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二醫(yī)院大體積混凝土施工方案doc(已改無錯(cuò)字)

2022-08-14 16:08:03 本頁面
  

【正文】 =104N/mm2 2) 混凝土的最大拉應(yīng)力由式: 計(jì)算得: t= 3) 混凝土的最大壓應(yīng)力由式: 計(jì)算得: c= 4) 3d齡期的抗拉強(qiáng)度由式: 計(jì)算得: ft(3)= 結(jié)論: 因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值,所以不會(huì)出現(xiàn)表面裂縫。1混凝土試塊留置根據(jù)規(guī)范要求,當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),按:一組/200m3留置標(biāo)養(yǎng)試件;一次連續(xù)澆筑未超過1000m3,按:一組/100m3留置標(biāo)養(yǎng)試件???jié)B試件:一組/500m3留置標(biāo)養(yǎng)抗?jié)B試件。現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,在澆筑現(xiàn)場按規(guī)定制作混凝土試塊后,轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。試塊混凝土試塊按規(guī)定留置、設(shè)專人負(fù)責(zé)。并注意測定混凝土的坍落度。五、混凝土拆模底板混凝土拆模時(shí)間不宜過早以免損傷混凝土表面,拆模也不宜過遲,否則因養(yǎng)護(hù)推遲,易造成水化受阻。墻體混凝土應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場觀察,當(dāng)混凝土表面、棱角有一定強(qiáng)度不易被破壞時(shí)即可拆模。平面結(jié)構(gòu)混凝土在終凝后應(yīng)立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),墻體混凝土在拆模后要立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),將表面澆濕后,用塑料薄膜或麻袋覆蓋在表面,并時(shí)刻保證薄膜內(nèi)有凝結(jié)水或麻袋濕潤。六、高溫季節(jié)施工措施 高溫天氣下混凝土澆筑控制措施主要可分兩個(gè)部分組成:商品砼的措施,此部分由商品砼廠家完成混凝土的降溫工作,表現(xiàn)為以下幾點(diǎn): 1)冷卻混凝土拌合水,降低混凝土溫度 通過降低拌合水的溫度可以使混凝土冷卻至理想溫度,采用該種方法,混凝土溫度的最大降幅可以達(dá)到6 ℃。但是在施工過程中應(yīng)注意冷卻水的加入量不能超過混凝土拌合水的需求量,需求量的多少與混凝土集料的濕度和配合比例有關(guān)。 2)粗集料的冷卻  粗集料冷卻的有效方法是用冷水噴灑或用大量的水沖洗。由于粗集料在混凝土攪拌過程中占有較大的比例,降低粗集料大約1 ℃177。0. 5 ℃的溫度,則最后混凝土的溫度可以降低0. 5 ℃。采用此冷卻方法時(shí),要求施工現(xiàn)場有大量的冷卻水和必要的水冷裝置。由于粗集料可以被集中在筒倉內(nèi)或箱柜容器內(nèi),因此粗集料的冷卻可以在很短時(shí)間內(nèi)完成,在冷卻過程中要控制水量的均勻性,以避免不同批次之間形成的溫度差異。 集料的冷卻也可以通過向潮濕的集料內(nèi)吹空氣來實(shí)現(xiàn)。粗集料內(nèi)空氣流動(dòng)可以加大其蒸發(fā)量,從而使粗集料降溫在1 濕球溫度范圍內(nèi)。該方法的實(shí)施效果與環(huán)境溫度、相對(duì)濕度和空氣流動(dòng)的速度有關(guān)。如果用冷卻后的空氣代替環(huán)境溫度下的空氣,可以使粗集料降低7 ℃。 3)、砼拌制和運(yùn)輸: 砼拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制砼的升溫,并一次控制附加水量,減小坍落度損失,減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運(yùn)輸過程中可以采取以下措施:使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量,同時(shí)在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑;砼拌合物的運(yùn)輸距離如較長,可以用緩凝劑控制砼的凝結(jié)時(shí)間,但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理,如需要較高坍落度的砼拌合物,應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2h。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚;在滿足施工規(guī)范要求的情況下,盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥;向骨料堆中灑水,降低砼骨料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好;在炎熱季節(jié)或大體積砼施工時(shí),可以用冷水來代替部分拌合水;對(duì)于高溫季節(jié)里長距離運(yùn)輸砼的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使砼到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。施工現(xiàn)場的施工方法與措施:夏季氣溫高,干燥快,新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象,這時(shí)進(jìn)行砼的澆筑、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時(shí)應(yīng)特別細(xì)心。 在炎熱氣候條件下澆筑砼時(shí),要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具,以便及時(shí)應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。1)、檢測運(yùn)到工地上的砼的溫度,必要時(shí)可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。2)、夏季砼施工時(shí),振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞,故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器。3)、與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等,不要直接受到陽光曝曬,必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。4)、澆筑砼地面時(shí),應(yīng)先濕潤基層和地面邊模。5)、夏季澆筑砼應(yīng)精心計(jì)劃,砼應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。砼表面如有泌水時(shí),要及時(shí)進(jìn)行修整。七、質(zhì)量保證措施在混凝土分層澆注密實(shí)的基礎(chǔ)上,用木抹子二次收活搓毛,即在混凝土澆筑完后,先用大杠刮平,并用木抹子收活,待混凝土初凝前再用木抹子二次搓平、搓毛,防止混凝土表面裂縫出現(xiàn)。加強(qiáng)混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù),對(duì)已澆筑的混凝土,待初凝后,即覆蓋麻袋,以達(dá)到保溫養(yǎng)護(hù)的目的,減少混凝土的內(nèi)表溫差,防止裂縫出現(xiàn)。對(duì)于后澆帶部分后澆混凝土,要專人進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù),并滿足足夠的養(yǎng)護(hù)期。嚴(yán)格控制配合比,施工過程隨時(shí)抽測混凝土坍落度,保證符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求??刂苹炷林泻瑝A量及含氯量不超過規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。澆筑混凝土之前,對(duì)攪拌站進(jìn)行驗(yàn)收,保證混凝土供應(yīng)量,并排專人對(duì)攪拌站監(jiān)督,保證混凝土的質(zhì)量。澆筑底板混凝土,為防止出現(xiàn)施工縫,采取斜面分層澆筑的方法,下層混凝土澆筑時(shí)間與上層混凝土澆筑的時(shí)間間隔不超過下層混凝土的初凝時(shí)間,同時(shí)為保證不出現(xiàn)分層,在設(shè)計(jì)配合比時(shí)加入高效緩凝劑,延長混凝土的初凝時(shí)間?;炷琉B(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé),按規(guī)定記錄測溫記錄,并依據(jù)測溫記錄采取預(yù)控措施,保證底板混凝土內(nèi)外溫差在規(guī)范要求的范圍內(nèi)?;炷翝仓謱舆M(jìn)行,每層厚度控制在500mm以內(nèi)?;炷琳駬v要責(zé)任到人,預(yù)先布置振搗棒插點(diǎn),保證混凝土振搗密實(shí),為防止混凝土早期收縮裂縫,采取二次振搗措施?;炷翝仓戤吅?,專人進(jìn)行抹壓,終凝后及時(shí)覆蓋保溫。1混凝土振搗充分合理,預(yù)先布置振搗棒插點(diǎn),防止漏振 保證混凝土振搗密實(shí)?;炷粱A(chǔ)結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)
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