橋梁伸宿縫技術(shù)交底2(無縫式、d40型、d80型、d120型、d160型)(已改無錯字)
2022-08-11 00:13:20 本頁面
【正文】 大時及時調(diào)節(jié)安裝間隙，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后固定伸縮裝置。伸縮裝置要確保正確就位，伸縮裝置順橋方向的中心線與橋梁中心線重合，伸縮裝置順橋向的寬度值，經(jīng)伸縮縫橫橋向中心線為軸線對稱布置。（3）伸縮裝置就位后達到：伸縮裝置與橋面高差控制在1～0mm之間，橫向平整度不大于3mm/3m。邊梁型鋼下部不懸空。 （4）伸縮裝置就位，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可進行伸縮裝置錨固筋與梁板預埋鋼筋的施工。、焊接當伸縮裝置調(diào)整好后，每個伸縮縫調(diào)2臺電焊機，在溫度接近鎖定溫度時對稱施焊。先點焊部分預埋筋和錨環(huán)鋼筋，臨時固定其位置。再用3米直尺檢查其平整度，符合質(zhì)量要求后將錨環(huán)鋼筋與預埋筋焊牢。遇預埋筋與錨環(huán)間距過大時，每錨環(huán)用2根自制U型筋閉合搭焊，保證強度。焊接完畢后對伸縮裝置解鎖，再用3米直尺檢查其平整度是否達到技術(shù)要求，若超差則進行調(diào)整。再次檢查合格后布置焊接橫筋和防裂網(wǎng)。、立模和混凝土澆筑（1）澆筑填充混凝土前，根據(jù)伸縮裝置的外形尺寸和預留槽缺口形狀制作鋼模板。（2）模板間的縫隙用密封膠填塞密實，嚴格密封模板與梁端混凝土間的縫隙，防止混凝土流失，造成填充混凝土不密實，并防止兩側(cè)邊梁粱端縫隙、位移箱和型鋼間漏入混凝土和水泥漿。（3）澆混凝土之前，報請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行檢查，經(jīng)得監(jiān)理工程師同意后進行混凝土施工。（4）在澆混凝土之前，必須由專人復檢模板是否牢固，有漏洞，以免砼振搗時發(fā)生脹?；蚵{現(xiàn)象。澆筑前，在縫區(qū)內(nèi)噴灑適量水。（5）將縫區(qū)兩側(cè)1米范圍內(nèi)的路面清掃干凈，并用塑料薄膜或其他材料覆蓋，防止?jié)仓炷習r污染路面。（6）填充混凝土按照批準的配合比，采用機械拌和。各項原材料符合相關(guān)的技術(shù)標準要求，鋼纖維的摻量不小于94kg/m3。（7）鋼纖維在混凝土中均勻分布，澆筑混凝土時振搗密實，混凝土表面平整度不大于3mm，表面無裂紋、麻面、蜂窩等現(xiàn)象。、養(yǎng)護混凝土澆筑后采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不小于7天。混凝土達到設(shè)計強度后，方可開放交通。、嵌裝橡膠密封帶混凝土強度達到50％以上時，清除伸縮裝置內(nèi)的雜物，安裝橡膠密封帶，要求型鋼腔體與橡膠密封帶緊貼，無凸起，無損壞。橡膠密封帶安裝后進行灌水密封試驗，檢查其密封性能。對密封性能不合格的密封帶作更換處理。、防污染措施（1）為防止切割漿液污染路面，用高壓水槍進行邊切割邊沖洗或在切割前用寬幅膠帶紙沿切割邊線粘一層彩條布加土工布吸收漿液。（2）打挖清理槽口時，清理出的雜物要堆放在離縫區(qū)邊沿1米以外的位置，下面用塑料布墊好，并及時清除出施工現(xiàn)場。橋下路面采用花皮布或竹膠板墊好，防止雜物污染瀝青路面。（3）混凝土澆筑前，將縫區(qū)兩側(cè)1米范圍內(nèi)的路面清掃干凈，并用塑料薄膜或其他材料覆蓋，防止?jié)不炷習r污染路面。橋梁伸縮裝置要求伸縮裝置在平行、垂直于橋梁軸線的兩個方向，均能自由伸縮，牢固可靠，車輛行駛過時應平順、無突跳與噪聲；要能防
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