【正文】 底部環(huán)形支撐梁安裝：水平偏差不大于2mm；與中心距離偏差不大于2mm；標高偏差不大于3mm。 2） 吸收塔底部支撐梁安裝質量標準和檢驗方法：。 吸收塔底部支撐梁安裝工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良安裝墊鐵與環(huán)形支撐架、格柵支撐梁焊接牢固；調(diào)整墊片不少于3塊；墊片間點焊牢固觀察底部環(huán)形支撐梁安裝水平偏差mm≤2直尺與基礎中心距離偏差mm177。2鋼尺標高偏差mm177。3水平儀、直尺格柵支撐梁安裝與基礎中心距離偏差mm177。2水平儀、直尺格柵支撐梁與底部環(huán)形支撐梁標高偏差mm177。1水平儀、直尺二次澆灌的抹面層平整度主要2m范圍內(nèi)應在5mm～0mm用直尺測量 6 吸收塔底板安裝： 1） 吸收塔底板安裝進行如下實驗： 對口錯邊量：全部檢查。 地板平整度：每3m范圍檢查1點，檢查數(shù)量不少于8點。 直徑允許偏差：測量4點。 2） 吸收塔底板安裝質量標準和檢驗方法：。 吸收塔底板安裝工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良安裝底板平整度mm任意1m范圍內(nèi)≤2，≤D/1000，且最大≤15（D為直徑）水準儀（或拉線檢查）直徑允許偏差mm≤6鋼卷尺對口錯邊量mm≤，且≤1（s為板厚）帶刻度樣板尺檢查 7 吸收塔壁板安裝： 1） 吸收塔壁板安裝進行如下實驗： 塔體橢圓度：每圈檢查。 壁板周長：每圈檢查。 塔體垂直度：每圈檢查。 塔體壁板環(huán)向棱角度：每道焊縫。 塔體壁板縱向棱角度：每道焊縫。 對口錯邊量：每條焊縫抽查3點以上。 2） 吸收塔壁板安裝質量標準和檢驗方法：。 吸收塔壁板安裝工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良安裝塔體橢圓度偏差mm≤D/1000，且≤15（D為塔體直徑）用尺檢查壁板周長偏差mm≤D/1000，且≤15（D為塔體直徑）測量每節(jié)直徑塔體垂直度偏差主要mm177。H/1000，且≤15（H為塔體壁板設計高度）直尺測量塔體標高偏差mm177。H/1000，且≤25（H為塔體壁板設計高度）鋼尺測量對口錯邊量縱向焊縫mm≤，且≤（s為板厚）帶刻度樣板尺檢查環(huán)向焊縫≤，且≤3（s為板厚）（續(xù)）工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良安裝焊縫處棱角+2（s為板厚）用弦長D/6但不小于300mm的樣板檢查 8 吸收塔頂板及加固件安裝： 1） 吸收塔頂板及加固件安裝進行如下實驗： 塔體中心位置偏移：檢查。 塔頂安裝標高：檢查4個點。 塔頂直徑：檢查。 塔頂圓弧曲率：每張板檢查2個點。 塔頂邊緣水平度：檢查4點。 組件平直度：全部檢查。 加強梁間距離：全部檢查。 2） 吸收塔頂板及加固件安裝質量標準和檢驗方法：。 吸收塔頂板及加固件安裝工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良安裝塔頂中心位置偏移主要mm≤20鋼卷尺塔頂安裝標高偏差mm177。20弧形樣板塔頂直徑偏差主要mm177。12177。8鋼卷尺塔頂圓弧曲率偏差≤1/150樣板檢測塔頂邊緣水平度偏差mm177。10玻璃管水平檢測焊縫對口錯邊量mm≤焊縫檢驗尺加強梁間距離偏差mm≤5鋼卷尺 9 吸收塔內(nèi)部支撐構件安裝： 1） 吸收塔內(nèi)部支承構件安裝進行如下檢驗： 支撐梁標高：全部檢查。 支撐梁位置中心偏差：全部檢查。 支撐梁水平度：每根梁檢查4點。 各層支撐梁間距離：垂直和水平方向各檢查4點。 支座安裝位置：全部檢查。 支撐梁平直度：全部檢查。 2） 吸收塔內(nèi)部支承構件安裝質量標準和檢驗方法：。 吸收塔內(nèi)部支承構件安裝工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良安裝支撐梁標高偏差主要mm177。3鋼卷尺支撐梁位置中心偏差主要mm177。10鋼卷尺支撐梁水平度偏差主要mm≤3水平儀各層支撐梁間距離偏差垂直向mm177。2鋼卷尺水平向mm177。5鋼卷尺支座安裝位置偏差就位mm≤3鋼卷尺標高mm177。3鋼卷尺支撐梁平直度偏差mm≤3拉線檢測 10 吸收塔進、出口煙道安裝： 1） 吸收塔進、出口煙道安裝進行如下檢驗： 標高偏差：檢查4個點。 進、出口位置中心偏差：檢查4個點。 煙道中心水平偏差：檢查4個點。 煙道內(nèi)表面對口錯邊量：檢查4個點。 法蘭對角線：全部檢查。 加強筋間距：每張板檢查2點。 組件平直度：全部檢查。 加強梁間的距離：全部檢查。 2） 吸收塔進、出口煙道安裝質量標準和檢驗方法：。 吸收塔進、出口煙道安裝工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良安裝標高偏差mm177。5鋼卷尺進、出口位置中心偏差mm177。10弧形樣板煙道中心水平偏差mm≤10鋼卷尺法蘭對角線偏差mm≤2樣板檢查加強筋間距mm177。6直尺加強梁間間距mm177。5直尺煙道內(nèi)壁錯邊量mm≤1帶刻度尺樣板檢查表面平直度mm≤51m平尺測量 11 吸收塔開孔及接管： 1） 吸收塔開孔及接管進行如下檢驗： 管口與基準線距離偏差：全部檢查。 接管伸出長度偏差：全部檢查。 法蘭與接管垂直度：全部檢查。 人孔法蘭傾斜度：檢查4點。 人空位置偏差：全部檢查。 2） 吸收塔開孔及接管質量標準和檢驗方法：。 吸收塔開孔及接管工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良安裝管口與基準線距離偏差主要mm177。6鋼卷尺接管外伸長度偏差主要mm≤5鋼尺測量法蘭與接管垂直度偏差主要mm不大于法蘭外徑的1%，且不超過3鋼尺、線墜測量人孔位置偏差mm177。10鋼尺檢測人孔法蘭傾斜度偏差（176。）≤1鋼尺、線墜檢測出、入口管道距離偏差mm177。10鋼尺檢測 12 吸收塔平臺扶梯安裝： 1）吸收塔平臺扶梯安裝進行如下檢驗： 構件質量：全部檢查。 螺栓連接：全部檢查。 焊接連接：全部檢查。 欄桿：全部檢查。 格柵板：全部檢查。 平臺支柱垂直度偏差：檢查2點。 平臺托架水平度偏差：檢查2點。 平臺標高偏差：檢查4點。 格柵板底面擱置點不平度：檢查4點。 相鄰格柵板間隙偏差：全部檢查 2） 吸收塔平臺扶梯安裝質量和檢驗方法：。 吸收塔平臺扶梯安裝工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良設備檢查設備外觀主要構件無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷觀察外形尺寸符合設計要求用鋼尺拉線檢測平臺梯子組合安裝焊縫mm平臺標高偏差mm177。10檢測平臺四角平臺托架水平度偏差mm≤%長度玻璃管水平、鋼尺兩平臺連接高低差mm≤5用鋼尺檢測2點平臺與立柱中心線偏差mm177。10拉線，用鋼尺檢測平臺立柱垂直度偏差mm≤H/1000,且≤15（H為立柱長）吊線墜檢測欄桿圍板安裝欄桿柱子垂直度偏差≤3鋼尺、吊線墜檢測柱距間距均勻，符合設計用鋼尺檢測橫桿平直度偏差mm≤10用鋼尺拉線檢測（續(xù)）工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良欄桿圍板安裝欄桿接頭光潔，無毛刺觀察圍板安裝平直，無明顯凸凹不平觀察焊接格柵板底面擱置點不平度mm≤2拉線檢測相鄰格柵板間隙偏差mm≤3鋼尺檢測 13 除霧器安裝： 1） 除霧器安裝進行如下檢驗： 除霧器支撐梁標高：全部檢查。 除霧器支撐梁位置中心偏差：全部檢查。 除霧器支撐梁水平度：全部檢查。 除霧器單元模塊位置：全部檢查。 除霧器沖洗水噴嘴：全部檢查。 除霧器沖洗水噴嘴安裝角度：全部檢查。 除霧器沖洗水管軸線位置偏差：記錄。 支撐梁間距偏差：全部檢查。 支座位置偏差：全部檢查。 2） 除霧器安裝質量標準和檢驗方法：。 除霧器安裝工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良施工準備除霧器支撐梁標高偏差主要mm177。3鋼尺測量除霧器支撐梁水平度偏差mm≤3玻璃管水平測量加工組件主要符合設計要求核對實物及證明文件組件表面質量主要符合設計要求直尺、游標卡尺、測厚儀測量組件內(nèi)部質量主要符合設計要求核對實物（續(xù)）工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良安裝除霧器單元模塊長寬偏差mm≤5鋼尺測量除霧器整體水平度mm≤5鋼尺檢測噴淋管軸線位置偏差mm177。5鋼尺測量除霧器沖洗水管連接、固定mm連接、固定牢固用手檢測噴嘴安裝角度主要符合設計要求吊線墜、鋼尺檢查除霧器沖洗水管及噴嘴清潔、無雜物用手電筒檢查 14 漿液噴淋裝置安裝 1） 漿液噴淋裝置安裝進行如下檢驗： 噴淋裝置支撐梁標高：全部檢查。 支撐梁位置中心偏差：全部檢查。 噴淋層支撐梁水平度：全部檢查。 噴嘴：全部檢查。 噴嘴安裝角度：全部檢查。 噴淋管軸線位置偏差：記錄。 2） 漿液噴淋裝置安裝質量標準和檢驗方法：。 漿液噴淋裝置安裝工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良施工準備管道、管件規(guī)格主要符合設計規(guī)定核對實物及證明文件表面質量主要直尺、游標卡尺、測厚儀測量內(nèi)部質量主要核對實物噴淋層支撐梁標高偏差mm177。3鋼尺檢測噴淋層支撐梁水平度偏差mm≤3玻璃管水平測量支座標高mm177。3鋼尺測量（續(xù)）工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良安裝噴淋管對口平直度mm≤3用直尺距對口中心200mm處測量噴淋管軸線位置偏差mm177。5鋼尺測量噴嘴安裝角度主要符合設計要求吊線墜、鋼尺檢查管道及噴嘴內(nèi)部暢通、無堵塞用手電筒檢查 15 吸收塔側進式攪拌器安裝： 1） 吸收塔側進式攪拌器安裝進行如下實驗： 攪拌器及電動機規(guī)格、型號等：全面檢查。 管座中心位置：全部檢查。 各件安裝配合：全部檢查。 與塔體連接點：全部檢查。 2） 吸收塔側進式攪拌器安裝質量標準和檢驗方法：。 吸收塔側進式攪拌器安裝工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格