【正文】 要求:配合比為水泥：砂＝1：（體積比）施工要求：1．水泥砂漿保護層與防水層之間也應設置隔離層，隔離層可采用石灰水等薄質(zhì)低粘結力涂料。，應根據(jù)結構情況每隔4~6m用木板條或泡沫條設置縱橫分格縫。鋪設水泥砂漿時，應隨鋪隨拍實，并用刮尺找平，隨即用直徑為8~10mm的鋼筋或麻繩壓出表面分格縫，間距不大于1m。終凝前用鐵抹子壓光保護層。，不能出現(xiàn)抹子抹壓的痕跡和凹凸不平的現(xiàn)象，排水坡度應符合設計要求。，在立面防水層施工時，預先在防水層表面粘上砂?；蛐《故１竟こ滩捎玫氖歉叻肿泳聿姆浪畬?，所以，可在其表面涂刷1層膠粘劑后粘上細砂，并輕輕壓實。防水層養(yǎng)護完畢后，即可進行立面保護層的施工。（4）局部構造節(jié)點要求① 天溝、檐溝檐溝及檐溝卷材收頭天溝、檐溝必須按設計要求找坡，轉角處應抹成規(guī)定的圓角。找坡（找平層）宜用水泥砂漿抹面。厚度超過20mm時，應采用細石混凝土，表面應抹平壓光。如天溝、檐溝過長，則應按設計規(guī)定留好分格縫或設后澆帶，分格縫需填嵌密封材料。大面積防水層施工前，應按設計要求先鋪附加增強層，屋面與天溝交角和雙天溝上部宜采取空鋪法，溝底則采取滿粘法鋪貼。卷材附加增強層應順溝鋪貼，以減少卷材在溝內(nèi)的搭接縫。② 水落口杯水落口杯一般應先安裝，后澆結構混凝土。如特殊原因須后安裝時，后澆的細石混凝土必須摻膨脹劑，以減少收縮裂縫，保證安裝牢固。水落口杯的上口安裝標高，要考慮天溝和檐溝排水坡度、水落口處局部加大的坡度（5%）以及找平層、防水層、附加增強層和保護層的厚度，標高必須準確，不得過高也不宜過低。橫式水落口在水落口與基層交接處，抹好找平層后要預留10mm10mm的凹槽，填嵌密封材料。找平層坡度要準確，在杯（管）口四周500mm范圍內(nèi)如設附加增強層時，應在嵌縫后立即做好。③ 分格縫分格縫的設置是為了使防水層有效地適應各種變形的影響，提高防水能力。但如果分格縫施工質(zhì)量不好，則有可能成為漏源之一。分格縫應按設計要求填嵌密封材料。分格縫位置要準確。一般應先彈線后嵌分格木條或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫條，待砂漿或混凝土終凝后立即取出木條，泡沫條不必取出。分格縫兩側應做到順直、平整、密實，否則應及時修補，以保證嵌縫材料粘結牢固。④ 穿過防水層的管道變形縫管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。直接穿過防水層的管道四周找平層應按設計要求放坡，與基層交接處必須預留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再將管道四周除銹打光，然后加鋪附加增強層。用套管穿過防水層時，套管與基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間先填彈性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封防水材料，然后再作保護層。出屋面管道⑤ 女兒墻女兒墻泛水收頭與壓頂裝修工程（1）垂直運輸設備、腳手架的二次選用采用與主體工程一樣的垂直運輸設備及腳手架。（2） 各主要施工過程的施工方法選擇① 樓地面水泥地面：1）基層表面應密實、平整，不允許有凸凹不平和起砂現(xiàn)象，水泥砂漿鋪設前一天即應灑水保持表面有一定的濕潤，以利面層與基層結合牢固。2）水泥砂漿宜采用機械攪拌，按配合比投料，計量要正確，嚴格控制加水量，攪拌時間不應小于2min，拌合要均勻，顏色一致。水泥石屑拌合除按上述要求外，不得任意加水。3）水泥砂漿鋪設前，在基層表面涂刷一層水泥漿作粘結層，～，涂刷要均勻，隨刷、隨鋪設拌合料。說明：1細石混凝土面層； 2水泥類找平層； 3樓層結構（空心板）4）攤鋪水泥砂漿后，即進行振實。并做好面層的抹平和壓光工作，但必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平、終凝前完成壓光。一般抹壓三遍，先用木抹子扳實、刮平、搓平，再用鋼皮抹子壓頭遍，等表面收水后隨即壓光，并檢查平整度。待水泥砂漿開始凝結，即人踏上有腳印但不下陷時，用鋼皮抹子壓第二遍，要求不漏壓，并將凹坑、砂眼處壓平，當水泥砂漿凝結，即人踩上去稍有腳印而無抹子紋時，可用鋼皮抹子壓第三遍，并將第二遍留下的抹子紋壓平、壓實、壓光。當采用地面抹光機壓光時，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應比手工壓光時稍干一些。5）當水泥砂漿面層抹壓時，其干濕度不適宜時，應采取措施：如表面稍干，宜淋水予以壓光；如確因水灰比稍大，表面難于收水，可撒干拌的水泥和砂進行壓光，其體積比為1：1（水泥：砂），砂需過3mm篩，但撒布時應均勻。6）有地漏的房間，應在地漏四周做出不小于5%的泛水坡度，以利流水暢通。7）水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處在10mm以下時，必須采取防止開裂措施，一般沿管線走向放置鋼筋網(wǎng)片，或符合設計要求后方可鋪設面層。8）當面層需分格時，即做成假縫，應在水泥初凝后進行彈線分格。宜先用木抹搓一條約一抹子寬的面層，用鋼皮抹子壓光，并采用分格器壓縫。分格縫要求平直，深淺一致。大面積水泥砂漿面層，其分格縫的一部分位置應與水泥混凝土墊層的縮縫相應對齊。9）水泥砂漿面層鋪設好并壓光后24h，即應開始養(yǎng)護工作。采用滿鋪濕潤材料覆蓋，澆水養(yǎng)護，在常溫下養(yǎng)護5～7d。夏季時24h后養(yǎng)護5d；春秋季節(jié)48h后需養(yǎng)護7d，使其在濕潤條件下硬化。養(yǎng)護要適時，澆水過早面層易起皮；澆水過晚又不用濕潤材料覆蓋，面層易造成裂縫或起砂。10）水泥砂漿面層完成后，應注意成品保護工作。防止面層碰撞和表面玷污，影響美觀和使用。對地漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護好，以免灌入雜物，造成堵塞。地磚地面：（1）鋪設磚面層（含結合層）下的基層表面要求堅實、平整，不允許有施工質(zhì)量通病現(xiàn)象，并應清掃干凈。（2）在鋪貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等應進行預選（配），并事先在水中浸泡或淋水濕潤后晾干待用。鋪貼時宜采用1：3或1：4干硬性水泥砂漿，水泥砂漿表面要求拍實并抹成毛面。鋪面磚應緊密、堅實，砂漿要飽滿。嚴格控制面層的標高，并注意檢測泛水。（3）面磚的縫隙寬度：當緊密鋪貼時不宜大于1mm；當虛縫鋪貼時一般為5～10mm。大面積施工時，應采取分段順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，嚴格控制方正，并隨時做好鋪磚、砸平、拔縫、修整等各道工序的檢查和復驗工作，以保證鋪貼面層質(zhì)量。磚面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進行擦縫、勾縫或壓縫工作?？p的深度宜為磚厚度的1/3，擦縫和勾縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。同時應隨做隨即清理面層的水泥，并做好磚面層的養(yǎng)護和保護工作。整個施工操作應連續(xù)作業(yè)，宜在5～6h內(nèi)完成，防止水泥砂漿結硬。（4）在水泥砂漿結合層上鋪地磚時，施工應按下列要求進行： 說明： 地磚 結合層 找平層 樓層結構層1）結合層和地磚應分段同時鋪貼，水泥砂漿要求拍實，表面平整。在鋪貼前，應撒干水泥面、灑水或刷以水泥漿粘結層，其厚度為2～，并應做到隨撒（刷）、隨鋪貼、隨拍平拍實。2）地磚底面應潔凈，在墻角、鑲邊和靠墻處，均應緊密貼合，并不得有空隙現(xiàn)象。在靠墻處亦不得采用水泥砂漿填補或代替地磚。3）地磚磚面層在鋪貼后，應進行紙面淋水、揭清紙毛，灌縫掃嚴、拔縫拍實等，并做好面層的清理、養(yǎng)護和保護工作。地磚面層構造做法示意圖4）常溫下應連續(xù)操作，以防水泥砂漿結硬，整個施工操作以在5～6h內(nèi)完成為宜。②內(nèi)外墻粉刷內(nèi)外墻一般抹灰：一般抹灰為一底層，一面層，兩遍成活。需要做標筋，分層趕平，休整，表面壓光。抹灰前必須對基層予以處理，如磚墻縫灰剔成凹槽，混凝土墻面鑿成毛面。在抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，彈出準線和墻裙，踢腳板線，并在墻上做出標志和標筋，以便抹平。再底層，底層涂抹后，應間隔一段時間，讓其干燥和水分蒸發(fā)，然后再涂抹中層。待中層干至五六層時，即可涂抹面層。抹灰施工應遵循先外墻后內(nèi)墻，先上后下，先頂棚、墻面后地面的順序。一般抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。外墻噴砂：噴涂作業(yè)時，設備壓力要穩(wěn)定。手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應與被涂面垂直，噴槍移動時應與噴涂面保持平行，距離一般控制在40~60cm左右，進行速度適宜且應保持一致。每次直線噴涂長度為70~80cm后，拐彎180176。向后噴涂下一行。相鄰兩行噴涂面的重疊寬度，應控制在噴涂寬度的1/2~1/3，以便使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。外墻貼面磚：面磚的鑲貼應自上而下進行，面磚背面應均勻刮抹砂漿，厚度一般為6~10mm，貼完一行后，須將每塊面磚上的灰漿刮凈。如上口不平，應在面磚下墊小木片進行調(diào)整，然后再上口放分格條，以控制水平縫大小與平直，并可防止面磚向下滑移，隨后進行