【正文】 本工程屬新建道路，施工區(qū)域內(nèi)的建筑物已基本拆除，道路用地范圍內(nèi)的各種管線工程及附屬結(jié)構(gòu)物的施工，按“先地下、后地上”“先深后淺”的原則安排，管線施工保證回填質(zhì)量，以滿足路基要求。路基施工之前，復(fù)核地下管線和地下隱蔽設(shè)施的位置和標(biāo)高，檢查井、雨水口以及公用管線的附屬設(shè)施清楚注明，避免埋沒或堵塞。對(duì)新近埋設(shè)地下管線，復(fù)驗(yàn)其溝槽回填質(zhì)量。如未達(dá)到規(guī)定要求，采取補(bǔ)救措施，根據(jù)加密測量控制點(diǎn)放出道路中心樁，樁距在直線段一般為20m。驗(yàn)證沿線地質(zhì)和地下水位狀況，取樣試驗(yàn)，確定最佳含水量和最大干密度。開工前及施工過程中做好排水措施和防汛措施，在路基范圍內(nèi)開挖縱橫向的排水邊溝，保證施工期間排水暢通。挖土在挖土施工之前，根據(jù)設(shè)計(jì)的路床高程和施工區(qū)域內(nèi)的原地面高程，進(jìn)行高程測量，定出挖方部分的面積及挖方深度，挖方主要采用機(jī)械挖除，局部地區(qū)采用人工配合挖方，挖土由邊到中，分層循序進(jìn)行。挖土過程中保持一定的縱橫坡，如原地面坡度陡于1：5，則應(yīng)挖成向內(nèi)斜的臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于1米。挖土?xí)r不得挖成溝塘，嚴(yán)禁掏空挖土。若發(fā)生超挖，用與挖方相同的土壤填實(shí)，壓實(shí)至規(guī)定壓實(shí)度，若達(dá)不到規(guī)定，采用合適的筑路材料填補(bǔ)壓實(shí)。當(dāng)路基經(jīng)過河、塘段落時(shí)，先筑壩抽水，清除淤泥，底部填片石作承托層，再分層填筑6%灰土厚60cm，再回填素土至車行道路槽下60cm。挖方路段路基施工時(shí)，在路基兩側(cè)開挖較深的排水溝，以達(dá)到疏干地表水，降低地下水，保證土路基施工時(shí)的排水。填土⑴農(nóng)田段路基地表挖除耕植土20cm，用6%石灰土回填。車行道路槽下0～30cm采用8%灰土處理，30～60cm采用6%石灰土處理，填土不足60cm的段落，應(yīng)超挖至60cm。⑵河、塘段路基老河、塘段應(yīng)先修筑土壩抽水，清除淤泥，底部填片石作托層，然后填60cm6%灰土，再回填素土至車行道路槽下60cm。⑶下臥淤泥質(zhì)亞粘土段路基淤泥質(zhì)粘土埋深段土層中淤泥質(zhì)亞粘土層應(yīng)予以挖除，用4%石灰土換填至原地面線。橋頭引坡淤泥質(zhì)亞粘土埋深較深段，清除表層耕植土后，打粉噴樁。路基填土應(yīng)采用不含有害雜質(zhì)的砂性土、粘性土，不使用淤泥或含有腐植質(zhì)的土。填料粒徑不大于10cm，粒徑大于10cm時(shí)，用小寶馬粉碎，用同種類的土分層填筑，優(yōu)良土壤在上層。石灰土可采用路拌法施工，石灰土用的土采用塑性指數(shù)為15~20的粘性土。土塊應(yīng)粉碎，最大尺寸不應(yīng)大于15mm。配料應(yīng)準(zhǔn)確，石灰應(yīng)攤鋪均勻，充分拌和，壓實(shí)時(shí)應(yīng)控制在最佳含水量。片石承托層填筑，采用的石片最大粒徑不宜小于15cm，并要求一定的細(xì)料，片石墊層應(yīng)人工鋪筑，先鋪大塊石料，大面向下，擺平放穩(wěn)，再用小石塊找平，石屑塞縫，最后壓實(shí)，以壓路機(jī)碾壓無明顯沉陷為宜。一般每層松土厚不超過20cm，采用薄鋪輕碾方法，每層松土在15～20cm厚度。填土段表層保證無積水，填筑做到逐段分層進(jìn)行，先填低洼地段，后填一般地段，先填路中，再填路邊，路基填筑寬度大于設(shè)計(jì)寬度。路基碾壓1) 壓實(shí)前先整平路基，做出路拱。路基填筑時(shí)要求人行道和車行道同時(shí)填筑，以使路基形成一個(gè)整體板塊。2) 據(jù)土質(zhì)情況，確定碾壓機(jī)具的選用和碾壓的遍數(shù)。3) 當(dāng)測定實(shí)際含水量符合或接近最佳含水量時(shí)，開始碾壓。4) 壓路機(jī)碾壓時(shí)遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快、先邊后中、先高后低，以及輪跡重疊等原則，且碾壓輪超過兩施工段的接縫。方向順道路中心線方向，碾壓速度均勻，輪跡重疊寬度，二輪壓路機(jī)30cm，三輪壓路機(jī)為壓路寬度一半。5) 壓路機(jī)碾壓不到之處，用小型機(jī)械或人力夯循序夯實(shí)，夯擊面在縱橫向均相互重疊一半，防止漏夯。6) 路基壓實(shí)完成后，即取土樣試驗(yàn)，并記錄其結(jié)果，確保壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。7) 若未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，及時(shí)請(qǐng)示監(jiān)理工程師作出處理方案。土路基主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：車行道路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)為：土基模量取E0=25Pma，彎沉L0=，路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，填方路段0～80cm≥93%， 80cm以下≥90%；低填段及挖方路段段落（路基處理厚度為60cm），路槽下0～30cm壓實(shí)度≥93%，30～60cm≥90%。土路基頂面彎沉值370（1/100mm），彎沉測試標(biāo)準(zhǔn)載軸BZZ100相當(dāng)于為黃河JN150。人行道土基模量取E0=20Pma，彎沉L0=，人行道土路基壓實(shí)度采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，人行道壓實(shí)度≥90%，路堤基底及綠化帶壓實(shí)度≥85%。材料采用425水泥作為固化劑，其質(zhì)量規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑴水泥水泥采用普通水泥或礦渣水泥，應(yīng)是國家免檢產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。對(duì)非免檢廠生產(chǎn)的水泥，應(yīng)分批提供有關(guān)標(biāo)號(hào)、安定性等試驗(yàn)報(bào)告。⑵成樁試驗(yàn)在粉噴樁進(jìn)行大量施工前，必須要進(jìn)行成樁試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到下列要求，并取得技術(shù)參數(shù)。①滿足噴入量的各種技術(shù)參數(shù)，入鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量等；②確定攪拌的均勻性；③掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施；④根據(jù)地層、地質(zhì)情況確定覆蓋范圍。成樁工藝性試驗(yàn)樁數(shù)不宜少于5%且不少于5根。施工機(jī)械粉噴樁的施工機(jī)械主要由步履機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操作機(jī)構(gòu)、粉體發(fā)送器、空氣壓縮機(jī)、攪拌鉆頭等組成，主機(jī)是一臺(tái)能完成鉆進(jìn)及攪拌的鉆機(jī)。由于粉噴樁的施工特點(diǎn)，如成樁速度快，又要求不同的提升和旋轉(zhuǎn)速度來滿足不同的樁身強(qiáng)度要求，因此對(duì)鉆機(jī)以為的靈活性和速度可變性又有較高的要求。粉噴樁攪拌技術(shù)是基于鉆機(jī)鉆孔時(shí)，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和加壓機(jī)構(gòu)通過鉆桿向鉆頭施加作用力，鉆頭在軸壓力和回轉(zhuǎn)扭矩作用下切入土層并切碎土體達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，然后反向旋轉(zhuǎn)提升鉆頭，同時(shí)用壓縮空氣輸入水泥或石灰粉體，通過鉆頭的攪拌作用，使固化料和土體 充分拌和，邊提升鉆頭、邊噴入固化料、邊攪拌混合，直至鉆頭提出地面完成一根樁的施工。施工工藝施工程序?yàn)椋赫降孛妗@機(jī)定位→鉆桿下沉鉆進(jìn)→上提噴粉強(qiáng)制攪拌→復(fù)拌→提桿出孔→鉆機(jī)移位。⑴操作方法具體操作方法如下：①對(duì)正樁位，調(diào)整鉆機(jī)機(jī)身，保證鉆桿的垂直度，啟動(dòng)鉆機(jī)下鉆，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，開始鉆進(jìn)。②鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，關(guān)閉送氣閥門，噴送加固粉料。③確認(rèn)加固粉料已到樁底時(shí)，提升攪拌鉆頭，為便于控制成樁質(zhì)量，一般不得使用III檔提升。④提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，停止噴粉。⑤打開送氣閥，關(guān)閉送料閥，但空壓機(jī)不要停機(jī)，攪拌鉆頭提升到樁頂時(shí)停止提升，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)2min，以保證樁頭均勻密實(shí)。⑥鉆頭再鉆到設(shè)計(jì)樁底，進(jìn)行二次攪拌。⑦將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機(jī)、空壓機(jī)，填寫施工記錄。⑧移動(dòng)到下一個(gè)樁位。⑵操作要點(diǎn)具體操作要點(diǎn)如下：①機(jī)身調(diào)平以轉(zhuǎn)桿是否垂直位依據(jù)，操作時(shí)以鉆錘吊線進(jìn)行控制。②鉆頭鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)有一定的滯留時(shí)間，以保證加固粉料到達(dá)樁底。一般位2~5min。③噴粉或噴氣時(shí)，管路可能堵塞，此時(shí)應(yīng)停止噴粉，將鉆頭提出地面，切斷空壓機(jī)電源，停止送氣，查明堵塞原因，予以排除。④整個(gè)制樁過程一定要保證邊噴粉、邊提升連續(xù)作業(yè)。當(dāng)空氣濕度達(dá)、粉體流動(dòng)性差、噴氣壓力大、單位樁長噴粉量大時(shí)，應(yīng)開通灰罐進(jìn)氣閥，以對(duì)料罐加壓。如出現(xiàn)斷粉，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴。⑤粉體固化料入罐時(shí)必須過篩，無紙屑石塊等雜物。⑥噴粉開始時(shí)，因?qū)㈦娮映语@示屏置零，使噴粉過程在電子計(jì)量顯示下進(jìn)行。噴粉時(shí)，記錄人員應(yīng)隨時(shí)觀察電子秤的變化顯示，以保證各段噴粉均勻。、預(yù)防措施 質(zhì)量控制措施粉噴樁施工應(yīng)根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，操作人員應(yīng)隨時(shí)記錄壓力、粉噴量、鉆進(jìn)速度、提升速度等有關(guān)參數(shù)的變化。并應(yīng)滿足下列要求：⑴嚴(yán)格控制噴粉標(biāo)高和停粉標(biāo)高，不得中斷噴粉，確保樁體長度；嚴(yán)禁在尚未噴粉的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；⑵樁身根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地面以下1/2～1/3樁長并不小于5米的范圍內(nèi)必須進(jìn)行重復(fù)攪拌，使固化料與地基土均勻拌和；施工中發(fā)現(xiàn)噴粉量不足，應(yīng)整樁復(fù)打，復(fù)打的噴粉量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障等原因，噴粉中斷時(shí)，必須復(fù)打，復(fù)打時(shí)重疊段應(yīng)大于1米；⑶施工機(jī)具設(shè)備的粉體發(fā)送器必須配置粉料計(jì)量裝置，并記錄水泥的瞬間噴入量。嚴(yán)禁無粉料計(jì)量裝置的粉體發(fā)送器投入使用；貯灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg；當(dāng)貯量不足時(shí)，不得對(duì)下一根樁開始施工；鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm；⑷應(yīng)控制重復(fù)攪拌時(shí)的提升和下沉速度，以保證加固深度范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢?；⑸粉噴樁施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁距Cm177。10抽查2%2樁徑Mm不小于設(shè)計(jì)抽查2%3樁長Cm不小于設(shè)計(jì)檢查施工記錄4豎直度%檢查施工記錄5單樁噴粉量%不小于設(shè)計(jì)檢查施工記錄6強(qiáng)度MPa不小于設(shè)計(jì)抽查5%質(zhì)量保證措施⑴開工前及時(shí)進(jìn)行土樣試驗(yàn)、加固料試驗(yàn)和水泥土比例試驗(yàn)，確定每米的噴灰量，做1～2根工藝性試驗(yàn)樁，以掌握該施工場所的各種制樁技術(shù)參數(shù)，如含灰量、鉆進(jìn)速度鉆桿提升速度等，試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為工程樁的施工依據(jù)，并及時(shí)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。⑵施工中根據(jù)工程要求召開質(zhì)量專題會(huì)議，不得使用不合格的施工機(jī)具及不合格或失效的水泥。⑶控制鉆頭下沉和提升速度，保證加固范圍內(nèi)每一深度都得到充分?jǐn)嚢?，?yán)格按要求進(jìn)行復(fù)拌。⑷隨時(shí)檢查施工記錄，對(duì)照施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，不合格的樁根據(jù)具體情況采取補(bǔ)救措施。⑸選取一定數(shù)量的樁體開挖，檢查樁體外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量和整體性。本工程的石灰土路基為車行道路槽下0～30cm采用8%石灰土處理，30～60cm采用6%石灰土處理，填土不足60cm的段落，應(yīng)超挖至60cm。老河、塘段落，應(yīng)先筑壩抽水，清除淤泥，底部填片石做承托層，然后填60cm6%石灰土，再回填素土至車行道路槽下60cm。下臥淤泥質(zhì)亞粘土段落路基，淤泥質(zhì)亞粘土埋深較淺段落，土層中淤泥質(zhì)亞粘土層予以挖除，用6%石灰土換填至原地面線。淤泥質(zhì)亞粘土埋深較深段落，清除表層耕植土后，打粉噴樁。粉噴樁樁徑為50cm，樁長8～12m，樁位在平面上呈三角形布置，粉噴樁采用的固化劑為425水泥，水泥的摻量通過室內(nèi)配方確定，要求大于10%（重量比）。粉噴樁的施工必須從樁底向上攪拌噴粉，直至離設(shè)計(jì)標(biāo)高40cm，再重新攪拌至樁底，然后提升攪拌至離設(shè)計(jì)標(biāo)高40cm處。粉噴樁鉆進(jìn)、噴灰都應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，如遇特殊原因中途停止，必須重疊1m的樁長進(jìn)行復(fù)噴。如淤泥質(zhì)亞粘土厚度過大，粉噴樁不能打穿整個(gè)淤泥層，施工時(shí)按設(shè)計(jì)長度施工。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高40cm的土層采用摻6%石灰后犁翻并碾壓。粉噴樁施工完畢后，養(yǎng)護(hù)期必須大于28天，再翻挖表面30cm松散土及粉噴樁，摻6%石灰土后回填碾壓，然后填筑路基。（1）施工準(zhǔn)備工作①清除表面建筑垃圾，并予以壓實(shí)，路基頂面按土質(zhì)及土塊最大粒徑不超過10cm的要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分層碾壓填筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。并用10～12T二輪壓路機(jī)按要求碾壓，如發(fā)現(xiàn)有彈簧作適當(dāng)處理（換土、摻灰、晾曬）。淤泥質(zhì)亞粘土埋深較深段落，清除表層耕植土后，打粉噴樁。②為降低地下水位，考慮設(shè)置有效的縱橫向排水盲溝并予以連通。橫向盲溝內(nèi)回填5～40mm級(jí)配碎石并夯實(shí)。③石灰質(zhì)量符合（規(guī)范）Ⅲ級(jí)消石灰或生石灰的技術(shù)指標(biāo)，并盡量縮短石灰的存放時(shí)間。石灰在使用前7～10天充分消解，消解后的石灰保持一定的濕度，但也不能過濕成團(tuán)，消石灰過孔徑為10mm的篩，并盡快使用。④準(zhǔn)備好拌和設(shè)置，采用多鏵犁或旋轉(zhuǎn)犁，并能保證在虛厚范圍內(nèi)石灰與土拌和均勻。（2）施工開工前按設(shè)計(jì)提供的配比及所用的土源通過實(shí)驗(yàn)來確定其最佳含水量和最大干密度（用重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)法），并在施工中嚴(yán)格控制。先鋪筑長度約100米的試驗(yàn)段，經(jīng)檢測達(dá)到質(zhì)量要求后，再進(jìn)行大面積施工。石灰土底基層盡量選擇氣溫較高的季節(jié)施工，并避開雨季。①壓實(shí)厚度及松鋪系數(shù)石灰土底層設(shè)計(jì)壓實(shí)厚度為40cm，分層攤鋪。～，具體系數(shù)由現(xiàn)場通過試驗(yàn)決定。②拌和采用路槽內(nèi)施工方法。先拌上層，將上層壓實(shí)土翻松并按松鋪要求整平，打成網(wǎng)格，按相應(yīng)壓實(shí)厚度計(jì)算每一網(wǎng)格內(nèi)均攤，用機(jī)械將石灰土拌和均勻，要求土塊粒徑不大于15mm。拌勻后用推土機(jī)將其推對(duì)一端，拍緊“悶料”并采取措施防止雨淋。空出的路槽內(nèi)拌和下一層石灰土。下一層石灰土采有同樣方法拌和。拌均整形后，用10～12T壓路機(jī)碾壓一遍，注意“悶料”和防雨?！皭灹稀睍r(shí)間一般不少于6小時(shí)，不大于7天，“悶料”后對(duì)下層石灰土用土壤穩(wěn)定拌和機(jī)打碎、均勻。③攤鋪與碾壓對(duì)下層石灰土檢查合格后即開始整形，按照“寧高勿低、寧鏟勿補(bǔ)”的原則，控制好松鋪厚度、平整度及路拱，然后碾壓。碾壓時(shí)按“先輕后重”的原則進(jìn)行，一般碾壓6~8遍，直至無明顯輪跡為止。上層石灰土按同樣方法進(jìn)行。碾壓時(shí)控制石灰含水量在其最佳含水量附近，這是保證壓實(shí)度的關(guān)鍵，現(xiàn)場可以“手捏成團(tuán)，落地能散”進(jìn)行控制，或取小量土用微波爐烘一下即可分曉。碾壓開始后注意及時(shí)調(diào)整標(biāo)高，盡量做到一次整平，嚴(yán)禁薄層找補(bǔ)。接縫處理一定要垂直對(duì)接，不能與己成型的石灰土斜接，以免產(chǎn)生薄層。（3）養(yǎng)生壓實(shí)成型的土路基維持潮濕狀態(tài)，采用撒水養(yǎng)生（避免直接用水沖）或塑料薄膜覆蓋。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行。（4）石灰土路基主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度≥93%寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定中線高程177。20mm 厚度＋20mm、－10mm平整度10mm本工程車行道的二灰碎石基層厚度為48cm。二灰碎石混合料采用機(jī)械集中拌和（廠拌），分三層施工，用機(jī)械攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)碾壓的施工工藝，配合比(重最比)為生石灰∶粉煤灰∶級(jí)配碎石＝6∶12∶82。7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求≥，壓實(shí)度≥97%。原材料基本要求：石灰中的SiOFe2O3和Al2O3的總含量確保大于70%，粉煤灰的燒失量不超過20%，粉煤灰的比面積大于2500cm2/g。粉煤灰采用火力發(fā)電廠的產(chǎn)品。（1）施工前準(zhǔn)備①本工程二灰碎石基層的下承層為石灰土基層，二灰碎石攤鋪必須在石灰土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度、平整度、拱度等基礎(chǔ)上，經(jīng)驗(yàn)收后，才能進(jìn)行攤鋪。②恢復(fù)中線。每10～15m設(shè)置一