【正文】 的溫度感應(yīng)值為90℃，其它一般區(qū)域的溫度感應(yīng)值為72℃。D. 噴淋頭的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置，未經(jīng)設(shè)計同意不得擅自改動。E. 在方向一致，標(biāo)高相同的場所，安裝噴淋頭時，宜用一根直線，固定在最前與后的兩只噴頭間，然后安裝中間部分，保證其美觀性。噴淋頭幾種主要安裝形式如圖622所示圖622 噴淋頭的幾種主要安裝形式樓板或屋面板 集熱罩 直立式噴頭普通噴頭 下垂型噴頭 吊頂板 梁樓板或屋頂板 梁 邊墻型噴淋頭 吊頂板、沖洗消防水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗和沖洗，合格后安裝噴頭及報警裝置和補(bǔ)裝各種閥門，然后調(diào)試。濕式系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗通過水壓試驗進(jìn)行，對于預(yù)作用系統(tǒng)要作氣壓試驗。試驗的壓力值必須滿足技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 試驗內(nèi)容試驗要求水壓試驗系統(tǒng)試壓按先總管，后干管，再支管的原則進(jìn)行；管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，消防總管每一區(qū)域為一單體，消防噴淋支管地下室以每一區(qū)域為一單體，塔樓以每一層為一單體。暗裝及埋地的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行整體水壓試驗。分段試壓前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件確定供水點，試壓后的排水應(yīng)有組織的排放，不得污染其他已施工完的管線、設(shè)備等。系統(tǒng)試壓時先繪制試壓系統(tǒng)圖，并按規(guī)定設(shè)置盲板和排放口。水壓強(qiáng)度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗壓力后，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。試壓用水要盡可能重復(fù)循環(huán)利用，減少水資源的浪費。氣壓試驗預(yù)作用系統(tǒng)的氣壓試驗在水壓試驗后進(jìn)行，試驗介質(zhì)采用空氣或氮氣。試驗時首先升至試驗壓力的50%，進(jìn)行檢查，如無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，直至強(qiáng)度試驗壓力值，每一級穩(wěn)壓3min，達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓5min，以無泄漏、目測無變形為合格。水沖洗管道試壓完畢，即可做沖洗，在正式交工前，用市政自來水連續(xù)沖洗，觀察水箱內(nèi)與水池口出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致為止。沖洗順序是先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上，室內(nèi)管網(wǎng)分為幾個環(huán)路沖洗。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓沖洗后安裝。沖洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進(jìn)入。、噴涂的施工流程：A、碳鋼管道在涂刷油漆之前必須先除去銹斑、臟污和其他的附著物，再除去油脂，然后刷漆；鋼管和接頭的暴露部分先刷防腐底漆2遍再涂調(diào)和漆1次，然后再刷調(diào)和漆面漆1次；隱蔽的部分刷防腐底漆2次。B、消防設(shè)備和管道安裝完成后應(yīng)該噴漆進(jìn)行標(biāo)示，噴涂的顏色嚴(yán)格依照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。管道的標(biāo)識部位：管道的起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處、閥門、穿墻孔兩側(cè)、設(shè)備層、吊頂內(nèi)、管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口、走廊頂下明露管道、設(shè)備機(jī)房內(nèi)的管道等的管道上和其他需要標(biāo)識的部位。二個標(biāo)識之間的最小間距應(yīng)為10m。A、消防水系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容及方法:消防水系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容與方法調(diào)試內(nèi)容調(diào)試方法水源測試檢查消防水箱的容積、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。核實消防水泵結(jié)合器數(shù)量和供水能力，通過移動式消防水泵結(jié)合器作供水試驗，驗證供水能力能否滿足設(shè)計要求。消防水泵測試以手動或自動方式啟動時，應(yīng)在5min 內(nèi)正常運行，備用電源切換后，水泵應(yīng)在90s內(nèi)投入正常運行。穩(wěn)壓泵測試模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)該立即啟動；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行。報警閥測試濕式報警閥：在試水裝置處放水，報警閥應(yīng)及時開啟，并延時5~90s內(nèi)，水力警鈴應(yīng)報警，同時水流指示器輸出報警電信號，壓力開關(guān)接通電路報警，并應(yīng)啟動消防水泵。預(yù)作用式報警閥：開啟系統(tǒng)試驗閥后，測試報警系統(tǒng)啟動時間、水流到試驗裝置出口所需時間，應(yīng)符合設(shè)計要求。排水裝置試驗該試驗鑒定按系統(tǒng)最大設(shè)計噴水量時系統(tǒng)壓力能否達(dá)到設(shè)計壓力，從而得出在火災(zāi)全開噴頭后，噴水效果能否得到保證。試驗時全開排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水試驗，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定，試驗過程中水應(yīng)及時從排水系統(tǒng)排走。聯(lián)動試驗用專用的測試儀表或其他方法，輸入火災(zāi)信號，了解自動報警控制器的反應(yīng)能力，能否及時發(fā)出報警信號并啟動系統(tǒng)。另外用一只噴頭的流量（ ~ ）從末端試水裝置放水，看水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴、消防水泵等是否能及時發(fā)出相應(yīng)信號和動作。本消防工程使用各種型號的水泵共24臺。B3F水泵采用2t叉車通過汽車坡道運入的方式。地上各層水泵垂直采用外用電梯運入設(shè)備各樓層，水平采用手動液壓叉車運輸或人力搬運，搬運過程中需要注意保護(hù)設(shè)備。設(shè)備全部選定型后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計和施工，其施工工藝流程如下：圖623 消防水泵效果圖A. 水泵就位與初平：水泵運輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M(jìn)行設(shè)備吊運安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺座上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲），底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。B. 精平與抹平：待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。C. 在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上不承受任何附著重量。D. 水泵每臺泵的進(jìn)出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口和壓力表接頭。進(jìn)出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接。E. 水泵在安裝時，應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺水泵的中心軸線相互平行，并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。F. 所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到最近排水點。G. 水泵與管道之間也必須作減震處理，在水泵進(jìn)出水口處加可曲撓橡膠減震接頭，把水泵的振動盡可能少的傳至管路上，從而增加管路及閥門使用壽命，減少事故發(fā)生。A. 啟動前：應(yīng)打開風(fēng)罩用手先盤車，是否靈活。打開進(jìn)口閥門、排氣閥使水充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。點動電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。B. 運行：全開進(jìn)口閥，關(guān)閉出口管路閥門。接通電源，當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，再打開出口管道閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況點。觀察泵運行后的有無異常情況，如有異常情況應(yīng)立即停車檢查，處理后再運行。C. 停車：逐漸關(guān)閉出口閥門后，切斷電源。關(guān)閉時進(jìn)口閥。如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)采取保暖措施。D. 注意事項：1. 水泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查下列項目：2. 加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤動聯(lián)軸器，盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象；地腳螺栓應(yīng)無松動；3. 各潤滑部位已加注潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；4. 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；5. 電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符:未通電前，拆下聯(lián)接盤（靠背輪）聯(lián)接螺絲，通后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn)；6. 離心水泵必須先灌滿水才能開動，不應(yīng)空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高，應(yīng)先打開吸入管路閥門和放風(fēng)嘴，關(guān)閉排出管路閥門，待放風(fēng)水嘴有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況。7. 水泵在閉閘情況下啟動，運行時間一般不應(yīng)超過23分鐘，如時間太長，則泵內(nèi)液體發(fā)熱，能造成事故，應(yīng)及時停車。8. 水泵試運轉(zhuǎn)時電動機(jī)溫升、水泵運轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴(yán)密程度等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，具體要求如下：9. 運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動；10. 軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。滑動軸承的最高溫度不得超過70℃，滾動軸承的最高溫度不得超過75℃；11. 水泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、準(zhǔn)確、可靠；12. 水泵在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2h；13. 軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于3560ml/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h；14. 電動機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。15. 水泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)應(yīng)符合下列要求：16. 先緩緩關(guān)閉泵出口處的閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，然后切斷電源停泵；17. 應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。第五章各項保證措施一、確保品質(zhì)管制的技術(shù)組織措施 1 、全面質(zhì)量管理保證體系為了全面提高公司全體員工的全面質(zhì)量管理意識,本著一切為用戶服務(wù),把用戶的利益放在第一位的宗旨,建立和健全質(zhì)量管理體系,通過經(jīng)營管理的各項工作,以最低的成本,合理的工期施工,生產(chǎn)出符合設(shè)計要求并使用戶滿意的優(yōu)質(zhì)工程和產(chǎn)品,是公司經(jīng)營活動中的基本觀點和基本任務(wù)。 為了實現(xiàn)全面質(zhì)量管理任務(wù)達(dá)到預(yù)期目的,建立和健全全面質(zhì)量管理保證體系 ( 簡稱質(zhì)保體系 )尤為重要 O 2 、建立品質(zhì)管制體系 (1) 、品質(zhì)管制體系計劃。各管理崗位人員配備齊全 ,職責(zé)分明二 、建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)公司在多年的工程施工和經(jīng)營實踐中建立的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),直屬公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),由公司的總工程師任辦公室主任,工程部、技術(shù)部等有關(guān)部門的工程技術(shù)人員為主要成員,對質(zhì)量管理開展全面的工作。質(zhì)管辦的主要任務(wù)是:統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)質(zhì)量保證體系的活動,編制質(zhì)量計劃并組織實施；檢查、督促各部門的質(zhì)量管理職能；掌握質(zhì)量保證體系活動動態(tài),協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)的關(guān)系。開展質(zhì)量教育、組織群眾性的質(zhì)量管理活動,提高全員質(zhì)量意識:組織質(zhì)量管理人員定期或者不定期以及例行的質(zhì)量檢查工作 , 發(fā)現(xiàn)問題立即糾正解決。三、制定可行的質(zhì)量計劃 質(zhì)量計劃是實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、具體組織與協(xié)調(diào)質(zhì)量管理活動的基本手冊,也是公司內(nèi)部各部門、施工經(jīng)營各環(huán)節(jié)質(zhì)量工作的行動綱領(lǐng),企業(yè)的質(zhì)量計劃是一個完整的計劃體系,公司質(zhì)管辦在每年的質(zhì)量