壓型鋼板組合樓板(樓承板)安裝施工工藝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(已改無錯字)
2022-08-11 18:43:02 本頁面
【正文】 如下圖所示。壓型鋼板與主梁連接可采用角焊塞焊連接。組合板與鋼梁的端錨固連接，采用焊釘穿透壓型鋼板與鋼梁焊接熔融在一起的方法。壓型金屬板在支撐構(gòu)件上的搭接長度（mm）下表項 目搭接長度截面高度＞70375截面高度≤70坡度＜1/10250坡度≥1/10200墻面120（4）壓型鋼板收邊做法：當(dāng)壓型鋼板臨邊梁或鋪設(shè)不連續(xù)時：板連續(xù)鋪設(shè)跨梁時：（5）焊接：每一片壓型鋼板兩側(cè)溝底均需以15mm直徑的熔焊與鋼梁固定，焊點的平均最大間距為30㎝。焊接材料應(yīng)得穿透壓型鋼板并與鋼梁材料有良好的熔接。如果采用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊于鋼梁上，則栓釘可以取代上述的部分焊點數(shù)量；但壓型鋼板鋪設(shè)定位后，仍應(yīng)按上述原則被固定，唯熔焊直徑可以改為8mm以上。與鋼梁的焊接不僅包括壓型鋼板兩端頭的支承鋼梁，還包括跨間的次梁；如果栓釘?shù)暮附与娏鬟^大，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應(yīng)在栓釘旁邊補充焊點。（6）現(xiàn)場開孔及切割：工地現(xiàn)場所需壓型鋼板的切割工作，如斜邊、切角、超長、留孔及一些不規(guī)則面等，均應(yīng)使用等離子切割機，避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔切割，則應(yīng)于切割口邊緣涂上富鋅粉防銹漆，以免銹蝕；進行水電、通風(fēng)管道施工施工時，由壓型鋼板施工人員進行切洞。切割后應(yīng)按要求進行洞口的防護。在壓型鋼板定位后彈出切割線，沿線切割。切割線的位置應(yīng)詳參照樓板留洞圖和布置圖，并經(jīng)核對；如錯誤切割，造成壓型鋼板的毀壞，應(yīng)記錄板型與板長度，并及時通知供貨商補充；一般孔洞應(yīng)盡可能留在混凝土澆筑后再切割,如垂直板肋方向的預(yù)開洞有損及壓型鋼板的溝肋時，必須按規(guī)定補強。補強措施詳見圖開孔補強施工大樣開孔補強的說明：圓形孔徑，小于等于800mm，或長方形開孔任何一向的尺寸小于等于800mm者，可以先行圍模，待樓板混凝土澆筑完成后，并達到設(shè)計強度的75%以上再進行切割開孔。開孔角隅及周邊應(yīng)依照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開孔補強的方式，配置補強鋼筋。當(dāng)開孔直徑或任何一向的尺寸大于800mm時，應(yīng)于開孔四周添加圍梁。見圖壓型鋼板開孔≥800mm的加強措施（6）是否需搭設(shè)臨時的支頂架由施工組織設(shè)計確定。如搭設(shè)應(yīng)待混凝土達到一定強度后方可拆除。（7）壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實并點焊牢靠。要求如下：1）波紋對直，以便鋼筋在波內(nèi)通過；2）與梁搭接在凹槽處，以便施焊；3）每凹槽處必須焊接牢靠，每凹槽焊點不得少于一處，焊接點直徑不得小于1cm。4）壓型鋼板鋪設(shè)完畢、調(diào)直固定后應(yīng)及時用鎖口機具進行鎖口，防止由于堆放施工材料或人員交通，造成壓型板咬口分離。5）安裝完畢，應(yīng)在鋼筋安裝前及時清掃施工垃圾，剪切下來的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。6）加強成品保護，鋪設(shè)人員交通馬道減少在
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