汽車玻璃升降器畢業(yè)設(shè)計(已改無錯字)
2022-07-25 11:25:21 本頁面
【正文】 力 式中 總壓力 選用250kN壓力機。5） 翻邊工序（模具結(jié)構(gòu)圖如327所示）翻邊力 式中 頂件力取翻邊力的10% 整形力 整形力在操作時不好控制，故壓力機要選大些，這里選用250kN壓力機。6） 沖三個小孔工序（模具結(jié)構(gòu)圖如328所示）沖孔力 卸料力 推料力 總壓力 結(jié)合模具結(jié)構(gòu)（閉合高度）選用250kN壓力機7） 切邊工序（模具結(jié)構(gòu)圖如329圖所示） 總壓力為也選用250kN壓力機。在實際選擇壓力機規(guī)格時，尚需要考慮裝?？臻g，生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的配置情況，工藝流程等，在做合理安排。工序號工序名稱工序內(nèi)容工裝設(shè)備0下料剪床尚裁板6918001落料拉深落料與首次拉深復(fù)合落料拉深復(fù)合模J23—352拉深二次拉深拉深模J23—253拉深三次拉深（帶整形）拉深模J23—354沖孔沖底孔φ11沖孔模J23—255翻邊翻底孔（帶整形）翻邊模J23—256沖孔沖孔模J23—257切邊切凸緣邊達(dá)到尺寸要求切邊模J23—258檢查按產(chǎn)品零件圖檢驗凸、凹模加工工藝過程第五章 模 具 設(shè) 計 按工序模具結(jié)構(gòu)形式選擇如下：工序一 為落料拉深復(fù)合工序 由于凸凹模壁厚a＝(65－38)／2mm＝,采用落料拉深復(fù)合模強度足夠，故本工序采用落料拉深復(fù)合模結(jié)構(gòu)，模具總體結(jié)構(gòu)見模具總裝示意圖，該結(jié)構(gòu)落料采用正裝式，拉深采用倒裝式。模座下的彈頂器兼做壓邊與頂件裝置，另設(shè)有彈性卸料和推件裝置。工序二 采用第二次拉深（倒裝式） 模具主要結(jié)構(gòu)見圖324。工序三 采用三次拉深模 也用倒裝式結(jié)構(gòu) 由于此道工序兼有整形功能，故在拉深完了模具要進(jìn)行剛性打擊，已達(dá)到整形的目標(biāo)，其模具結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜與二次拉深（主要結(jié)構(gòu)圖見圖325）。工序四 沖底孔模具采用正裝式結(jié)構(gòu) 工件用定位板定位，采用彈性卸料，廢料由工作臺孔落下。模具主要結(jié)構(gòu)見圖326。工序五 翻邊 由前面工序分析，為減少整形工序，讓工序3和工序五兼有整形的作用。為使翻邊工序兼有整形工序，在模具結(jié)構(gòu)上定位套在沖壓終了時受剛性打擊，起到整形口部的作用，模具主要結(jié)構(gòu)見圖327。工序六 沖小孔 模具采用正裝式結(jié)構(gòu)。由于工件較小，沖孔廢料直接落入工作臺孔，工件有定位銷以內(nèi)孔定位，彈壓卸料板起到壓料和出件作用，為節(jié)省模具材料，凹模采用鑲?cè)胧浇Y(jié)構(gòu)，凸模用固定板固定，模具主要結(jié)構(gòu)見圖328。工序七 切邊 模具采用倒裝式結(jié)構(gòu)。切邊后，用廢料切刀去除切邊廢料，工作在凹模中用打料桿及推件器裝置推出，模具主要結(jié)構(gòu)見圖329。落料拉深復(fù)合模的總裝圖 模具工作零件設(shè)計以下僅討論第一道工序所用的落料和首次拉深復(fù)合模的設(shè)計要點，其他各工序所用模具的設(shè)計于此相仿，不在詳細(xì)介紹。1） 復(fù)合模中落料部分刃口尺寸計算：圓形落料凹模和凸凹模中的凸模部分，可采用分開加工。 拉深前的坯料直徑取自由公差，可定為IT13級精度,故取落料件直徑為，落料凹模及凸模的刃口尺寸可按公式，并查沖壓手冊，計算如下：落料凹模刃口尺寸 凸凹模中落料凸模刃口尺寸 由于 所以，故凸模、凹模刃口尺寸可以確定。經(jīng)查閱有關(guān)資料，并根據(jù)模具結(jié)構(gòu)要求，初步確定落料凹模壁厚C==44mm,實際確定凹模尺寸如下圖所示。2) 復(fù)合模中拉深工作部分尺寸計算：首次拉深件內(nèi)形尺寸（由于本例內(nèi)形尺寸有要求）取自由公差，故深件尺寸公差由拉深模工作部分尺寸的計算式，可得凸模工作部分尺寸： 式中 可查表五，取=凸凹模中拉深凹模工作部分尺寸式中 Z—單面間隙 （查沖壓手冊表） 可查表五 。按凸凹模的工作要求及結(jié)構(gòu)特點，實際確定凸凹模的尺寸如圖所示。圖521圖522 模具其他零件的選取和設(shè)計1）模具閉合高度（見落料拉深復(fù)合?？傃b圖）：＝上模座厚＋下模座厚＋落料凹模厚＋凸凹模高－（落料凹模與凸模的刃面高度差＋首次拉深工件高－料厚）＝35＋40＋48＋65－（1＋－）＝.根據(jù)設(shè)備載荷情況和模具的閉合高度，可選擇用JA2325型壓力機，該壓力機的最大裝模高度為200mm，最小裝模高度為130mm。模具閉合高度滿足,故認(rèn)為合2）模柄選擇 選壓入式模柄，其壓力機模柄孔的直徑為50mm至70mm 3）螺釘 選M10mm螺釘，其長度根據(jù)模具結(jié)構(gòu)定。4）卸料彈簧選用 卸料力前面已經(jīng)算出卸料力為4680N，擬選用8個彈簧。每個彈簧擔(dān)負(fù)卸料力約為585N。5） 打料推桿尺寸 推桿直徑根據(jù)打料力選直徑為12mm,推桿長度為140mm.（推桿長度＞模柄總長+凸凹模高推件塊厚） 6)模架的選取 有凹模周界尺寸D=125mm,選I級精度的后側(cè)導(dǎo)柱模架，規(guī)格為：160mm125mm(160～190)mm I [GB/—1990,《沖?；瑒幽＜? 后側(cè)導(dǎo)柱模架》 表五 凸 、凹模制造公差材料的厚度拉深直徑≤2020～100＞100＞＞～＞——第六章 設(shè) 計 心 得1．經(jīng)過畢業(yè)設(shè)計對沖壓加工有了更深的了解。在設(shè)計過程中通過對零件的工藝分析確定不同的工藝方案，并對這些工藝方案設(shè)計出了不同的模具。同時又熟悉了Word軟件和AUTO CAD軟件的操作使用。通過這次設(shè)計使我對模具知識有了一個系統(tǒng)的概念，也體會到做事耐心和仔細(xì)的重要性。2．模具設(shè)計是一個實踐性很強的工作，需要一定的經(jīng)驗。由于自己經(jīng)驗缺乏，在設(shè)計的過程中難免會出現(xiàn)疏漏和錯誤的地方，這就需要自己查閱相關(guān)書籍手冊并請教老師同學(xué)來解決問題，從而培養(yǎng)了自己獨立思考和解決問題的能力。 ，畢業(yè)論文終于告于段落，在這期間有過辛酸，有過幸福。曾經(jīng)為了畫一副模具圖而整天閉門不出，有時為了一個小小的設(shè)計理念而和同學(xué)爭的面紅耳赤，當(dāng)你接觸模具，你會發(fā)現(xiàn)它是如此的神奇?？僧?dāng)你認(rèn)真的去研究，你會發(fā)現(xiàn)你的知識是那個的缺乏，然而當(dāng)你終于懂得這副
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