刀具課程設(shè)計(jì)-圓孔拉刀及矩形花鍵銑刀設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(已改無(wú)錯(cuò)字)
2022-07-25 12:58:06 本頁(yè)面
【正文】 6066HRC 柄部 4558HRC 允許進(jìn)行表面強(qiáng)化處理②拉刀表面粗糙度(表三)拉刀表面表面粗糙度拉刀表面表面粗糙度刀齒圓柱刃帶表面精切齒前面校準(zhǔn)齒前面粗切齒前面刀齒后面前導(dǎo)部外圓柱表面后導(dǎo)部外圓柱表面中心孔工作錐面柄部外圓柱表面 ③拉刀粗切齒外圓直徑的極限偏差(見(jiàn)表四) 表四 拉刀粗切齒外圓直徑的極限偏差齒升量外圓直徑極限偏差相鄰齒齒升量差 ④圓拉刀精切齒與外圓校準(zhǔn)齒外圓直徑的極限偏差(見(jiàn)表五) 表五 圓拉刀精切齒與外圓校準(zhǔn)齒外圓直徑的極限偏差被加工孔的直徑偏差校準(zhǔn)齒與其尺寸相同的精切齒的外圓直徑的極限偏差其余精切齒的外圓直徑的極限偏差 ⑤拉刀外圓表面對(duì)拉刀基準(zhǔn)軸線的徑向圓跳動(dòng)公差(見(jiàn)表六) 表六 拉刀外圓表面對(duì)拉刀基準(zhǔn)軸線的徑向圓跳動(dòng)公差對(duì)拉刀基準(zhǔn)軸線的徑向跳動(dòng)公差拉刀柄部與卡爪接觸的錐面對(duì)拉刀基準(zhǔn)軸線的斜向圓跳動(dòng)公差拉刀各部分的徑向圓跳動(dòng)應(yīng)在同一個(gè)方向校準(zhǔn)齒和校準(zhǔn)齒相同直徑的精切齒及后導(dǎo)部 其余部分 拉刀全長(zhǎng)與其基本直徑的比值徑向圓跳動(dòng)公差不得超過(guò)表五中所規(guī)定的外圓直徑公差值 25 ⑥拉刀全長(zhǎng)尺寸的極限偏差(見(jiàn)表七) 表七 拉刀全長(zhǎng)尺寸的極限偏差拉刀全長(zhǎng)尺寸長(zhǎng)度尺寸允許的極限偏差10001000 ⑦拉刀表面拉刀表面不得有裂紋,碰傷,銹跡等影響使用性能的缺陷. ⑨拉刀切削刃拉刀切削刃應(yīng)鋒利,不得有毛刺,崩刃和磨削燒傷.⑩拉刀容屑槽拉刀容屑槽的連接應(yīng)圓滑,不許有臺(tái)階.2. 矩形花鍵銑刀的設(shè)計(jì)，工件材料為：20鋼；硬度HBS120 ；強(qiáng)度σb =400Mpa；工件長(zhǎng)度L=26mm。 =/Z=/6= ==arcsin()=176。 ==176。 =h=()/2+(12)=(176。)/2+(12)=取h=3mmB=+2h=+23= 根據(jù)推薦值取B=6 mm h=== 銑刀齒頂圓弧半徑 === 齒頂圓角半徑==1 精加工時(shí):=0176。 粗加工時(shí):= 故取=0 矩形花鍵銑刀容屑槽底形式通常有兩種,即平底式和中間有凸起或槽底傾斜的加強(qiáng)形式,在銑削深度較小和刀齒強(qiáng)度足夠的情況下,應(yīng)采用平底式。在銑削深度較大時(shí),宜采用加強(qiáng)形式,其槽底形狀都是根據(jù)工件廓形確定的. 故該容屑槽選擇采用平底式. 銑刀的孔徑d應(yīng)根據(jù)銑削寬度和工作條件選取,也可以按剛度,強(qiáng)度條件計(jì)算,還可根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)選取. 因此,該銑刀根據(jù)其切削寬度B=6查表選取,可得d=29 mm. 對(duì)于平底形式的容屑槽,h5,根據(jù)銑刀外徑推薦值(見(jiàn)劉華明主編的94版《刀具課程設(shè)計(jì)書(shū)》)，銑刀外徑可取=65mm 在設(shè)計(jì)時(shí),一般可根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)按銑刀外圓直徑的大小來(lái)預(yù)選定圓周齒數(shù),且一般盡量采用偶數(shù). 因此,查表可知 =12. 2,16銑刀的后角 設(shè)矩形花鍵銑刀的頂刃徑向名義后角為,取=. 驗(yàn)算側(cè)刃后角公式為: 故
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