【正文】 鋼與柱子主筋與網(wǎng)片焊接（柱子引上線采用塔接焊）。、 建筑物所有金屬部位要與接地裝置作好等電位連接，接地電阻不大于 4Ω若不能達(dá)到要求，具體作法參見《建筑電氣通用圖集》92DBQB。、 防雷裝置具體作法參見《建筑電氣通用圖集》、 給排水工程、 給排水系統(tǒng)工藝流程圖給水系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支架制作→立管安裝→立管試壓→支管安裝→試壓、沖洗→保溫→調(diào)試排水系統(tǒng)：排水系統(tǒng)工藝流程圖：備料→放線定位測(cè)量→管子預(yù)制→支架制作→ 立管安裝→試漏和通水試驗(yàn)→支管安裝→灌水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收、 主要技術(shù)措施：管道安裝因本工程排水立支管采用 UPVC 承插粘接，出戶部分采用柔性接口排水鑄鐵管安裝。、 排水塑料管承插粘接應(yīng)妥善做好粘接處表面的清潔處理并保證粘接時(shí)間。粘接環(huán)境溫度的控制：采取措施，避開雨天或濕度大的環(huán)境下進(jìn)行粘接作。可編輯修改業(yè)。按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)，管端插入伸 縮節(jié)預(yù)留的間隙：夏季應(yīng)為 5~10mm，冬季應(yīng)為 15~20mm。大于或等于 110mm 的排水塑料管的立管穿越樓板處，在樓板整澆層內(nèi)或整澆層上部或下部必須設(shè)置防止水環(huán)。、 通水試驗(yàn)完成后，將所有管口封閉， 嚴(yán)密防止污物進(jìn)入造成管道堵塞，對(duì)立管應(yīng)用木板或塑料保護(hù)，嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)，不允許明火烘烤塑料管，以防管道 變形，油漆噴漿及粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 →衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫處理衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn) 主要技術(shù)措施：、 衛(wèi)生潔具安裝必須按圖紙要求的平面坐標(biāo)基準(zhǔn)地面線，按器具的尺寸在地面、墻面栽好螺栓，衛(wèi)生器具的支托架必須牢固、平整，與器具結(jié)合必須嚴(yán)密。、 所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等管堵摘掉，將承口內(nèi)清理干凈方可安裝。、 提供潔具時(shí)應(yīng)注意潔具的規(guī)格、型號(hào)、包裝等，仔細(xì)檢查外觀，是否有破損現(xiàn)象。、 潔具排出口與排水管接口處連接應(yīng)嚴(yán)密不漏。、 潔具外露鍍鉻零件安裝時(shí)，先用棉布包纏保護(hù)好，再用專業(yè)工具安裝，以免鍍鉻層剝落。可編輯修改、 潔具安裝后要一一校核，以使給水、排水不漏，使用良好、排水暢通為合格。、 消防工程工藝流程安裝準(zhǔn)備→已安裝完的消防干、立管部分檢驗(yàn)、 試驗(yàn)→ 消防支管安裝水壓試驗(yàn)→噴灑頭安裝（濕式報(bào)警閥等設(shè)備安裝）系統(tǒng)水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)試主要技術(shù)措施：、 對(duì)其固定消防干、立管的支架、吊架的牢固程度、間距進(jìn)行核查，確保系統(tǒng)安全。、 在支管安裝過程中，應(yīng)注意管道在切斷后，不應(yīng)忽視掃口工序以免管道斷面的減小和易發(fā)生堵塞。、 噴灑頭安裝時(shí)必須使用專用工具安裝。、 支管及噴灑頭處固定支、吊架，其間距應(yīng)符合要求，并固定可靠。、 管道穿防火分區(qū)、防火墻（樓板）后， 應(yīng)采用非燃燒材料封堵嚴(yán)密。、 噴灑系統(tǒng)，在試壓后，噴灑頭安裝前， 應(yīng)用空 壓機(jī)進(jìn)行吹掃，清除管道中雜物。、 系統(tǒng)調(diào)試前，要認(rèn)真準(zhǔn)備研究并確定調(diào)試方案，分部分段調(diào)試后再進(jìn)行系統(tǒng)綜合調(diào)試。其各關(guān) 鍵部位應(yīng)設(shè)人看守。、 采暖工程采暖施工安裝工藝流程：領(lǐng)料→材質(zhì)檢驗(yàn)→立管制作安裝→干管制作安裝→散熱器安裝→支管制作安裝→系統(tǒng)試驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)→保溫要技術(shù)措施：?？删庉嬓薷?、 散熱器安裝的試壓是確保安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，嚴(yán)格執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。、 在整個(gè)系統(tǒng)安裝前，應(yīng)組織力量對(duì)本系統(tǒng)所涉及的土建主體施工時(shí)，預(yù)留孔洞、預(yù)制件等進(jìn)行一次全面檢查，以 現(xiàn)不符合要求的應(yīng)制訂整改計(jì)劃， 掃清障礙。、 系統(tǒng)調(diào)試是系統(tǒng)采暖熱平衡的關(guān)鍵，住戶房間供熱均勻是采暖系統(tǒng)質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵，要在調(diào)試 前制訂落實(shí)好調(diào)試檢測(cè)方案。、 套管穿樓板、墻時(shí)應(yīng)注意套管的尺寸，穿樓板外應(yīng)下平上高出 2cm，穿墻時(shí)應(yīng)兩側(cè)平。廚房衛(wèi)生 間穿樓板應(yīng)高出地面 5cm。、 設(shè)備施工安裝工程工藝流程 土建 安裝結(jié)構(gòu)做完，彈出建筑標(biāo)高設(shè)備找平、找正設(shè)備吊裝、就位設(shè)備開箱檢查，準(zhǔn)備施工機(jī)具和材料按要求打好設(shè)備基礎(chǔ) 檢查穿墻洞標(biāo)高、位置是否準(zhǔn)確，基礎(chǔ)尺寸是否準(zhǔn)確預(yù)留管道穿洞墻堵孔、抹灰 設(shè)備配管、安裝作業(yè)運(yùn)行、調(diào)試?？删庉嬓薷闹饕夹g(shù)措施：、 核對(duì)設(shè)備、電機(jī)的型號(hào)、外形尺寸。、 設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋，蜂窩空洞，露筋等永久缺陷，基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)大于 70%，同 時(shí)應(yīng)按土建基 礎(chǔ)圖和設(shè)備的技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行詳細(xì)復(fù)測(cè)檢查，其允許偏差符合規(guī)范要求。、 設(shè)備的地腳螺栓澆注后，其強(qiáng)度達(dá)到 70%以上，方可進(jìn)行配管工作。、 通風(fēng)工程通風(fēng)施工安裝工藝流程； 領(lǐng)料→材質(zhì)檢驗(yàn)→展開下料→法蘭制作→風(fēng)管制作→風(fēng)管安裝→風(fēng)管保溫→風(fēng)口安裝→系統(tǒng)測(cè)試→系統(tǒng)調(diào)試主要技術(shù)措施：、 充分發(fā)揮我公司通風(fēng)加工專業(yè)設(shè)備制作優(yōu)勢(shì)和安裝人員優(yōu)勢(shì)，全部風(fēng)管須在加工廠制作完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后出廠，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。、 材質(zhì)檢驗(yàn)控制，對(duì)所有使用的各種材料，均應(yīng)事先經(jīng)過材料員、 質(zhì)檢員的認(rèn)可，必要時(shí)須事先征得業(yè)主或監(jiān)理的確認(rèn)后施工。、 風(fēng)管安裝中，風(fēng)管與風(fēng)管的連接處， 應(yīng)嚴(yán)密可靠，密封帶應(yīng)使用正確。、 風(fēng)管固定支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定，要強(qiáng)度牢固。、 非標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、 實(shí)量后，再到加工廠制作完成。、 風(fēng)管安裝前，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能特性，確定 風(fēng)量測(cè)量孔的位置，做好系統(tǒng)檢測(cè)的準(zhǔn)備。風(fēng)口與風(fēng)管的標(biāo)準(zhǔn)，位置與 標(biāo)高應(yīng)整 齊劃一，牢固可靠。可編輯修改第四章、 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施及要求 基本要素質(zhì)量 工作質(zhì)量 實(shí)施中優(yōu)化組合提高 執(zhí)行崗位責(zé)任制 技術(shù)資料保證 熟悉圖紙掌握標(biāo)準(zhǔn) 同時(shí)維修保養(yǎng)、 編制方案符合工程特點(diǎn)，技術(shù)合理可行，易于操作。、 建立、建全項(xiàng)目質(zhì)量保障體系和質(zhì)量管理制度，控制人員素質(zhì)、人 員配備、持 證上崗、職責(zé)分明。、 對(duì)全體項(xiàng)目人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育。、 組織每周質(zhì)量例會(huì)與每月質(zhì)量檢查講評(píng)。對(duì)每道工序的檢驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的控制，控制每道工序的不合格點(diǎn)率5%。、 加強(qiáng)工程質(zhì)量的事前控制，對(duì)工程質(zhì)量在事前準(zhǔn)備、過程實(shí)施、竣工檢驗(yàn)階段制訂各自控制重點(diǎn)。、 施工過程中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查，對(duì)關(guān)鍵工序、重點(diǎn)部位事前進(jìn)行專項(xiàng)方案 經(jīng)審批方可實(shí)施 方案保證人員 經(jīng)培訓(xùn)合格后 人員素質(zhì)保證材料 原材料半成品檢驗(yàn) 原材料質(zhì)量保證操作 執(zhí)行即定的工藝標(biāo)準(zhǔn)要求 操作過程保證機(jī)具 經(jīng)檢測(cè)可滿足的合格 機(jī)具保證產(chǎn)品質(zhì)量保證?？删庉嬓薷氖┕ぜ夹g(shù)交底。強(qiáng)化質(zhì)檢員的專檢及樣板制、三 檢制。、 工程竣工驗(yàn)收對(duì)已完工程項(xiàng)目和使用功能進(jìn)行全面