【正文】 ）掛件錨固或緊固程度的的檢驗，應用測力扳手在現(xiàn)場抽檢膨脹螺栓和懸空的緊固螺栓，其抽檢數(shù)量按1／3 進行。務必排除結構面上有松動的螺栓或緊固螺母未達到設計要求的旋緊力。（10）接縫處密封膠順直光滑，表面潔凈，色澤與石材顏色協(xié)調(diào)一致。（11）石材干掛工程質(zhì)量允許偏差，應符合下表規(guī)定。石材飾面工程質(zhì)量允許公差序號 項目允許公差(mm)檢查方法石材 光面燒毛面1立面垂直(室內(nèi))2 3 使用2m 靠尺和尺量2 墻面平整 1 3 使用2m 靠尺和楔形塞尺 3 陽角方正 2 4 使用方尺和楔形塞尺 4 接縫平直 2 3 使用5m 拉線和尺量 5 石材飾線平直 1 2 使用5m 拉線和尺量 6 地面平整 1 2 使用水準儀和塔尺 企業(yè)標準：石材安裝時要保證橫逢水平、豎縫垂直、墻面平整度；石飾面板位置校正準確。表面平整允許偏差1 mm；立面垂直允許偏差2 mm；；陰陽角允許偏差2 mm；接縫平直允許偏差2 mm； mm。三、注意要點：石材掛貼必須鋪開篩選確定無缺棱掉角，表面平整，無翹曲變形，顏色一致，紋向一致。石材排布結合線盒位置，保證整磚套割。石材掛貼前要進行防護處理。四、材料要點：同一區(qū)域的石材在訂購時，必須選用同一批的大板，確保同一廳堂的石材色澤一致。按設計安裝圖，進行加工安裝編號。在訂購前對數(shù)量嚴格計算把關，避免出現(xiàn)漏洞和遺憾，對選用石材的質(zhì)量也要認真考察。驗收主要內(nèi)容：A、進行數(shù)量清點核對。B、板材的規(guī)格尺寸應該符合圖紙和編碼要求，公差符合有關標準，驗收標準同出廠時的驗收標準。C、檢查板材的板面質(zhì)量、平整度、表面有無破損、有無污染變色、缺棱掉角等不符合規(guī)定現(xiàn)象。D、對符合標準之板材進行安裝編碼，用編碼紙將編好碼的貼在石材正面右上角，按施工時間要求，由搬運組送到安裝位置。E、所有工作完成后的板材示意圖。（實物表現(xiàn)）其它附材：鉆孔用的金剛石鉆嘴手電鉆、扎結用的銅絲或不銹鋼絲、不銹鋼掛件(定制的)、云石膠等。根據(jù)設計要求和現(xiàn)場復核的尺寸，翻樣繪制加工詳圖，并做好編號作為加工交底、現(xiàn)場驗貨及安裝交底的依據(jù)。盡量提前訂貨時間，控制好加工、運輸周期，確?？傔M度不受材料到貨影響。材料環(huán)保性能達標。第三節(jié)、人工回填土工程施工準備 材料及主要機具： 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應符合規(guī)定。 主要機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m 靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 作業(yè)條件： 施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。 回填前應對基礎、箱型基礎墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。 房心和管溝的回填，應在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后，再進行。并將溝槽、地坪上的積水和有機物等清理干凈。 施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m 釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。操作工藝 工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層輔土,耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收 填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。 回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1∶2。 基坑（槽）回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行?；A墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。 回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應由管道兩側(cè)同時進行，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。 回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 修整找干：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。 雨、冬期施工： 基坑（槽）或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水?施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 冬期回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%～50%；其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%；其粒徑不得大于150mm。鋪填時，凍土塊應均勻分布，逐層壓實。 填土前，應清除基底上的冰雪和保溫材料；填土的上層應用未凍土填鋪，其厚度應符合設計要求。 范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的士回填；室內(nèi)房心、基坑（槽）或管溝不得用含凍土塊的土回填。 回填土施工應連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍，應及時采取防凍措施。質(zhì)量標準 保證項目： 基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填的土料，必須符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差，且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。第四節(jié)、涂料工程施工工藝流程：清理基層局部批膩子,磨平第一遍滿批膩子第二遍滿批膩子打砂紙封底漆第一遍涂料,磨平第二遍涂料第三遍涂料清理驗收一、 施工要點：基層處理注意將墻面上的灰渣清理干凈，用掃帚將墻面的浮灰塵土掃凈，用石膏膩子將墻面磕碰處、麻面等修補好，干燥后用砂紙將凸處磨平。施涂水性和乳液涂料時，基層含水率不得大于10%。施涂時不流墜、不顯刷紋，不得任意稀釋，要保證涂層均勻、顏色一致，后一遍涂料必須在前一遍涂料干透后方可涂刷。涂料按基層、底涂、面涂的性能配套使用。二、 注意要點：涂料施工前將相鄰木做、油漆、玻璃隔斷及外墻玻璃幕框等保護遮擋好。涂料墻體未干前不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面。同一房間的墻面應用相同的材料，并且批號相同。與其他做法交接處清晰無相互污染。四. 材料要點：涂料的存放要防止灰塵、有色液體的污染。當日未用完的涂料要完好封存防止風干。第五節(jié)、油漆工程一、 施工工藝流程：木作面層處理修補釘眼擦色罩油打磨涂刷啞光劑清理, 覆膜保護二、 施工要點：木作面層處理：首先把汽釘沒有釘進去的，木材面有油污用稀料擦洗掉磨去鉛筆印，木材顏色不一致的，可用氨水和雙氧水1：1 溶液，把深色部分漂白一下，使木材表面顏色大體一致。條磨砂紙用1＃砂紙打磨小面棱角，大面可用電動砂布機打磨，打磨要順木紋方向往返磨，要倒棱，磨完表面光滑，棱角上下一致。水粉配制：配比為：大白粉60％，水40％，水膠5％，按樣板加顏色粉5~10％，顏色粉應先加溫水浸泡。潤水粉：配好的水粉用麻頭或棕刷在木作表面來回多次擦刷，使棕眼處擦填飽滿，用于麻絲、擦勻、擦凈。一道擦不平，待表面干后可再擦一道，要求棕眼、釘眼擦滿，干整木紋清楚陰角，線條紋路多于的粉子用竹簽挖凈，用麻絲擦光。刷油漆：第一道油漆最好用硝基清漆加適量稀料調(diào)勻、過濾后進行作業(yè)，待頭道漆干后，可復補釘眼膩子，大面用0＃砂紙輕輕將漆膜表面顆粒打磨平滑后。方可刷第二道油漆，刷后用0＃砂紙打磨，不要用力。酒精與漆片的溶液加入顏料與木作顏色一致進行修色，顏色一致后可刷二至三道啞光清漆，干后用320＃水砂紙打磨，打磨后不能明顯的刷紋用濕布擦凈，再刷一道啞光漆。擦漆：用白軟布（可用白背心布）包白棉花蘸調(diào)好的硝基漆順木紋方向擦漆，擦漆動作要快連貫、均勻。待前一遍干后，打磨水砂紙可再擦下一道；如此往復直至漆膜達到手感細潤為止。最后用380＃水砂紙打磨，完后檢查不能留斑跡刷紋，用濕布擦凈。刷最后一道啞光漆：這一道清漆要求配稀一點，不能有刷紋。如果怕有漏刷的部分可加刷一道。三、注意要點：刷漆時注意均勻一致，每次涂刷的厚度不得過大。與其他做法交接處清晰無相互污染。注意施工時環(huán)境清潔，無塵土，每遍油漆前應將地面窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚。注意在濕度較大的環(huán)境里施工時，應摻適量化白水，濕度過大時應避免施工。刷完后的成品應有專人管理，防止硬物磕碰，有色污染。同時注意刷漆前做好其它成品的保護措施。四、材料要點：油漆和稀料要選用正規(guī)廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，尤其是稀料應選用環(huán)抱型無苯稀料。油漆調(diào)制后、使用前要用金屬密網(wǎng)過濾掉油漆的雜質(zhì)及未溶漆片。開封后密閉保存，防止塵土或其他物質(zhì)污染。因剩油漆屬有害廢棄物，所以在作業(yè)時，要隨用隨調(diào)，減少剩余。材料環(huán)保性能達標。第六節(jié)壁紙裱糊工程一、施工工藝流程：清理基層滿刮膩子,磨平刷清油施基準線刷底膠一遍壁紙浸水潤濕壁紙涂料刷膠粘劑基層涂刷膠粘劑裱糊壁紙拼縫,搭接,對花,裁邊清理修整驗收合格二、施工要點：墻面基層涂抹的膩子堅實牢固，不得粉化、起皮和裂縫，基層的處理一定要用鋁靠尺靠平，特別是在陰陽角處裱糊前一定彈線找直，避免出現(xiàn)返工。裱糊前將突出基層表面的設備或附件卸下。滿刮膩子磨平：在基層上滿刮膩子，待基層干燥后，用砂紙打磨平整，表面刷一遍清油，要薄而均勻。墻面基準線：裱糊壁紙，紙幅必須垂直，在距離墻的陰角100mm 處彈好垂直線，依此為基準，裱糊第一張壁紙。從第二張開始先上后下對縫裱糊。裱糊時應經(jīng)常校對、調(diào)整。保持紙幅垂直，陰角拼縫宜留在暗面處。濕潤壁紙：根據(jù)墻面實際尺寸統(tǒng)籌考慮裁減壁紙，將裁好的壁紙編號，按順序粘貼，裁割時一般兩端預留3cm。在壁紙上墻之前應預先刷清水一道，悶水3~5 分鐘，再刷粘結劑一遍，靜置10 分鐘后再上墻。同時，在墻基層刷粘結劑一遍，壁紙即可上墻裱糊；如果有些壁紙背面已帶粘結劑的，可以不涂粘結劑，悶水之后即可粘貼。幅面較長的壁紙涂刷膠粘劑后宜采用蛇行折疊放置。基層涂刷粘結劑的寬度宜比上墻壁紙約寬100mm，刷粘結劑要薄而均勻，不可漏刷，不宜過厚。在基層表面涂刷粘結劑應根據(jù)裱糊壁紙的寬度，涂刷一段，裱糊一張。粘貼壁紙：粘貼壁紙紙幅必須要垂直，先對花，對紋拼縫，不顯接茬，上端齊線，不留余量，然后用刮板由中向四邊趕壓，由拼縫開始，向外向下順序壓平、壓實，并將多余粘結劑順刮板操作方向擠出紙邊，擠出的粘結劑要及時用濕毛巾（軟布）抹凈。清潔收尾：壁紙表面的膠水和斑污應隨手擦干凈，仔細檢查拼縫，不能有“張嘴”翹角、翹邊現(xiàn)象。壁紙裱糊要求粘貼壁紙的花紋圖案完整，縱橫連貫一致，色澤均勻一致，無氣泡、皺褶、翹邊、表面無污跡、膠痕等缺陷。表面平整，粘結緊密、無離縫及搭縫現(xiàn)象。三、注意要點：裱糊工程基體或基層的含水率不得大于8%。裱糊工程的質(zhì)量應符合下列規(guī)定：（1） 表面平整，無波紋起伏。壁紙、墻布與貼臉板和踢腳板緊接，不得有縫隙。（2） 各幅拼接橫平豎直，憑接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接， 處正視，不顯拼縫。（3） 壁紙墻布邊緣平直整齊，不得有紙毛、飛纖。四、材料要點：驗收時應檢查材料品種、顏色、圖案是否符合設計要求。材料保存時要注意防潮、防火、防污染。成品保護是重點杜絕硬傷、劃傷。第七節(jié)、鋁塑板飾面施工技術、工藝（一）、施工工藝采用木制龍骨，夾板底層，外罩飾面板工藝。其主要操作程序如下：彈線,找規(guī)矩做踢腳座踢腳座強度已具備后）彈線，返線至頂板至主體結構墻柱上立邊杠墻筋安裝沿地,沿頂木楞立隔斷墻立筋釘橫撐封罩面板加蓋縫條若隔斷墻內(nèi)有管線安裝則應在封罩面板之前完成。隔斷墻上有插座等物件，則應在相應位置設加強墊木。（二）、施工要點墻面立筋就考慮罩面板材尺寸，即長與寬，來確定立筋間距同時確定橫撐的間距。立筋距一般在450—600mm。如有門口，其兩側(cè)需各立一根通天立筋。橫撐加在立筋之間，與立筋不一定要垂直，但橫撐應基本水平，釘子使其與立筋楔緊釘牢。所以橫撐實際尺寸應比立筋間距之間的尺寸稍長。窗口的上下及門口的上邊應加橫楞木，其尺寸應比門窗口大約20—30mm，在安裝門客口時同時釘上。門窗樘上部宜加釘人字撐。安裝沿地、沿頂楞木時，應將木楞兩端頭伸入磚墻至少120mm。罩面板安裝一般用釘固定。板塊接頭形式多種，主要分蓋縫與不蓋縫兩大類。有做肖巴油漆要求的墻面，其膠合板應在上墻前進行選，相鄰面的木紋、顏色應接近，否則觀感效果不好。罩面板應根據(jù)設計圖加工裁制。安裝時先按分塊尺寸彈線，其余墻面或頂棚也用同種罩面板耐用，則其接縫交圈。生活電器等的底座，應嵌牢固，