【正文】 把螺栓逐個(gè)擰牢固。 (3)安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固，最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接牢固。 (4)安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。 絕緣搖測(cè) 配電箱全部電器安裝完畢后，用500v兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之詞，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄。 成品保護(hù) 配電箱箱體安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免土建刮膩?zhàn)?、噴漿，刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個(gè)線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時(shí)，應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門，以防箱內(nèi)電具、儀表?yè)p壞。 工藝流程：定位放線測(cè)量一溝槽開(kāi)挖、降水一基底處理、砌筑一防水一灌水、通水試驗(yàn)一回填土定位放線(1)組織測(cè)量技術(shù)人員按建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無(wú)誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。(2)進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。(3)管道放線依據(jù)樁號(hào)與中心線相對(duì)位萱距離定位。 溝槽開(kāi)挖 (1)溝槽開(kāi)挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開(kāi)挖勘察，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。 (2)施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開(kāi)挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問(wèn)題。在基坑開(kāi)挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)管道埋深較大并有地下水出現(xiàn)時(shí)或遇雨天時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工降水以保證干槽施工。管溝降水根據(jù)定出的輸水管軸線樁，用灰線標(biāo)明軸線，并根據(jù)原地面及溝底標(biāo)高，初步確定基坑開(kāi)挖的寬度及放坡的坡度，用灰線標(biāo)明其輪廓。根據(jù)開(kāi)挖時(shí)基坑的地質(zhì)情況，及時(shí)調(diào)整放坡開(kāi)挖的坡度或采取相應(yīng)的支護(hù)措施。 開(kāi)挖時(shí)用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合，對(duì)于機(jī)械開(kāi)挖不到位的地方，采用人工進(jìn)行修整。溝槽開(kāi)挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運(yùn)棄土。 在開(kāi)挖前，溝槽的斷面、開(kāi)挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)旋工員詳細(xì)交底。在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。 為保證槽底土壤不被擾動(dòng)、破壞或超挖，用機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高高20CM后改用人工挖土，不得超挖，如有基坑有超挖現(xiàn)象，采用碎石回填，嚴(yán)荼用土回填。基坑開(kāi)挖時(shí)，做到基底無(wú)積水，如有積水，用水泵及時(shí)排出基坑。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開(kāi)挖，每段1OM～20M，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故?；滋幚淼鼗幚響?yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，施工中遇到與設(shè)計(jì)不符合施工條件，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。挖槽應(yīng)控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法處理：含水量接近最佳含水量l的疏干槽超挖深度小于或等于150mm時(shí)，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不低于原天然地基上的密實(shí)度，或用石灰土處理，其壓實(shí)度不應(yīng)低于95%。 槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于壓實(shí)時(shí)，可采用天然級(jí)配砂石回填夯實(shí)。 排水不良造成地基上土壤擾動(dòng)，可按以下方法處理： 擾動(dòng)深度在lOOmm以內(nèi)，可用天然級(jí)配砂石或砂礫石處理。 擾動(dòng)深度在300nim以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，可換填塊石，并用礫石填充空隙和找平表面，填塊石時(shí)應(yīng)由一端順序進(jìn)行，大面朝下，塊與塊相互擠緊。 設(shè)計(jì)要求采用換土方案時(shí)，應(yīng)按要求清槽，并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行換土回填，回填材料，操作方法及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。墻體砌筑： (1)砂漿：砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定；攪拌機(jī)拌合砂漿，人工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制；已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢；每50rTi3砌體應(yīng)制作試塊一組，不足5 0rri3按每一砌筑段留設(shè)試塊。 (2)劫磚： 砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強(qiáng)度滿足要求后，方可開(kāi)始砌磚。 墊層或平基項(xiàng)面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。 砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底，確定砌法。磚使用前應(yīng)浸水，不得有干心現(xiàn)象。砌磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應(yīng)用丁字砌筑。 砌磚時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為lOmm，允許編差為177。2mm。砌筑直墻應(yīng)掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線，超過(guò)240厚墻體應(yīng)雙面掛線。砌體表面應(yīng)平直，隨砌隨找平。磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。當(dāng)砌筑間斷時(shí)，應(yīng)砌成斜槎。接茬砌筑時(shí)，應(yīng)先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿。 防水 污水溝槽及井室的內(nèi)外防水在設(shè)計(jì)圖紙無(wú)要求時(shí)，一般采用不少于兩層水泥砂漿。 抹面的磚墻，應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平，進(jìn)行砂漿抹面施工應(yīng)符合下列要求： 砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿應(yīng)清除干凈，將磚墻表面灑水濕潤(rùn)。 抹面水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，稠度滿足施工需要，底層砂漿稠度宜為120mm，其他宜為7080mm。 抹灰厚度應(yīng)為2030mm。 水泥砂漿抹面應(yīng)分兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表面劃出紋道，完成后間隔48h，進(jìn)行第二道抹面。第二道砂漿應(yīng)分兩遍壓實(shí)趕光完成。 抹面的施工接茬應(yīng)留成階梯形茬，上、下層接茬應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，留潛離開(kāi)交留處150mm以上一接茬時(shí)，應(yīng)先將留茬均勻的涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作程序?qū)訉哟畈?，接茬?yīng)嚴(yán)密。水泥砂漿抹面完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤(rùn)，宜每隔4h灑水一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為14d。 預(yù)制鋼筋混凝土蓋板安裝： 應(yīng)檢查鋼筋混凝土蓋板的外觀質(zhì)量，核對(duì)出廠合格證及相應(yīng)的鋼筋、混凝土原材料檢測(cè)試驗(yàn)資料，符合設(shè)計(jì)規(guī)定方可使用。 蓋板安裝前，墻項(xiàng)應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，再鋪砂漿安裝。 蓋板就位后相鄰板底錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)大于lOmm，蓋板端部壓墻長(zhǎng)度允許偏差為177。lOmm。 板縫及板端的三角灰應(yīng)采用水泥砂漿填抹密實(shí)。 蓋板就位后吊環(huán)應(yīng)臥平。 灌水、通水試驗(yàn) 將被試驗(yàn)段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井的兩端用堵板堵好，不得滲水。將進(jìn)水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。向排水溝內(nèi)充水，充滿水后，浸泡不得少于24h。 排水溝應(yīng)通暢無(wú)堵塞，試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)將水排出。 回填土 在灌水、通水試驗(yàn)合格后，做好質(zhì)量記錄，方可進(jìn)行回填土。 槽底至溝頂以上500mm范圍內(nèi)不得含有有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊，接口周圍應(yīng)采用細(xì)粒土回填。 回填土不得在水、淤泥上回填，當(dāng)日回填當(dāng)日夯實(shí)。 回填土在分層夯實(shí)，虛鋪厚度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按機(jī)械夯實(shí)不大于300mm，入工夯實(shí)不大于200mm施工。1．設(shè)計(jì)要求(1)地面：混凝土墊層，1：。(2)內(nèi)墻面：混合砂漿抹面。(3)外墻面：水泥砂漿抹光丙烯酸涂料外墻。2．材料要求(1)過(guò)期和受潮結(jié)塊的水泥不準(zhǔn)使用，不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥嚴(yán)禁混合使用。(2)砂用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，砂中含泥量不得超過(guò)2%，砂中不得含有雜質(zhì)。(3)石子要潔凈，含泥量不得超過(guò)1%，否則要進(jìn)行沖洗。石子中不得含有雜質(zhì)，石子中針片狀顆粒含量不得超過(guò)25%。(4)石灰膏必須淋化15天后方可使用。3．施工方法與施工要求(1)混凝土水泥砂漿地面施工順序：素土夯實(shí)～一混凝土墊層～一水泥砂漿面層。地面施工前，將室內(nèi)建筑垃圾及其它雜物清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。在房間的四面墻上彈上水平墨線，用以控制混凝土厚度和面層平整度。留足混凝土地面厚度100mm?；吝^(guò)低需回填時(shí)，土料粒徑不得大于5cm，并攤鋪平整。用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)不少于三遍，并夯實(shí)平整到位。如填土過(guò)高需挖取土方時(shí)，亦要整平并重新夯實(shí)?；炷涟韬弦鶆颍涠?0～30mm。介格條設(shè)在門洞口處，圈梁每邊各設(shè)一道。當(dāng)房間進(jìn)深超過(guò)6m時(shí)，亦在中間設(shè)一道。介格條深至基土，上與面層相平。砼攤鋪要平整，振搗要密實(shí)。用平板振動(dòng)器振搗不少于三遍，并用木拉子搓壓平整。為防止地面面層空鼓，面層采用隨打隨抹方式。砼用木拉子搓平后，隨即攤鋪1：2水泥砂漿，壓實(shí)遍數(shù)不少于4遍，并壓實(shí)、壓光滑。地面面層施工結(jié)束，凝固后及時(shí)灌水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人走動(dòng)。4．內(nèi)墻面抹灰(1)施工順序：基層一一結(jié)合層一一面層。(2)先將墻面過(guò)高部位剔鑿平整，但不準(zhǔn)破壞混凝土結(jié)構(gòu)，用水加10%火堿清洗墻面油污，柱孔、架眼用C20細(xì)石混凝土灌嚴(yán)搗平，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。(3)抹灰前，將墻面澆水潤(rùn)透。(4)打梗：在墻的陰角處和陽(yáng)角處打梗，梗要垂直，偏差不超過(guò)2mm。梗與梗間距不超過(guò)2m，順直度偏差不超道/mm。陰陽(yáng)角要方正，并成為90 0角，每個(gè)房間的對(duì)角線長(zhǎng)度差不得大于5mm。(5)抹灰時(shí)，先抹踢腳線，再抹上部墻面。踢腳線抹灰高度，從現(xiàn)澆板算起，高度不小于300mm。(6)抹灰前，線盒要安裝完畢，線管暢通，不準(zhǔn)后安剔鑿墻體。(7)抹灰前，先用1：1水泥細(xì)砂漿在混凝土部位甩漿一遍，待其凝固后再開(kāi)始抹灰。(8)抹灰要分層趕平，分層壓實(shí)。第一遍底子灰凝固后再抹第二遍，嚴(yán)禁一次抹壓成型。(9)線盒要固定端正，周邊抹壓密實(shí)不空鼓。并與墻面齊平。(10)管道孔洞要預(yù)留正確，提前打通，不得后剔，恐造成墻面空鼓。(11)內(nèi)窗臺(tái)比外窗臺(tái)高4～5mm，并有2～3mm的排水坡度。(12)踢腳線、內(nèi)窗臺(tái)抹灰完畢，凝固后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。5．外墻面抹灰(1)施工順序：基層抹灰一一找平層一一面層。(2)外墻抹灰前，先將架眼、柱孔用C20細(xì)石混凝土分次灌嚴(yán)搗平，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。(3)將墻面油漬、污垢用鋼絲刷搓拉清除，用水沖刷干凈，并將墻面用水潤(rùn)透。(4)在墻的陰角處和陽(yáng)角處掛好垂直立線，以控制立面垂直度；在窗口兩邊掛好垂直立線，控制好上下窗的順直度；在窗口上下彈上水平墨線，控制好窗的水平度。(5)同一軸線的墻面順直度偏差不大于5mm，陰陽(yáng)角均成90度角。(6)水泥墻面要設(shè)介格縫，介格縫設(shè)在門窗上坎的下面，窗臺(tái)線的上面，介格縫與窗臺(tái)線成一直線，介格縫寬1 0、深8，保溫外墻可不設(shè)介格繾。(7)抹灰前，將墻面混凝土部位用1：1水泥細(xì)砂漿甩漿一遍，待其凝固后再開(kāi)始抹灰。抹灰要分層干趕平，分層壓實(shí)。第一遍抹灰干至七成數(shù)后再抹第二遍，嚴(yán)禁一次抹壓成型。(8)墻面抹灰要平整、密實(shí)，不顯接槎，施工縫留在介格處。介格條要用素水泥灰抹嚴(yán)抹平。介格縫要順直，棱角要整齊，不缺角少棱，不得取出條后二次扦抹。(9)滴水槽敷設(shè)要順直，平整，棱角清晰，尺寸一致。(10)每一段墻面抹灰完畢，凝固后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。 一、道路土方施工技術(shù)措施 ①表土的清理的邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外30~50cm； ②機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)留15cm以上的保護(hù)層，采用人工削坡； ③道路排水：施工前應(yīng)建立道路排水系統(tǒng)，排走地面水及路內(nèi)滲水，對(duì)未開(kāi)挖區(qū)，原排水系統(tǒng)不要破壞。 ④保護(hù)層開(kāi)挖及基層人工修整應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)面平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)突起、松動(dòng)塊體、虛土浮碴或彈簧土等缺陷，為做到基面平整堅(jiān)實(shí)，土方開(kāi)挖前應(yīng)加密設(shè)置道路兩邊的控制樁。 二、施工測(cè)量復(fù)核 土方開(kāi)挖前應(yīng)由對(duì)以前測(cè)設(shè)的控制樁進(jìn)行復(fù)核，檢查無(wú)誤后并報(bào)監(jiān)理質(zhì)監(jiān)批準(zhǔn)后，方可動(dòng)土施工。 三、施工方法。 工序?yàn)椋孩贉?zhǔn)備工作；②土方填筑及平整；③路面翻曬灑水；④碾壓；⑤混凝土面層；⑥填筑路肩；交工驗(yàn)收。 （一）、準(zhǔn)備工作，包括準(zhǔn)備施工機(jī)械及排水設(shè)施、施工放樣、布置料堆、拌制填筑料。填筑料一般按沙石與土為10∶1的體積比配制。 （二）、土方開(kāi)挖 由于開(kāi)挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底20m范圍內(nèi)，由人工輔助開(kāi)挖修坡、修底。 （三）、路基填筑施工 在土方填筑前，應(yīng)清除填方基底上的樹(shù)墩、樹(shù)根及坑洞中的水、淤泥和雜物等。填方的土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填方用粘土應(yīng)控制含水量，填土應(yīng)分層進(jìn)行，并盡量采用同類土填筑，當(dāng)采用不同土填筑時(shí)，應(yīng)將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實(shí)測(cè)填前標(biāo)高后，方可進(jìn)行路基施工。 恢復(fù)路基中線并加密中樁，測(cè)標(biāo)高，放出坡腳樁，在樁上注明樁號(hào)，標(biāo)上填筑高度。 1）填筑順序:回填時(shí)，前一個(gè)施工段回填碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高后才施工后一施工段，各段之間通過(guò)1：2（高度為50厘米，寬度為100厘米）臺(tái)階式邊坡連接。 每個(gè)施工段接茬部分，同時(shí)填筑，并分層交錯(cuò)搭接，搭接長(zhǎng)度不小于3米。 2）攤平:自卸汽車從取土區(qū)把土方運(yùn)至填土區(qū)，由推土機(jī)把卸下的土攤平。推土?xí)r推土機(jī)不能碰撞控制樁，機(jī)械無(wú)法平整的地方由人工平整。 3）填土厚度:填土作業(yè)采用從下到上分層填土的方法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)和機(jī)械的壓實(shí)功能，并通過(guò)試驗(yàn)確定每層填土的松鋪厚度，約為25厘米～30厘米。分層填土?xí)r在控制樁上標(biāo)出每層填土的厚度，確保填土的厚度不超高或過(guò)低。在填筑上一層土方前，要檢驗(yàn)下層土的壓實(shí)度及壓實(shí)高度符合要求，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄及通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。 4）碾壓:填土碾壓前，通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾壓前采取向土灑水濕潤(rùn)、增加壓實(shí)遍數(shù)等措施，若土的含水量偏高，在碾壓前采取置