【正文】 00—1000mm為宜。施工后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固， 一般宜避久留直縫。對(duì)于板，可留斜縫；對(duì)于梁及基礎(chǔ)，可留企口縫，而企口縫又有多種形式，可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。 由于建筑使用功能的需要,建筑設(shè)計(jì)中往往需要設(shè)置變形縫,但變形縫的設(shè)置往往又會(huì)影響建筑的平面布局和立面美觀,而設(shè)置后澆帶則會(huì)解決這一矛盾,但只有充分了解了后澆帶的功能并合理運(yùn)用,才能實(shí)現(xiàn)建筑與結(jié)構(gòu)的和諧統(tǒng)一.2\后澆帶是指在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，只在施工期間留存的臨時(shí)性的帶形縫，起到消化沉降收縮變形的作用，根據(jù)工程需要，保留一定時(shí)間后，再用混凝土澆筑密實(shí)成為連續(xù)整體的結(jié)構(gòu)。根據(jù)筆者體會(huì)，將現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施工方法作一介紹。 一、適用范圍 本方法適用于高低結(jié)構(gòu)的高層住宅、公共建筑及超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施工，其他有特殊要求結(jié)構(gòu)中的后澆帶施工可參照本方法。 二、施工工藝 由于施工原因需設(shè)置后澆帶時(shí)，應(yīng)視工程具體結(jié)構(gòu)形狀而定，留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可。 后澆帶的保留時(shí)間。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)不少于40天；在不影響施工進(jìn)度的情況下，應(yīng)保留60天。 后澆帶的保護(hù)?；A(chǔ)承臺(tái)的后澆帶留設(shè)后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止垃圾雜物掉入。保護(hù)措施可采用木蓋覆蓋在承臺(tái)的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500毫米以上。地下室外墻豎向后澆帶可采用砌磚保護(hù)。樓層面板后澆帶兩側(cè)的梁底模及梁板支承架不得拆除。 后澆帶的封閉。澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，后澆帶的模板上應(yīng)設(shè)一層鋼絲網(wǎng)，后澆帶施工時(shí)，鋼絲網(wǎng)不必拆除。后澆帶無(wú)論采用何種形式設(shè)置，都必須在封閉前仔細(xì)地將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，鋪設(shè)水泥漿，以確保后澆帶砼與先澆搗的砼連接良好。地下室底板和外墻后澆帶的止水處理，按設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。后澆帶的封閉材料應(yīng)采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹混凝土(可在普通混凝土中摻入微膨脹劑UEA，摻量為12%—15%)澆筑振搗密實(shí)，并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。 三、施工要點(diǎn) 后澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件選擇，并事先通過(guò)試驗(yàn)確定摻入量。 所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量，因此，其秤量應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，允許誤差一般為摻入量的177。2%。 混凝土應(yīng)攪拌均勻，否則會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)大或過(guò)小的膨脹，影響混凝土質(zhì)量。所以應(yīng)對(duì)摻微膨脹劑的混凝土攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。 后澆帶砼應(yīng)密實(shí)，與先澆搗的砼連接應(yīng)牢固，受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。 在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中，后澆帶內(nèi)的非預(yù)應(yīng)力筋必須為預(yù)應(yīng)力筋的錨固、張拉等留出必要空間。 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的后澆帶內(nèi)有非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋、錨具、各種管線等，此處的后澆帶砼澆搗時(shí)，應(yīng)高度注意其密實(shí)度。 地下室底板中后澆帶內(nèi)的施工縫應(yīng)設(shè)置在底板厚度的中間，形狀為“U”字型。 后澆帶混凝土澆筑完畢后應(yīng)采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般砼不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。 澆筑后澆帶的混凝土如有抗?jié)B要求，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。 四、質(zhì)量要求 后澆帶施工時(shí)模板應(yīng)支撐安裝牢固，鋼筋進(jìn)行清理整形，施工質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋混凝土設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，以保證混凝土密實(shí)無(wú)裂縫。 五、效益分析通過(guò)設(shè)置后澆帶，使大體積混凝土可以分塊施工，加快了施工進(jìn)度，縮短了施工工期。由于不設(shè)永久性的沉降縫，簡(jiǎn)化了建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了建筑物的整體性，同時(shí)也減少了滲漏水的因素。1為什么鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)要采用Ⅰ級(jí)鋼，并嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋？采用Ⅰ級(jí)鋼，并嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋是因?yàn)棰窦?jí)鋼延性最好，有較好的伸長(zhǎng)率，冷加工鋼筋由于其晶格發(fā)生變化容易在吊裝過(guò)程中脆斷。熱軋鋼筋是在鋼鐵加工廠里鋼爐中的鋼模上直接加工好的，就是從爐子里出來(lái)就是熾熱（故稱“熱軋”）的成品，冷卻后就可以使用。而冷軋鋼筋是把熱軋鋼筋再進(jìn)行冷加工而得到鋼筋，比如在常溫下對(duì)鋼筋進(jìn)行冷拉、拉拔。 熱軋鋼筋屈服強(qiáng)度較低，塑性性能好。冷軋鋼筋屈服強(qiáng)度較高，塑性性能差。兩者的極限抗拉壓強(qiáng)度相同。金屬的塑性變形是通過(guò)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的．塑性變形過(guò)程中，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力主要來(lái)自位錯(cuò)本身．而在冷加工時(shí)，依靠機(jī)械使鋼筋塑性變形時(shí)其位錯(cuò)交互作用的增強(qiáng)、位錯(cuò)密度提高和變形抗力增大這些方面的相互促進(jìn)，很快導(dǎo)致金屬?gòu)?qiáng)度和硬度的提高．一般說(shuō)來(lái)，鋼筋的冷加工強(qiáng)化包括：：可提高屈服度節(jié)約材料，將熱軋鋼筋用冷拉設(shè)備加力進(jìn)行張拉,屈服強(qiáng)度可提高20%25%,可節(jié)約鋼材10%20%, ：此工藝比純拉伸作用強(qiáng)烈，鋼筋不僅受拉，而且同時(shí)受到擠壓作用，經(jīng)過(guò)一次或多次冷拔后得到的冷拔低碳鋼絲其屈服點(diǎn)可提高40%~60%，抗拉強(qiáng)度高，塑性低，脆性大，具有硬質(zhì)剛才特點(diǎn)．：是將圓鋼在軋鋼機(jī)上軋成斷面形狀規(guī)則的鋼筋，可提高其強(qiáng)度及與混凝土的粘接力．通常 有冷軋帶肋和冷軋扭鋼筋．：是將低碳熱軋圓盤條(Q235)經(jīng)鋼筋冷軋扭機(jī)組調(diào)直、冷軋扁、冷扭轉(zhuǎn)一次成型、具有規(guī)定截面尺寸和節(jié)距的連續(xù)螺旋狀鋼筋。熱軋鋼筋：使被加工鋼坯料在高溫下通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法。：與冷軋扭工藝相比少了冷扭轉(zhuǎn)，切在鋼筋表面形成肋裝條紋，粘結(jié)力增強(qiáng)．建筑工程中大量使用的鋼筋采用冷加工強(qiáng)化具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益．但冷加工后鋼筋的屈強(qiáng)比較大，安全儲(chǔ)備較小，尤其是冷拔鋼絲，因此在強(qiáng)調(diào)安全性的重要建筑物的施工現(xiàn)場(chǎng)，已越來(lái)越難見(jiàn)到鋼筋的冷加工車間．但從冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋和光圓鋼筋對(duì)比試驗(yàn)的錨固應(yīng)力—滑移（τ—δ）曲線可看出，冷軋扭鋼筋的極限粘結(jié)強(qiáng)度滑移后有獨(dú)特的回升優(yōu)點(diǎn)，而且前期與后期粘結(jié)剛度和強(qiáng)度均較高，即在很大的變形滑移下仍保持很高的錨固強(qiáng)度，體現(xiàn)為試驗(yàn)構(gòu)件受彎分布范圍約占跨度的2/3（比其他鋼種增加1/3），裂縫間距更小，裂縫開展進(jìn)程緩慢，一般不出現(xiàn)劈裂現(xiàn)象（其他變形鋼筋常有）和錨固失效現(xiàn)象（光圓鋼筋常有），構(gòu)件破壞前下垂程度大，是典型的延性破壞。試驗(yàn)結(jié)果表明：此類構(gòu)件完全可用于一級(jí)安全等級(jí)的工業(yè)與民用建筑。但前提是代換原一級(jí)鋼．（從冷軋扭技術(shù)性能上看，多應(yīng)用于砼現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)）經(jīng)過(guò)對(duì)近期關(guān)注的冷軋扭鋼筋的相關(guān)資料、和鋼筋冷加工、鋼筋施工技術(shù)的初步了解和綜合，從建筑施工和經(jīng)濟(jì)角度來(lái)將，我覺(jué)得這種鋼筋完全可以進(jìn)行實(shí)踐，而且國(guó)家已經(jīng)對(duì)此有了成熟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，可為何工地上對(duì)這種施工工藝并不多見(jiàn)呢？冷加工鋼筋一般都需經(jīng)過(guò)機(jī)械二次加工，這個(gè)過(guò)程，可將原一級(jí)鋼筋的開盤、調(diào)直、矯直、除銹等工序優(yōu)化，而冷扎扭鋼筋更是可以省去端部彎勾和更優(yōu)化的配筋率～～真希望能有機(jī)會(huì)也在施工一線對(duì)這種工藝進(jìn)行施工實(shí)踐！ （母材）經(jīng)冷軋變形后成為具有三面月牙形橫肋的深加工產(chǎn)品。特點(diǎn)：冷軋帶肋鋼筋在預(yù)應(yīng)混凝土構(gòu)件中，是冷拔低碳鋼絲的替代品。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中可代換I級(jí)鋼筋以節(jié)約鋼材，是同類加工鋼材中較好的一種。 鋼材強(qiáng)度較高，可節(jié)約建筑鋼材和降低建設(shè)費(fèi)用。冷軋帶肋鋼筋與I級(jí)光圓鋼筋相比，用于現(xiàn)澆樓板中，由于其設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高了71%，考慮一些結(jié)構(gòu)要求后，仍然可以節(jié)約鋼材35%40%。 冷軋帶肋鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)錨固性能良好。用于構(gòu)件中，從根本上杜絕了冷拔鋼絲的沾油滑絲問(wèn)題，且提高了構(gòu)件端部