【正文】 向以A軸、R軸為控制軸線，以A軸為基線放線，以A軸與1軸的交點為角點作矩形，使矩形的測量閉合誤差均必須小于規(guī)范允許值。本工程相對標高177。，用水平儀將本工程控制水準點測出并作好固定標記。（1）所需儀器序號儀器名稱數(shù)量用 途1GTS701全站儀1測設(shè)控制2J2 級經(jīng)緯儀2軸線投測3DS3 水準儀2標高傳遞4無線對講機3通訊聯(lián)終550m 鋼尺2軸線量測6鉛直儀1豎向投點（2）觀測要求及測站觀測限差水準觀測的視線長度、前后視距差、視線高度按下表要求進行等 級視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度二等　水準測量的測站觀測限差不超過下表的各項規(guī)定。等級基輔分劃讀數(shù)差(mm)基輔分劃所測高差之差(mm)上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差(mm)二等觀測數(shù)據(jù)處理采用電算、記錄器采用PC1500或E500電子手簿、記錄載體為隨機紙帶。（3）對周圍永久性管道的觀測,對于周圍永久性管線設(shè)施的安全問題,根據(jù)現(xiàn)場具體管網(wǎng)情況,埋點進行觀測,并做詳細記錄。（1）土方開挖基坑支護在樁施工完后（基坑支護樁見專項方案）才能進行土方開挖。土方開挖順序：土方大面積開挖至底板、承臺及地梁砼墊層高高200㎜處224。人工開挖至底板、承臺及地梁砼墊層底標高處224。排水溝及集水井開挖224。施工墊層及砌磚模。土方開挖前的準備工作a)開挖前清理干凈施工區(qū)域內(nèi)障礙物；b)修筑施工場內(nèi)的機械運行的道路；c)作好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)，對進行挖土的機械和車輛及各種輔助設(shè)備進行維修檢查、試運轉(zhuǎn)；d)做好土方工程的放線工作，明確開挖范圍及開挖深度。土方開挖施工方法a)土方開挖應(yīng)采用分層開挖,一次開挖深度不大于2m,最后進行坑中坑的土方開挖。b)土方開挖用挖掘機進行挖土，汽車運土的方式，每層開挖的深度不大于2m，開挖的同時進行邊坡的整理和邊坡面的施工，開挖至基坑底，挖土機裝運。c)土方開挖,應(yīng)遵照專業(yè)支護設(shè)計方案要求進行施工。d)機械挖土應(yīng)嚴格控制挖土標高,測量人應(yīng)跟班作業(yè),預留人工清土厚度不小于200mm,嚴禁超深超挖.f)在基坑開挖確定中粗砂層的詳細情況后,必須通知設(shè)計單位,以確定地基處理方案.g)基坑開挖后要進行地基土載荷試驗, 試驗數(shù)量四個(由設(shè)計確定),最大加載量為180KN,試驗操作步驟及數(shù)據(jù)整理應(yīng)符合?建筑與地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范?(GBJ15312003)附錄A的要求.h)基坑土方開挖后,應(yīng)分塊通知監(jiān)理、勘察、設(shè)計有關(guān)人員會同審底驗收基坑后方可進行下一道工序.i)基坑土方開挖后,應(yīng)抓緊時間進行驗底，縮短基坑底面地基土暴露時間。j)完成驗底、載荷試驗后應(yīng)立即向監(jiān)理、勘探、設(shè)計、業(yè)主方報驗，驗底合格后立即進行墊層砼的澆筑，以保護基坑底面土不受雨水浸泡。k)按照支護設(shè)計方案要求：坡頂2m范圍內(nèi)不能堆載，坡頂2m范圍外地面荷載應(yīng)小于20MPa。邊坡的開挖采用挖土機開挖和人工修整相結(jié)合的方式，先按照設(shè)計要求放出開挖坡頂和坡底線并用白灰線標示清楚，挖土機進行開挖，余土用人工進行清理，并人工對坡面進行夯實。（2）土方回填基礎(chǔ)工程隱蔽檢查完畢之后方可進行回填土，分層夯實，以保證回填土的質(zhì)量。（1）基礎(chǔ)施工階段平面排水基礎(chǔ)施工過程中,采用臨時明溝形式有組織地導入臨時集水井，通過臨時集水井經(jīng)沉淀后排入市政下水道。臨時明溝可順軸線利用帶基位置設(shè)置，遇基礎(chǔ)繞開，其深度不小于200。,以利每天清理沉積泥砂。排水系統(tǒng)每天派1人進行維護清理，以保證排水暢通，防止地表水流入基礎(chǔ)內(nèi)影響其作業(yè)。（2）砼承臺施工測量放線澆注墊層支模綁扎鋼筋澆注混凝土（1） 鋼管、扣件、螺栓、鐵件、腳手板等主要材料及其他輔助材料，必須經(jīng)質(zhì)檢部門認定合格后放可使用。（2）腳手架應(yīng)嚴格按有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程及方案要求進行搭設(shè)，經(jīng)檢查合格并掛牌后方可投入使用，加強班前檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用。（3）腳手架應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。腳手架在搭設(shè)、使用前，其穩(wěn)定性可用手搖桿件等方法進行檢查，強度、剛度可用加載試驗進行檢驗。（4）腳手架與墻應(yīng)有可靠的連接點，豎向間距不大于4m，每面腳手架兩端及中間間距不大于15～20m，應(yīng)設(shè)剪刀撐。（5）腳手架操作層應(yīng)設(shè)置欄桿及踢腳板，離地面高度超過4m，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)封閉。（1）施工要求模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計要求。模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴密。模板安裝后，仔細檢查各部位構(gòu)件尺寸是否牢固，在澆搗混凝土過程中要有專人護模，發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象及時整修和加固。固定在模板上的預埋件和預留洞均不遺漏，安裝牢固，位置準確。（2）注意事項模板及支承架應(yīng)嚴格按施工方案進行安裝，應(yīng)保證其有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。拼縫密度一般不應(yīng)大于2mm，當達不到要求時可在縫內(nèi)刮填油灰。拼裝不到位處，不得隨意塞入木塊或者水泥紙等堵塞，必須用小模板或長木方按幾何尺寸補上方可。所有門窗洞口其下邊過長，必須在中部留有混凝土澆搗口，以防中部混凝土不密實和混凝土出現(xiàn)蜂窩等現(xiàn)象。在搗制混凝土過程中，應(yīng)派責任心心很強的木工看模，由于泵送混凝土側(cè)壓力很大，應(yīng)隨時觀察模板幾何尺寸，及時進行檢查、校正。模板及支撐架拆除時，不得從高處向下扔，應(yīng)有人遞接，應(yīng)有足夠的安全操作，防止撬模時，模板掉下傷人，應(yīng)防止拆支承架時，桿件倒下傷人。拆除的模板、鋼管、扣件、螺桿等應(yīng)歸類碼放整齊，且應(yīng)及時清理表面雜物，模板面涂刷隔離劑，螺栓、腳手扣件擦油保護。（1）施工要求施工員和操作人員必須反復熟悉圖紙和規(guī)范，切實掌握設(shè)計意圖，按照圖紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸進行鋼筋的配料、加工和綁扎。鋼筋加工成型嚴格按《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（GBJ5020492）和設(shè)計要求執(zhí)行。鋼筋綁扎必須做好準備工作，鋼筋的編號和位置要清楚，鋼筋穿插的先后順序要明確，擺鋼筋前先在模板上劃好線，梁與梁、梁與柱之間要相交的鋼筋重疊往往造成局部超厚，要采取控制措施，一般來說次梁鋼筋應(yīng)穿插在主梁內(nèi)，如果主次梁高度相同，次梁箍筋應(yīng)適當減小。在轉(zhuǎn)角處，板的負彎矩鋼筋交叉重疊，板往往超厚，因此主梁箍筋有時也要適當減小。當梁上、下主筋超過一排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊Φ25＠1000 以保證兩排鋼筋之間的距離，墊筋長度為梁寬減30。綁扎形式復雜的部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進度。鋼筋綁扎采用1822號鉛絲，所需鉛絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定，并符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋扎好后，必須墊好保護層墊塊，板的兩層之間用撐凳固定，以保證鋼筋在模板中的位置正確和固定牢固防止產(chǎn)生變形，撐凳間距應(yīng)小于或等于1000。鋼筋的接頭位置、搭接長度、同一斷面的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，柱鋼筋Φ16（包括Φ16）以上采用電渣壓力焊，梁主筋采用閃光對焊接頭和電弧焊接頭。鋼筋連接應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ1896）的有關(guān)規(guī)定。基礎(chǔ)底板鋼筋、框架柱、墻內(nèi)暗柱、墻體豎向鋼筋其接頭位置應(yīng)避開最大受力部位。梁、板的底部鋼筋應(yīng)避免在跨中連接，上部鋼筋應(yīng)避免在跨中連接。地下室的基礎(chǔ)底板鋼筋接頭位置：上部鋼筋應(yīng)避免在跨中連接，底部鋼筋應(yīng)避免在支座處連接。（2）注意事項鋼筋原材料應(yīng)按不同規(guī)格，分批、分開堆放，每堆應(yīng)掛牌注明規(guī)格、試驗結(jié)果情況，必須有明確的試驗合格證，方可下料制作。鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范，核對鋼筋配料表和料牌。核對半成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯漏，應(yīng)立即糾正增補。鋼筋需按計劃進行加工，并要及時做好清料工作，以免成品鋼筋混亂。鋼筋機械要有熟悉操作技術(shù)規(guī)程的熟練工人操作，對于對焊、電弧焊、電渣壓力焊的操作人員必須經(jīng)過專門培訓，持證上崗，先焊試件，試件合格后再批量施焊。鋼筋焊接應(yīng)有穩(wěn)定電流，按正確的焊接方法操作，避免鋼筋接頭處出現(xiàn)過燒。雨天露天施焊應(yīng)有防雨措施，以防接頭淬火，所有接頭應(yīng)進行外觀檢查，在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上，按有關(guān)規(guī)定作現(xiàn)場抽樣檢驗。嚴禁將試驗不合格的鋼材使用于工程，鋼筋出現(xiàn)銹跡、泥污等應(yīng)清除干凈后使用，所有鋼筋的代換必須符合設(shè)計規(guī)范要求，同時征得設(shè)計方同意后方可進行。樓面鋼筋綁扎時，應(yīng)在伸出樓面的剪力墻柱鋼筋綁扎3～5 道橫筋，以保證墻筋不偏位，板罩筋綁扎時，罩腳應(yīng)朝下，并設(shè)撐腳，施工人員應(yīng)在鋪設(shè)于板筋上的腳手板上行走。澆注混凝土時，應(yīng)派專人看護鋼筋，對于混凝土下料振搗確有困難處，可臨時松動表面鋼筋，但應(yīng)及時復位。對于安裝專業(yè)，預埋的管道、鐵件和預留洞等不得隨意擾動鋼筋，凡預埋時必須切斷鋼筋時應(yīng)得到技術(shù)部門允許后再作加強處理。（1）施工要求混凝土的配合比、原材料的計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要求要符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107—8（7）的規(guī)定?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m，如超過2m時必須采用串筒措施?；炷翝仓r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，每層澆搗高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定， 倍，最大不超過30cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為30～40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層之間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，要能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)強，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，如超過2h，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。底板混凝土的澆筑。為了保證底板混凝土的整體性，在施工縫連接處不出現(xiàn)薄弱點，施工縫處采用兩層鋼網(wǎng)封堵，一層網(wǎng)片為細鋼絲網(wǎng)，另一層為鋼板網(wǎng),利用鋼筋進行加固，即可保證混凝土之間的有效連接，還可視為模板使用。施工縫斷面作成齒形，同時設(shè)置加強鋼筋和鋼板止水帶，確保該斷面處的有效結(jié)合。混凝土配合比由混凝土攪拌站負責調(diào)整，按現(xiàn)行的《普通砼配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定》予以執(zhí)行，砼的強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行《砼強度檢驗評定標準》的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)施工季節(jié)和氣候條件，以及所使用的原材料，通過計算和試配確定各種材料的用量，包括其它外摻劑的用量，如粉煤灰、減水劑、緩凝劑，同時確保砼的可泵送性，砼的塌落度控制在14～16cm之間。（2）注意事項本工程在現(xiàn)場不設(shè)置砼攪拌站，商品混凝土由專業(yè)砼攪拌站負責提供，并保證該工程砼的供應(yīng)。在施工基礎(chǔ)底板時，為了有效的控制砼的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用砼的后期強度，擬優(yōu)先選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。在施工立面墻、柱及頂板、梁的砼，優(yōu)先選用P525以上的普通硅酸鹽水泥和早強型硅酸鹽水泥。在澆筑前要做好充分的準備工作，如制定施工方案，機具準備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。在滿足泵送的前提下，樓面混凝土應(yīng)盡量采用低坍落度混凝土。樓梯中間歇臺、梯梁一起澆搗時，可先澆至歇臺或梯梁面，待混凝土接近初凝時，接著澆上部墻，樓梯踏步混凝土坍落度宜采用10～20mm。在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實性，砼拌和物運到澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。每層柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫應(yīng)設(shè)在主梁下邊，待綁扎樓板梁鋼筋時，在柱子與樓板梁交接處綁一圈鋼絲網(wǎng)，以防不同標號砼互相流入，鋼絲網(wǎng)寬度為主梁底邊到樓板上口，或不綁鋼絲網(wǎng)，在樓板梁與柱筋交接處，圍著柱子插一圈鋼筋頭，同樣可以起到阻擋不同標號砼互相流入，插筋的長度同上邊提到的鋼絲網(wǎng)一樣。在澆筑柱子與樓板梁相交處時，絕對不允許低標號、普通砼流入高標號、抗?jié)B砼中。梁板砼應(yīng)同時澆筑。施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板砼，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲擋牢。進行施工縫施工前，安排人員將施工縫處砼清理干凈并將表面鑿毛。為保證施工縫的接縫質(zhì)量，按設(shè)計要求在砼中摻FS復合型微膨脹劑，其摻量為12%，在澆筑成型后，補償后施工縫的收縮。振搗混凝土時，振動器距模板不宜大于1/2 的作用振動半徑，不能碰撞模板、鋼筋及所有預埋件。須派責任心很強的人作專職混凝土養(yǎng)護工作，每層養(yǎng)護水不能任其向四處流淌，應(yīng)適當引流集中排出，當平均氣溫超過300C 或低于50C 時，新澆混凝土外露表面覆蓋一層塑料薄膜，再蓋一層麻袋（或草袋），對直接受陽光照射的側(cè)混凝土面或迎風面，需懸掛草包，隔熱保溫。澆筑溫度不宜超過350C，對于接縫處應(yīng)仔細振搗，以求密實。終凝后，既進行養(yǎng)護，其養(yǎng)護不得少于7天?；炷敛鹉：蟀l(fā)現(xiàn)有蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象，千萬不能私自修補覆蓋，必須通知技術(shù)部門，根據(jù)具體情況作出修補方案后，派責任心強的人員修補。（3）人員組織混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工。現(xiàn)場設(shè)總調(diào)度長一名，混凝土澆筑前由總調(diào)先進行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置。應(yīng)在勞動力的配備上充分考慮攪拌、運輸、澆筑、換班各個環(huán)節(jié)因素的影響。人員安排如下：①管理層：負責前后方的協(xié)調(diào)工作 1人負責解決砼施工過程中的技術(shù)問題 1人負責砼供應(yīng)及外聯(lián)工作 1人負責現(xiàn)場砼澆筑指揮工作 1人②操作層（按一大班配）振動操作組（包括下料、平倉、振搗）:2組 每組 6人砼表面壓光組:2組 每組 6人泵管安拆組:1組 每組5人養(yǎng)護組:1組 每組 3人鋼筋組:1組 每組4人木工組:1組 每組 3人其他:1組 每組 5人（1）試驗臺座頂板和反力墻采用后張無粘結(jié)預應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。依據(jù)《無粘結(jié)預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T9293）設(shè)計。后張無粘結(jié)低松弛預應(yīng)力鋼絞線為，=1860N/mm2 ，=1320N/mm2。（2）混凝土達到抗壓強度設(shè)計值的%80以上后,方可進行預應(yīng)力筋的張拉。張拉方法可采用一次張拉,張拉控制應(yīng)力為0()=1341N/mm2。也可采用二次張拉,即0=1302N/mm2,0=1302N/mm2。（3）張拉端的多余鋼筋,應(yīng)予切除,預應(yīng)力孔道應(yīng)用C35細石混凝土灌注,表面抹平壓光。（1）施工要求首先應(yīng)清理基層，使起平整、光滑，表面干燥，無砂眼、孔洞，穿墻管應(yīng)按規(guī)定安裝牢固，收頭圓滑，在基層表面涂刷處理劑。涂抹防水層混合料應(yīng)隨配隨用，配好的涂料宜在2h 內(nèi)用完。陰陽角、管根、水落口等部位先做附加層，采用聚胺脂涂膜。涂膜應(yīng)厚薄均勻、封閉嚴密，無開裂孔洞、脫落、收頭不嚴密等缺陷。涂抹防水層必須固化均勻，形成一個連續(xù)整體防水層，不允許有滲漏現(xiàn)象。卷材與卷材之間，基層與卷材之間的接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，不允許有皺折、孔洞、脫層或滑動現(xiàn)象。卷材施工完畢，經(jīng)監(jiān)理、甲、乙方共同驗收合格并作好防水施工的技術(shù)資料和施工過程中的隱閉驗收記錄后，立即在上面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護層。粘貼時要求泡沫塑料片拼縫嚴密，以防回填土時損傷防水層。（2）注意事項基層不干燥時，不得進行防水層的施工，以免卷材粘結(jié)不牢或產(chǎn)生起鼓、開裂現(xiàn)象。操作人員要嚴格保護已做好的防水層。施工時，不允許涂膜材料污染已貼布面。施工材料和輔助材料多屬易燃品，存放材料的倉庫及施工現(xiàn)場必須嚴禁煙火。所有防水工程均應(yīng)按《深圳建筑防水構(gòu)造圖集A。B》（SJA、SJB）相關(guān)規(guī)定設(shè)防和施工，凡防水材料均應(yīng)采用非焦油型；凡防水卷材宜采用冷粘貼工藝施工。地下室防水等級為二級。地下主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、底板和室外部分的頂板采用抗?jié)B自防水混凝土再附加防水層，并在迎水面加做3㎜厚自粘橡膠卷材柔性防