導(dǎo)管注塑模具設(shè)計(jì)(已改無錯(cuò)字)
2022-07-28 00:15:07 本頁面
【正文】 候性一般，制品在室內(nèi)或不受陽光照射的地方使用，其性能隨時(shí)間的延長變化不大，但直接暴露在大氣中或在熱氧條件下選用則易于老化，導(dǎo)致制品表面變色，力學(xué)性能下降。一般加入炭黑、胺類和酚類穩(wěn)定劑后明顯提高其耐候性。 通過注射成型可以制得各種形狀復(fù)雜、尺寸精度高的PA制品。由于其品種較多，各類注射制品在材料選擇上既要注意其共性，又要了解各種品種的特性，根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境和條件進(jìn)行選用。作為耐磨和自潤滑材料，PA齒輪在各方面7得到了廣泛應(yīng)用，而各種PA齒輪的性能不同，具有各自的應(yīng)用范圍。如PA6較6齒輪具有較高的力學(xué)強(qiáng)度和剛性，優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性、耐疲勞性及耐熱性稍低于PA66，但是，它的吸水率低，具有較好的尺寸穩(wěn)定性，濕度波動(dòng)大，無潤滑或少潤滑的條件下使用。除制造齒輪外，還可用來制作軸承、軸瓦、凸輪、滑塊、滑輪等耐磨件。 尼龍的注射成型工藝參數(shù)密度（g/ cm3）：～；吸水率(%)(24h)：%～% 收縮率（%）：～；熱變性溫度/℃：80拉伸強(qiáng)度(MPa)：65；彎曲強(qiáng)度(MPa)：98；彈性模量(MPa)：；沖擊強(qiáng)度：無缺口，不斷； 適用注塑機(jī)類型：螺桿式、柱塞式均可。塑料的種類很多，其成型的方法也很多，有注射成型、壓縮成型、壓注成型、擠出成型、氣動(dòng)與液壓成型、泡沫塑料的成型等。其中前四種方法最為常用。本塑件的成型采用注射成型。注射成型又稱為注射模塑，是熱塑性塑料制件的一種主要成型方法，除個(gè)別熱塑性塑料外，幾乎所有熱塑性塑料都可用此方法成型。近年來，注射成型已成功的用來成型某些熱固性塑件。注射成型所用的設(shè)備是注塑機(jī)。目前注塑機(jī)的種類很多，但普遍采用的是柱塞式注塑機(jī)和螺桿式注塑機(jī)。注射成型的原理是將顆粒狀態(tài)或粉狀塑料從注塑機(jī)的料斗送進(jìn)加熱的料筒中，經(jīng)過加熱熔融塑化成為粘流態(tài)熔體，在注射劑柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下，以很大的流速通過噴嘴注入模具型腔，經(jīng)一定時(shí)間的保壓冷卻定型后可保持模具型腔所賦予的形狀，然后開模分型獲得成型塑件，這樣就完成了一次工作循環(huán)。[2] 注射成型工作循環(huán)注射成型工業(yè)過程包括：成型前的準(zhǔn)備、注射成型過程以及塑件的后處理三個(gè)階段。a. 成型前的準(zhǔn)備 為確保注射過程順利進(jìn)行和保證質(zhì)量，應(yīng)對所用設(shè)備和塑料進(jìn)行一下準(zhǔn)備工作：(1) 成型前對原料的預(yù)處理 根據(jù)各種塑料的特性及供料狀況，一般在成型前對原料進(jìn)行外觀和工藝性能檢驗(yàn)。如果來料為粉料，則有時(shí)還需進(jìn)行捏合、塑煉、造料等操作。(2) 料筒的清洗 在注射成型前，如果料筒內(nèi)殘余塑料與將要使用的塑料不一致以及需要調(diào)換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時(shí)，都需要對料筒進(jìn)行清洗或更換。(3) 螺桿式注nbm射機(jī)通常是直接換料清洗 為節(jié)省時(shí)間和原料，換料清洗應(yīng)根據(jù)塑料的熱穩(wěn)定性成型溫度范圍及各種塑料之間的相容性的因素采用正確的清洗步驟。當(dāng)新料的成型溫度高預(yù)料筒內(nèi)存料的成型溫度時(shí)，先將料筒溫度升至新料的最低成型溫度，然后加入新料，并連續(xù)“對空注射”，直至全部存料清洗完畢，在調(diào)整料筒溫度進(jìn)行正常生產(chǎn)。當(dāng)新料成型溫度比存料成型溫度低，則先將料筒溫度升高到存料最好的流動(dòng)溫度后切斷電源，用新料在降溫下進(jìn)行清洗。當(dāng)新料與存料成型溫度相近時(shí)，則不必變更溫度，直接清洗即可。(4) 脫模劑的使用 脫模劑是使塑件容易從模具中脫出而敷在模具表面上的一種助劑。常用的脫模劑有硬脂酸鋅液體石蠟和硅油等。b. 注射成型過程 注射過程是塑料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芗闹饕A段。它包括加料、塑化、加壓、注射、保壓、冷卻定型和脫模等步驟。(1) 加料 由注射劑料斗落入一定量的塑料，以保證操作穩(wěn)定、塑料塑化均勻，最終獲得良好的塑件。通常其加料量由注射機(jī)裝置來控制。(2) 塑化 塑化是指塑料在料筒內(nèi)經(jīng)加熱達(dá)到熔融流動(dòng)狀態(tài)，并具有良好的塑性的全過程。(3) 加壓注射 注射機(jī)用柱塞或螺桿推動(dòng)具有流動(dòng)性和溫度均勻的塑料熔體，從料筒中經(jīng)過噴嘴、澆注系統(tǒng)直至注入模腔。(4) 保壓 保壓是自注射結(jié)束到柱塞或螺桿開始后移的這段過程，即壓實(shí)工序。保壓的目的一方面是防止注射壓力解除后，如果澆口尚未凍結(jié)，發(fā)生型腔中熔料通過澆口流向澆注系統(tǒng)，導(dǎo)致熔體倒流；另一方面則是當(dāng)型腔內(nèi)熔體冷卻收縮時(shí)，繼續(xù)保持施壓狀態(tài)的柱塞或螺桿
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