工作溫度（℃）儲存介質內(nèi)罐外罐內(nèi)罐外罐（氣密）～3510035環(huán)境溫度汽、柴油、乙醇汽油 雙層油罐測漏系統(tǒng) 目的測漏系統(tǒng)是檢測（監(jiān)測）雙層油罐的雙層結構完好性，以達到防止油品滲漏的目的，避免污染環(huán)境。 對雙層油罐的要求雙層油罐的頂部應設置兩個與二次保護空間連通的管嘴，用于連接測漏檢測（監(jiān)測）系統(tǒng)。用于測漏的所有連接件與儲罐連接處和管嘴應設置于人孔井內(nèi)。雙層油罐的生產(chǎn)商應配套提供用于雙層油罐測漏系統(tǒng)所用的儀表。 系統(tǒng)組成雙層油罐的測漏系統(tǒng)由測漏報警器和儲罐測漏儀表組成。測漏報警器應設置在加油站綜合辦公室內(nèi)，且視線明顯處。 測漏報警器技術要求測漏報警器應能夠同時連接≤8座油罐測漏儀表，具有RS485標準通訊接口、聲光報警、消音、故障自診斷等功能，可與站級管理系統(tǒng)連接，能夠集成在油罐液位監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)。電 源：220V AC177。10% 50Hz功 耗：≤3W響應時間：≤5S工作溫度：0～50℃相對濕度：90%安全柵：生產(chǎn)商根據(jù)油罐測漏儀表的特性，自行配置。 儲罐測漏儀表技術要求生產(chǎn)廠商應根據(jù)其產(chǎn)品的特性及所用測漏的方法，自行配置。 檢測（監(jiān)測）方法雙層油罐的二次保護空間應設置滲漏檢測（監(jiān)測）儀表，生產(chǎn)廠商可根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇以下三種檢測方法中的一種進行滲漏檢測。 壓力法通過二次保護空間中的氣體壓力變化監(jiān)測二次保護空間的完好性，從而實現(xiàn)對雙層油罐內(nèi)、外罐任何位置出現(xiàn)滲漏的探測，并且保證油品在滲漏到環(huán)境之前就被發(fā)現(xiàn)。二次保護空間要求：—雙層油罐的二次保護空間容積≤8立方米； —整個雙層間隙都能注入空氣或惰性氣體且具有氣體密閉性，或者能夠維持真空狀態(tài)；—雙層間隙壁能經(jīng)受住系統(tǒng)形成的壓力或系統(tǒng)形成的真空。傳感器要求：— 當二次保護空間中出現(xiàn)壓力變化，應準確、及時的發(fā)出壓力信息； 液媒法通過二次保護空間中的填充液高度變化監(jiān)測二次保護空間的完好性，以實現(xiàn)對雙層油罐內(nèi)、外罐出現(xiàn)滲漏的探測，并且保證油品在滲漏到環(huán)境之前就被發(fā)現(xiàn)。二次保護空間要求：— 雙層間隙的容積內(nèi)部應當能全部注滿液體，且具有液體密封性； — 雙層間隙壁應能經(jīng)受住系統(tǒng)中的液位壓力； — 油罐雙層間隙的連通口應設置在外罐罐壁的最高位置。填充液要求：— 導電率大于10mS/m； — 滿足當?shù)丨h(huán)境溫度的使用要求； — 閃點不低于+80℃； — 抗菌性；— 對地下水無危害作用； — 對可能接觸的物質無有害影響；— 與儲液不發(fā)生反應，例如，由此造成的放熱反應、體積膨脹、生成、產(chǎn)生膠體或固體沉淀； —油罐內(nèi)的油品與填充液的混合物不會發(fā)生化學反應，例如，由此造成放熱反應、體積膨脹、生成、產(chǎn)生膠體或固體沉淀； — 在雙層油罐使用期限內(nèi)其填充液應保持其性質； — 如果將填充液加滿或更換，都應滿足以上要求。液位傳感器要求：— 在傳感器斷開的情況下，系統(tǒng)應處于警報狀態(tài)； — 當填充液的液面發(fā)生變化時應觸發(fā)報警。 液體傳感器法通過探測二次保護空間中的介質變化監(jiān)測二次保護空間的完好性，以實現(xiàn)對罐內(nèi)油位以下出現(xiàn)滲漏的探測，在地下水位較高地區(qū)可以保證油品在滲漏到環(huán)境之前就被發(fā)現(xiàn)，但在地下水位較低地區(qū)不得使用該檢測方法。二次保護空間要求：— 傳感器的安裝位置應在二次保護空間最低點；— 二次保護空間的構造應允許泄漏液體流至最低點處； — 安裝傳感器的保護管不能與油罐內(nèi)層連通。 液體傳感器要求： 沒有液體存在時，不反饋液體存在信息；— 傳感器恢復以及警報重置前，應保持報警狀態(tài)；— 當傳感器接觸液體時，傳感器應發(fā)出報警信號。4 材料 除非另有規(guī)定，用于制造SF 雙層油罐的材料均應符合有關材料標準的要求，使SF 雙層油罐的性能滿足所處工況的要求，并能保證使用壽命。 鋼質內(nèi)罐筒體、封頭和人孔采用Q235B （GB/T3274）、20 （JB/T4726）以上材料，并應提供材料合格單。 外罐使用玻璃纖維增強塑料（FRP），其樹脂含量必須 ≥60%。 所選材料應能適應環(huán)境溫度及操作條件，同時，制造商也可推薦采用經(jīng)實踐證明性能優(yōu)于上述零件材料的材料制造SF雙層油罐的相應零部件，并告知業(yè)主和設計方。5 SF 雙層油罐制造技術要求 鋼質內(nèi)罐SF 雙層油罐 鋼內(nèi)罐技術要求序號項目性 能 參 數(shù) 要 求備 注1制造要求鋼內(nèi)罐對接焊縫采用電弧焊、全焊透結構，設計、制造、檢驗及驗收按《鋼制焊接常壓容器》JB/。2焊縫檢測對接焊縫進行射線檢測，檢測長度10%。焊接接頭的無損檢測應按《承壓設備無損檢測》JB/，焊接接頭的射線檢測技術等級為AB級，質量等級為Ⅲ級。3試驗壓力內(nèi)罐制造完畢，進行水壓試驗，試驗壓力100kPa。4氣密性試驗80kPa5除銹防腐油罐外表面采用噴砂除銹，涂刷鐵紅環(huán)氧底漆1道，干膜厚度30μm厚度。 FRP外罐SF 雙層油罐 FRP外罐技術要求序號項目性 能 參 數(shù) 要 求備 注1中間層間隙≥2FRP外層壁厚≥3不飽和樹脂含量≥60%4FRP用液體不飽和聚酯樹脂技術要求應符合《玻璃纖維增強塑料（玻璃鋼）用液體不飽和聚酯樹脂》 GB/T82375拉伸強度試驗應符合《玻璃纖維增強塑料拉伸強度試驗方法》GB/T144720056壓縮性能試驗應符合《纖維增強塑料壓縮性能試驗方法》GB/T 144820057彎曲強度試驗應符合《玻璃纖維增強塑料彎曲強度試驗方法》 GB/T 144920058吸水性試驗應符合《纖維增強塑料吸水性試驗方法》GB/T 146220059巴氏硬度試驗應符合《纖維增強塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗方法》 GB/T 385410樹脂含量試驗應符合《玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法》 GB/T 257711彎曲強度≥160MPa12彎曲彈性模量≥13內(nèi)表面電阻率＜109Ω消除內(nèi)罐靜電荷14外觀顏色一致，表面平整、無氣泡、無裂紋、無雜質、無明顯劃痕、白化及分層、無纖維外露、整體平滑，表面不應有明顯凹凸缺陷，不應有針孔。6 SF雙層油罐檢驗要求 內(nèi)罐檢驗1）水壓試驗：內(nèi)罐進行水壓試驗，試驗壓力100kPa，無泄漏為合格。 2）氣密性試驗：內(nèi)罐進行氣密性試驗