用戶(hù)用電信息采集系統(tǒng)建設(shè)配套戶(hù)表改造工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(已改無(wú)錯(cuò)字)
2022-08-12 14:01:58 本頁(yè)面
【正文】 ***分公司營(yíng)銷(xiāo)部。第二十一條 本標(biāo)準(zhǔn)與上級(jí)單位文件制度標(biāo)準(zhǔn)不符的，執(zhí)行上級(jí)文件制度。第二十二條 本標(biāo)準(zhǔn)至下發(fā)之日起執(zhí)行。引用標(biāo)準(zhǔn)；GB125271990 額定電壓1kV及以下架空絕緣電線(xiàn)GB139951992 漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行GB501731992 電器裝置安裝工程35kV及以下架空電力線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T7731993 低壓絕緣子瓷件技術(shù)條件GB/ 低壓電力線(xiàn)路絕緣子：第一部分：低壓架空電力線(xiàn)路絕緣子GBJ1491990 電器裝置安裝工程，母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T6011996 架空絕緣配電線(xiàn)路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范DL/T6021996 架空絕緣配電線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)程附表1：電纜分支箱進(jìn)線(xiàn)安裝工藝模板附表2：電纜分支箱安裝工藝模板附表3：接戶(hù)線(xiàn)安裝工藝模板附表4：電表箱裝配工藝模板附表5：電表箱現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝模板附表6：進(jìn)戶(hù)線(xiàn)施工工藝模板 附表1：電纜分支箱進(jìn)線(xiàn)安裝工藝模板責(zé)任人：現(xiàn)場(chǎng)施工人員序號(hào)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求1電纜分支箱進(jìn)線(xiàn)須采用T接的形式與低壓支線(xiàn)或主干線(xiàn)連接，T接須采用專(zhuān)用接線(xiàn)線(xiàn)夾，嚴(yán)禁纏繞；2電纜分支箱進(jìn)線(xiàn)架設(shè)須沿鋼索進(jìn)行敷設(shè)；鋼索上懸吊電纜固定點(diǎn)間的距離無(wú)特殊設(shè)計(jì)要求的應(yīng)符合下列數(shù)值：水平敷設(shè)電力電纜固定點(diǎn)間距750mm；垂直敷設(shè)電力電纜固定點(diǎn)間距為1500mm；3電纜支架應(yīng)選用熱鍍鋅支架，所有鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲，切口處無(wú)卷邊、毛刺；4支架安裝要牢固，且橫平豎直；5在易燃易爆及腐蝕氣體場(chǎng)所內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)穿保護(hù)管，管口應(yīng)封閉；6同一電纜芯線(xiàn)的兩端，相色應(yīng)一致，并且與連接母線(xiàn)相色相同；附表2：電纜分支箱安裝工藝模板責(zé)任人：現(xiàn)場(chǎng)施工人員序號(hào)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求1電纜分支箱安裝應(yīng)采用沿墻面固定的方式，（按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定）2安裝時(shí)，采用10*100mm膨脹螺栓在箱內(nèi)四個(gè)對(duì)角固定，且箱體橫平豎直3進(jìn)、出線(xiàn)電纜必須全部采用下進(jìn)線(xiàn)方式，且進(jìn)線(xiàn)與出線(xiàn)以及各出線(xiàn)之間應(yīng)盡量避免交叉敷設(shè)4進(jìn)、出線(xiàn)電纜應(yīng)留有預(yù)留圈，直徑為350、70、9120 mm2截面的分別在進(jìn)出線(xiàn)處預(yù)留400、500、500、600、700 mm直徑預(yù)留圈5進(jìn)、出線(xiàn)電纜與分支箱母排連接時(shí)必須使用相應(yīng)型號(hào)的銅鋁過(guò)度線(xiàn)夾（線(xiàn)鼻子），并用機(jī)械鉗壓接后加裝絕緣管與母排可靠連接。且導(dǎo)線(xiàn)、母牌須標(biāo)明相色；6電纜分支箱內(nèi)三相所接用戶(hù)數(shù)量應(yīng)盡量接近，做到合理分配負(fù)荷，確保三相不平衡度小于15％ 附表3：接戶(hù)線(xiàn)安裝工藝模板責(zé)任人：現(xiàn)場(chǎng)施工人員序號(hào)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求1敷設(shè)時(shí)應(yīng)遵循橫、平、豎、直且美觀大方的原則；2接戶(hù)線(xiàn)與電纜分支箱和電表箱連接部分，必須采用
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