【正文】 蹤服務(wù)、成本核算、人力資源管理等，通過信息的集成，達(dá)到縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、減少占用的流動(dòng)資金、提高企業(yè)的應(yīng)變能力。（2） 工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化分系統(tǒng)。采用計(jì)算機(jī)輔助進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、制造準(zhǔn)備及產(chǎn)品性能測(cè)試等階段的工作，即CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)，目的是使產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)更高效、更優(yōu)質(zhì)、自動(dòng)地進(jìn)行。（3） 制造自動(dòng)化分系統(tǒng)。主要包括零件的數(shù)控加工、生產(chǎn)調(diào)度、刀具管理、裝配、物料儲(chǔ)運(yùn)等，涉及加工制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，以及系統(tǒng)與設(shè)備間的信息管理和物流管理。它是CIMS中信息流和物流的結(jié)合點(diǎn)，是CIMS最終產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵所在。（4） 質(zhì)量保證分系統(tǒng)。它是由質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量評(píng)價(jià)、質(zhì)量決策與數(shù)據(jù)采集、控制與跟蹤等功能。該系統(tǒng)保證整個(gè)過程包括從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)到售后服務(wù)的的質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的低成本、高質(zhì)量，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。（5） 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)。它是連接CIMS各功能分系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，實(shí)現(xiàn)各分系統(tǒng)間信息與數(shù)據(jù)的通信與交換。（6） 數(shù)據(jù)庫(kù)分系統(tǒng)。它是支持CIMS各分系統(tǒng)，覆蓋企業(yè)全部信息的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。各類數(shù)據(jù)庫(kù)可在分布式數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)的控制盒管理下進(jìn)行調(diào)用和存取，通過該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)共享和信息集成。當(dāng)今世界上的所有產(chǎn)品，哪個(gè)不是由機(jī)床直接或間接所制造的機(jī)器或工具機(jī)械所制造的，所有把機(jī)床稱為工作母機(jī)，當(dāng)今制造業(yè)的現(xiàn)代化程度完全取決于它的現(xiàn)代化程度，而數(shù)控機(jī)床又是機(jī)床的現(xiàn)代化程度的集中體現(xiàn)，工廠自動(dòng)化的基礎(chǔ)也是數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵是數(shù)控技術(shù)?，F(xiàn)代數(shù)控技術(shù)綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、成組技術(shù)與現(xiàn)代控制技術(shù)、信息處理技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、液壓氣動(dòng)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)等等，是現(xiàn)代制造技術(shù)的基石，它的應(yīng)用和發(fā)展，打開了制造業(yè)的一個(gè)新時(shí)代，使世界制造業(yè)的格局發(fā)生了翻天覆地的變化。數(shù)控技術(shù)能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，同時(shí)深刻影響了機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、管理方式。更加難以估計(jì)的是它的關(guān)聯(lián)效益和輻射能力；數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)了制造業(yè)生產(chǎn)的集成化、自動(dòng)化、柔性化，比如現(xiàn)代的CAD/CAM、CIMS、FMS等，這些都是以在數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，一旦脫離了數(shù)控技術(shù)，先進(jìn)制造技術(shù)就成了無源之水；同時(shí)數(shù)控技術(shù)也深刻影響著國(guó)防現(xiàn)代化，國(guó)外對(duì)高級(jí)型數(shù)控機(jī)床的控制以及舉世矚目的“東芝事件”充分反映了數(shù)控機(jī)床在國(guó)防現(xiàn)代化方面所起的無與倫比的作用；國(guó)際技術(shù)和商業(yè)貿(mào)易的重要構(gòu)成是數(shù)控技術(shù)，數(shù)控機(jī)床在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家是具有高利潤(rùn)、高技術(shù)附加值的出口產(chǎn)品，并且世界貿(mào)易額每年都在增加。因此，體現(xiàn)國(guó)家綜合國(guó)力水平和影響到國(guó)家戰(zhàn)略地位的數(shù)控技術(shù)，它的水平高低是決定了一個(gè)國(guó)家制造業(yè)現(xiàn)代化程度高低，同時(shí)現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展焦點(diǎn)已經(jīng)聚焦到加工機(jī)床與生產(chǎn)的數(shù)控化的實(shí)現(xiàn)上。因此，制造業(yè)水平的提高已是各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家數(shù)控技術(shù)水平提高的重中之重，爭(zhēng)相發(fā)展各個(gè)國(guó)家自己的數(shù)控產(chǎn)業(yè)。因?yàn)楦叨劝l(fā)展的數(shù)控技術(shù)使得日本的制造業(yè)迅速崛起，如果美國(guó)要重奪其霸主地位，歐洲要脫離其禁錮的歐盟，適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需求，那么日本、美國(guó)和歐洲等國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)將是現(xiàn)代制造技術(shù)中的核心數(shù)控技術(shù)。某種程度體現(xiàn)了政府意志的數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展并不完全是企業(yè)行為，政府的支持決定了其發(fā)展快慢。因此，日本、美國(guó)、意大利、西班牙、印度等國(guó)，都采用了一些扶持本國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策措施。發(fā)展數(shù)控技術(shù)的重要性已不言而喻，我國(guó)政府正積極采取各種有效措施大力發(fā)展中國(guó)的數(shù)控產(chǎn)業(yè)，把發(fā)展數(shù)控技術(shù)作為振興機(jī)械工業(yè)的重中之重。2 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的原理及應(yīng)用數(shù)控機(jī)床的圓周寄給由回轉(zhuǎn)工作臺(tái)完成，稱為數(shù)控機(jī)床的第四軸?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)可以與X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)，從而加工出各種球、圓弧曲線等?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)精確的自動(dòng)分度，擴(kuò)大了數(shù)控機(jī)床加工范圍。 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)其外形和通用工作臺(tái)幾乎一樣，它主要用于數(shù)控銑床和鏜床，它的驅(qū)動(dòng)方式是伺服系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)。它可以與其他的伺服系統(tǒng)進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)控制。下圖為自動(dòng)換刀的數(shù)控鏜床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。既定的指令控制著它的分度轉(zhuǎn)位、定位鎖緊和進(jìn)給。工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)是現(xiàn)經(jīng)過伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，然后再經(jīng)齒輪減速，最后由蝸桿傳給蝸輪。 采用雙螺距漸厚蝸桿的目的在于可以消除蝸桿副之間的傳動(dòng)間隙，調(diào)整間隙是通過移動(dòng)蝸桿之間的軸向位置來調(diào)整的。這種蝸桿的特點(diǎn)是左右兩側(cè)面具有不同的螺距，所以蝸桿的齒厚是依次增厚的?？墒且?yàn)橥粋?cè)的螺距是一樣的，所以一樣可以保持正常的嚙合情況。當(dāng)工作臺(tái)靜止時(shí)必須處于鎖緊狀態(tài)。為此，在蝸輪底部的輻射方向有8對(duì)夾緊瓦，并在底座上均布同樣數(shù)量的小液壓缸。當(dāng)小液壓缸的上腔接通壓力油時(shí)，活塞便壓向鋼球，撐開夾緊瓦，并夾緊蝸輪。在工作臺(tái)需要回轉(zhuǎn)時(shí)，先使小液壓缸的上腔接通回油路，在彈簧的作用下，鋼球抬起，夾緊瓦將蝸輪松開。回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的導(dǎo)軌面由大型滾動(dòng)軸承支承，并由深溝球軸承及雙列向心圓柱滾子軸承保持準(zhǔn)確的回轉(zhuǎn)中心。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度主要取決于蝸桿副的傳動(dòng)精度，因而必須采用高精度蝸桿副。在半閉環(huán)控制系統(tǒng)中，可以在實(shí)際測(cè)量工作臺(tái)靜態(tài)定位誤差之后，確定需要補(bǔ)償角度的位置和補(bǔ)償?shù)闹?，記憶在補(bǔ)償回路中，由數(shù)控裝置進(jìn)行誤差補(bǔ)償。在全閉環(huán)控制系統(tǒng)中，由高精度的圓光柵發(fā)出工作臺(tái)精確到位信號(hào)，反饋給數(shù)控裝置進(jìn)行控制?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)有零點(diǎn)，當(dāng)它作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，先用擋鐵壓下限位開關(guān)，使工作臺(tái)降速，然后由圓光柵或編碼器發(fā)出零位信號(hào)，使工作臺(tái)準(zhǔn)確地停在零位。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以作任意角度的回轉(zhuǎn)和分度，也可以作連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則我們的設(shè)計(jì)過程中，本著以下幾條設(shè)計(jì)準(zhǔn)則： 主要技術(shù)參數(shù)：500 mm： mm rpm：㎏3 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的設(shè)計(jì) 傳動(dòng)方案的選擇 傳動(dòng)方案?jìng)鲃?dòng)時(shí)應(yīng)滿足的要求數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)一般由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作臺(tái)組成，傳動(dòng)裝置在原動(dòng)機(jī)和工作臺(tái)之間傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，并可實(shí)現(xiàn)分度運(yùn)動(dòng)。在本課題中，原動(dòng)機(jī)采用應(yīng)采用步進(jìn)電機(jī)，工作臺(tái)為T形槽工作臺(tái)，傳動(dòng)裝置由齒輪傳動(dòng)和蝸桿傳動(dòng)組成。合理的傳動(dòng)方案主要滿足以下要求：（1）機(jī)械的功能要求：應(yīng)滿足工作臺(tái)的功率、轉(zhuǎn)速和運(yùn)動(dòng)形式的要求。（2）工作條件的要求：例如工作環(huán)境、場(chǎng)地、工作制度等。（3）工作性能要求：保證工作可靠、傳動(dòng)效率高等。（4）結(jié)構(gòu)工藝性要求；如結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊、使用維護(hù)便利、工藝性和經(jīng)濟(jì)合理等。 傳動(dòng)方案及其分析由圖31所示，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的傳動(dòng)方案有兩種：方案一為一級(jí)和二級(jí)都是齒輪傳動(dòng)；方案二為一級(jí)齒輪傳動(dòng)，二級(jí)蝸桿傳動(dòng)。圖31傳動(dòng)方案方案一的最大缺陷是：；