【正文】 行下道工序施工糾 正3）、工程材料構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量控制基本程序：項目部填寫《工程材料/構(gòu)件/設(shè)備使用申請單》監(jiān)理工程師審核項目部投入使用另選供應(yīng)單位方法：審核證明資料到廠家考察進場材料試驗進行復(fù)試驗證、與舊有管線之間的協(xié)調(diào)施工前，應(yīng)對施工范圍內(nèi)各種現(xiàn)有管線進行一次全面、細致的調(diào)查，確定現(xiàn)有管線的類別、規(guī)格、位置、高程以及所歸屬的管理部門，并及時與其管理單位取得聯(lián)系，制定協(xié)調(diào)施工方案，對新修建的各專業(yè)之間的配合協(xié)調(diào)，應(yīng)在業(yè)主及監(jiān)理工程師的統(tǒng)一下制定可行措施，解決施工順序、高程、位置有矛盾的問題。、與行政管理部門之間的協(xié)調(diào)積極配合開發(fā)區(qū)行政管理部門對與本工程施工有關(guān)的各項檢查，積極提供工人的各項證明，協(xié)助完善建筑市場管理工作；委派專門外協(xié)人員接待、協(xié)調(diào)相關(guān)人員的檢查、監(jiān)督。第四章、主要施工方法及施工工藝第一節(jié)、雨水工程施工、雨水管施工工藝流程：開槽→驗槽→平基混凝土澆筑→下管→安管→管座混凝土澆筑→抹帶、勾縫→檢查井砌筑→回填土、雨水管施工主要技術(shù)要點、測量放線由專業(yè)測量人員會同勘測單位進行測量控制及水準點的交樁手續(xù)，接樁后及時組織測量人員對水準點及導(dǎo)線點進行復(fù)測，并引測道路中心、雨污水管線中心，引測臨時水準點，各點根據(jù)現(xiàn)場地形設(shè)置保護裝置并做好控制點記錄。新舊管線和道路相接處必須實測校核無誤后，再行施工；栓樁樁點采取必要措施嚴防毀壞。、溝槽開挖1）、根據(jù)工程實際情況，擬進行合槽施工，視實際土質(zhì)情況和開槽深度，采取標準坡度1：，具體施工時，再結(jié)合實際土質(zhì)情況予以調(diào)整。開槽方式為機械開挖、人工配合。挖出土方溝槽兩側(cè)暫存，渣土全部外棄。2）、開槽過程中，測量人員應(yīng)隨時檢測溝槽中心和標高，嚴格控制溝槽斷面尺寸、中心標高及邊坡，嚴禁超挖。挖掘機挖土時預(yù)留20cm不挖，由人工清至設(shè)計高程，避免擾動槽底。開槽斷面擬見下圖所示：、驗槽首段土方挖至設(shè)計標高后，應(yīng)及時通知設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門共同驗槽，驗收合格后方可進行下道工序。其余各段溝槽，開挖至設(shè)計高程時，均應(yīng)請監(jiān)理驗收并進行隱蔽工程簽認。、管基澆筑溝槽基礎(chǔ)驗收合格后，即施作管道墊層基礎(chǔ)。本工程雨水管設(shè)計采用混凝土基礎(chǔ)，施工圖示按照市政排水圖集PT01中相應(yīng)做法進行，每隔10m吊掛中心線，高程控制為每10m～15m測設(shè)高程樁并掛高程線，平基施工嚴格按照設(shè)計中心與高程進行，施工時平基高程適當?shù)陀谠O(shè)計10～20mm，以利安管?；炷翝仓捎蒙唐坊炷?，澆筑時，必須振搗密實，澆筑完成后，及時灑水或覆蓋養(yǎng)護。、下管、安管、管座砼澆筑、抹帶、勾縫1）、平基混凝土強度必須達到5MPa以上時方可進行下管，下管前，應(yīng)檢查管體是否符合設(shè)計要求，合格者方可使用。下管按兩種方式進行：當管徑≤216。700人工壓繩下管，當管徑216。700時采用8～16t吊車下管，為保障安全，吊管時，用一根鋼管作橫梁穿過管節(jié)，鋼管兩端用鏈條套緊，置于吊車掛鉤上起吊，起吊應(yīng)垂直進行，管節(jié)下放平穩(wěn)，防止碰撞。2）、安管時，嚴格控制高程及中心線，管道按照高程和中心調(diào)整好后，兩側(cè)用石塊或預(yù)制混凝土塊卡牢，在順序完成一工作段的管道安裝后，及時符合高程和中心，只有在規(guī)范允許范圍內(nèi)時方可進行管座模板安裝，管座模板采用鋼模，模板與管道之間及模板與溝槽之間均采用小方木支撐牢固。3）、管座模板經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，即可進行混凝土澆筑，采用商品混凝土現(xiàn)場澆筑，澆筑過程中嚴格按照混凝土澆筑程序進行，振搗密實，無過振和漏振現(xiàn)象，澆筑完畢后即進入養(yǎng)護，指派專人灑水或覆蓋養(yǎng)護直至溝槽回填土。4）、抹帶、勾縫在管座混凝土澆筑完畢后進行，抹帶之前必須把管口清掃洗刷干凈，管口必須進行鑿毛處理，按照圖集所示抹帶程序分層、分部位有序進行。抹帶養(yǎng)護同管座混凝土養(yǎng)護，D1500管管道接口應(yīng)采取勾縫方式進行施工。、檢查井砌筑1）、砌筑所用材料應(yīng)符合設(shè)計要求，磚強度達到規(guī)定等級，砂采用中砂、粗砂。井型、井徑尺寸及踏步尺寸必須符合設(shè)計要求。2）、砌筑所用砂漿采用設(shè)計規(guī)定的標號并保證具有良好的流動性、保水性、拌和均勻性；3）、砂漿配合比采用重量比，砂中含泥量不得超過3%；4）、砂漿采用機械拌和，流動性控制在7～10cm；5）、檢查井砌筑必須保證位置準確，灰漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫、瞎縫，抹面應(yīng)壓光，不得空鼓、裂縫。、回填土1）、必須在隱蔽工程驗收后進行，回填土前要清除肥槽內(nèi)雜物，要嚴格控制回填土質(zhì)量，回填時土中不得含碎磚、石塊及大于10厘米硬土塊。本工程回填土方全部倒運，為保證校園工作、生活秩序，運進土方盡量安排在夜間進行。2）、檢查井周圍還土要嚴格分層夯實，為確保檢查井周圍不沉降,采用升井法施工,隨回填隨漲井，為確保道路工程質(zhì)量,%石灰土回填，路面結(jié)構(gòu)內(nèi)加拌水泥灌注回填。3）、胸腔回填應(yīng)注意保護好管道的安全，管道兩側(cè)回填土應(yīng)同時進行，其高差不大于30cm?；靥詈粚崙?yīng)分層進行：木夯夯實時，每層厚度不超過15cm；電夯夯實時，每層厚度不超過20cm。管頂以上50cm范圍內(nèi)回填土，嚴禁使用壓路機碾壓。分段回填時，相鄰段的回填土接茬應(yīng)做成階梯形臺階，臺階寬度為高度的2倍以上?；靥钔劣杀O(jiān)理工程師層層驗收，不合格的必須返工或補壓，直至密實度達到設(shè)計及規(guī)范要求。4）、管溝回填土壓實度要求詳下見所示：第二節(jié)、污水工程施工、污水施工工藝流程污水工程施工工藝：開槽→驗槽→平基混凝土澆筑→下管→安管→管座混凝土澆筑→檢查井砌筑→閉水→回填土、污水工程施工污水管施工做法基本同雨水管，不同處為污水管在溝槽回填前必須進行閉水試驗。污水管管材、基礎(chǔ)做法等均與雨水管相同，其施工方法可參照雨水管相關(guān)章節(jié)。在施工安排上，污水管與雨水管同時開工。、污水管閉水試驗、污水閉水試驗需滿足的條件：1）、污水管道與檢查井檢驗合格，具備了閉水條件后進行閉水，閉水試驗管段應(yīng)按井距分割，帶井試驗，閉水段不大于1000米。2）、首先在閉水試驗段的兩端砌筑磚堵，并抹上水泥砂漿，不得漏水。3）、向管道內(nèi)注水，水位為試驗段上游管頂以上2米。注水過程同時檢查管堵、管身、井身，確保無漏水和嚴重滲水現(xiàn)象，再浸泡管以及檢查井24h后再進行閉水試驗。4）、試驗開始時，在規(guī)定水位開始記錄，觀測期間內(nèi)不斷向試驗管內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定，在30min內(nèi)的滲水量小于允許滲水量即為合格。5）、實測滲水量按下式計算：q＝[W/(TxL)]x1440―――――― ①式中：q―――實測滲水量（m3/24h*km）；W―――補水量（l）；T―――實測滲水量觀測時間（min）；L―――試驗管段長度（m）。、污水閉水標準及要求污水管道及檢查井閉水試驗應(yīng)在溝槽填土前進行，試驗水位為試驗上游管道內(nèi)頂以上2m，滿水經(jīng)過24小時后進行經(jīng)驗，測定滲水量的時間不少于30分鐘。根據(jù)本工程實際情況，污水閉水可以按照分段進行，下游檢查井高度為計算基礎(chǔ)，推出閉水段上游檢查井水位高度，按此閉水高度折算允許滲水量，當實際滲水量小于允許滲水量時為閉水合格。第三節(jié)、給水工程施工、給水工程施工工藝流程給水工程施工工藝流程：溝槽開挖→排管、下管→管道及附件安裝→附件井砌筑→胸腔回填→水壓試驗→回填土→管道沖洗、消毒、溝槽開挖、本工程采用機械輔以人工挖槽。管溝穿越道路和各種地下管線時，要事先與有有關(guān)管線協(xié)調(diào)好高程，給水溝槽開挖前，各種交叉管線情況必須清楚，以免造成不必要的返工。、溝槽開挖邊坡在粘性土層內(nèi)邊坡系數(shù)為1：～1：，砂性土層內(nèi)為1：～1：，現(xiàn)場施工時根據(jù)地層土壤特性調(diào)整開挖放坡，遇特殊地層不能滿足穩(wěn)定要求時，須采取支撐加固措施。、溝槽底部開挖寬度須保證工作面及回土夯實機具行進的寬度，因本工程給水設(shè)計暫時未給出，具體情況等設(shè)計出來后再定。、槽底不得受水浸泡，如浸泡要挖去浸泡層至硬底，然后回填級配砂石和砂墊層至設(shè)計管底標高。、機械開槽時，槽底留20cm厚的土層暫不挖，人工清理槽底至設(shè)計標高，以確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞。出現(xiàn)局部超挖時，使用相同的土壤回填并夯實至接近天然密實度，或采用砂土、石灰土分層仔細夯實。、堆土在槽一側(cè)。施工中發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)松軟，如灌渠及池塘段，或發(fā)現(xiàn)墳穴，枯井等情況時，要把軟弱層清除至硬底，回填級配砂石，最后回填砂墊層至設(shè)計標高。、機械挖槽嚴格按規(guī)定進行現(xiàn)場放線跟槽。槽成形后，必須進行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序。施工中認真做好原始記錄。、排管、下管溝槽驗收合格后方可進行下管工作。下管前，要對溝槽進行檢查。材料進場后及下管前要對管材及附件進行檢驗，包括文字證明及實物的檢查。、排管排管在槽一側(cè)進行，具體根據(jù)現(xiàn)場情況而定，管道距槽邊１m呈“一”字型排放,不得將管直接卸至硬土上，排管時要在管道下鋪設(shè)棉被或草簾，保護防腐層不受破壞。、下管1）、給水管下管采用吊車配合人工進行，禁止將管道沿槽幫滾落。吊裝時使用專用軟帶，并設(shè)專人指揮，輕提輕放，防止磨損防腐層。2）、下管時要用認真測定中線和高程，嚴格控制基準管的安裝。、管道安裝：1）、給水管安裝工作流程為：下管→清理承口和橡膠圈→上膠圈→清理插口外表面及刷潤滑劑→接口檢查。2）、下管時確保管子完好無損，不要污染管子。3）、清理承口，除去所有粘貼結(jié)雜物、及可能污染水質(zhì)，劃破膠圈的附著物等。4）、將膠圈清理潔凈。上膠圈時，將膠圈彎成心形或花形放入承口槽就位，確保各個部位不翹扭，并檢查膠圈固定是否正確，保證膠圈與管口預(yù)留槽吻合。5）、清理插口的外表面，插口端是圓角并具有一定的錐度，以便裝入容易，承口內(nèi)膠圈的內(nèi)表面及插口外表面刷潤滑劑，可選用肥皂水。6）、接口時插口對承口找正，使用兩套手拉加鋼絲繩插管，一套手拉葫蘆找正，使插口裝入承口。7）、插口推入要符合標準，其第一條白線要進入承口，使用探尺插入承口間隙中，確定膠圈位置。、轉(zhuǎn)角安裝、給水管遇局部小角度折點，采用轉(zhuǎn)角安裝的方法。、轉(zhuǎn)角安裝方法：1）、將轉(zhuǎn)角處槽開寬。2）、先將管線連成直線，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。3）、轉(zhuǎn)角后，臨近插口的白線，將有一部分進入承口。、管件處的接口安裝：給水管管件處安裝注意事項：1）、安裝彎頭及三通等處時，有水平推力作用時，設(shè)置支墩后背防止管脫開，支墩結(jié)構(gòu)參見《給水設(shè)計通用圖集》TG43。2）、使用的潤滑劑須對水質(zhì)、膠圈、管件及人無副作用。3）、試壓之后復(fù)查管子有無變形損壞，以便維修。4）、切割的短節(jié)，插口端要加工成一定錐度的坡角。、附件井砌筑、井室位于路面下，井口應(yīng)與方磚路面平，井口可不作混凝土圈，其填充材料應(yīng)與路面材料同，對于少量設(shè)在非鋪裝路面下的井口應(yīng)作混凝土圈，其井口應(yīng)該出地面50毫米，井口外圍抹水泥砂漿。、內(nèi)墻用原砂漿勾縫。、制作井室內(nèi)蓋板前校對到貨閘閥尺寸，注意人孔中心應(yīng)對準閘閥方頭或手輪中心，閘閥方頭或中心偏離井心不得大于200毫米，蓋板與井壁結(jié)合面滿座水泥砂漿，并抹水泥砂漿三角。、三通、彎頭、蓋堵處設(shè)支墩，作法按《給水設(shè)計通用圖集》TG43。、。、水壓試驗、給水管水壓試驗應(yīng)在管道驗收合格且管溝回填至管頂以上50cm后進行，特殊地方如彎頭、三通等處應(yīng)回填至管頂以上100cm。、試壓管段滿足長度小于1公里。、管道的試壓堵頭（膏板）應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，特別是鑄鐵管道，盡可能利用天然土壁作為試壓后背，堵板與后背之間用圓木、方木、千斤頂作為支頂傳力系統(tǒng)。后背土應(yīng)設(shè)在原狀土上，后背墻面平整應(yīng)與管道軸線垂直。后背土一定要密實，管端堵板支撐要牢固，管線上的防橫移支撐要作好。后背、蓋堵設(shè)計：管道蓋堵水壓力傳遞給后背的總壓力：R=1/4πPxD2x103 ②式中：P 試驗壓力（Mpa）；D 蓋堵內(nèi)徑（毫米）；、管道連接1）、串水管路及止回閥2）、沿線高點不能排氣的點、各端頭設(shè)排氣閥。、串水浸泡1）、向管內(nèi)注水，并進行認真浸泡，管道注滿后，～，時間不小于24h。2）、浸泡完后，無問題后再繼續(xù)升壓，接近1Mpa時穩(wěn)定一段時間檢查，排氣徹底干凈，然后升至1Mpa實驗壓力，保持恒壓10min，；對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象為合格，使用放水法作水壓嚴密性實驗。、水壓試驗標準：1）、試壓標準：1Mpa2）、允許滲水量：，按下式計算滲水量：q=w/（T1T2）（1000/L） ③式中：q―――實測滲水量（L/min/km）W―――T2時間內(nèi)放出的水量（L）T1―― （min）T2―― （min）L―――試驗段長度（km）、回填土1）、給水溝槽回填土工作應(yīng)在管道安裝后進行，管道工程已經(jīng)完成隱蔽工程驗收，回填溝槽前，槽底雜物必須清除干凈?；靥蠲軐嵍葮藴剩盒厍徊糠郑ㄝp型擊實）≥95%，管頂以上50cm以內(nèi)（輕型擊實）85%，管頂50cm以上至地面（重型擊實）≥95%。2）、胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)填土：管道上設(shè)置的砼支墩或其他砼構(gòu)筑物，必須在其強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才能回填；管道兩側(cè)要同時回填，兩側(cè)高差不得大于20cm,不得損壞管道，抹帶接口及外防腐層；回填時土中不得含有磚石、瓦塊、淤泥等雜物；管道底部的三角部位，用木錘等特別工具填細土（砂）搗實；管頂以上50cm以內(nèi)，要使用木夯夯實；回填土每層虛鋪厚度，對于普通壓實工具每層不超過20cm。溝槽回填順序按溝槽排水方向由高向低分層進行。3）、管頂以上50cm以上部位回填：管頂以上15～50cm范圍內(nèi)，可使用小型蛙夯或振動夯，大型機械不得穿行；，方可使用碾壓機械；非同時進行的兩個回填段落搭接處，要將夯實層留成階梯狀，其長高比要大于2。4）、井室等附屬構(gòu)筑物回填四周同時進行，并須嚴密夯實，無法行杭之處必要時可回填低標號砼。5）、所有填土均要按密實度要求，分層取樣檢查，不合格者堅決予以返工。與本管線交叉的其他管線或構(gòu)筑物，回填時要妥善處理。6）、管道回填前須按規(guī)定粘貼標志帶。、管道沖洗、消毒：、給水管沖洗、消毒技術(shù)及管理要求1）、成立沖洗指揮小組，配備通訊交通工具，