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探礦工程施工設(shè)計依據(jù)及基礎(chǔ)資料(已改無錯字)

2022-07-25 09:40:01 本頁面
  

【正文】 條件規(guī)定干球溫度C相對濕度%風速m/s備注≤不規(guī)定~上限≤不規(guī)定~至適≥不規(guī)定≤增加工作服保暖量進風井巷冬季的空氣溫度,應(yīng)高于2C;低于2C時應(yīng)有暖風設(shè)備。禁止用明火直接加熱進入礦井的空氣。井巷最高風速不得超過下表規(guī)定:井巷最高風速規(guī)定井 巷 名 稱最高風速m/s專用風井、風硐專用物料提升井風橋提升人員和物料的井筒、主要進、回風道,修理中的井筒運輸巷道,菜區(qū)進風道采場,采準巷道1512108644(5)井下局部通風的有關(guān)規(guī)定及通風機選型在礦井采掘中,為了稀釋和排除巖體涌出的有害氣體和爆破產(chǎn)生的煙霧和礦塵,以及無保持良好的工作環(huán)境氣候條件,必須進行不間斷的通風。這種井巷只有一個出口,(稱獨頭巷道)不能形成貫通風流,故必須采用導(dǎo)風設(shè)施,使新鮮風流與污濁負風流隔開,這種利用局部通風機產(chǎn)生的風在對井下獨立巷道進行通風的方法稱為局部通風(又稱補進通風)。通風的選擇a、向井下局部地點進行通風的方法,按通風動力形式不同,可分為局部通風機通風、全風壓通風,根據(jù)礦井斷面、巷道布置和邊探邊采的掘進采礦方法,經(jīng)比較選型,以最經(jīng)濟、最靈活、井巷通風質(zhì)量效果最佳考慮,應(yīng)考慮選用壓入式通風。建議:通風方式:考慮選用壓入式通風;局部通風機機型可選擇2BKJ56N05 、BKJ56N02BKJ56N05或JBT—5JBT—5JBT—51型;動力11kw;風筒可選擇直徑460~485mm軟質(zhì)阻燃風筒或鐵質(zhì)風筒。企業(yè)可根據(jù)本礦具體的實際情況,參照下表選擇更加實用和恰當?shù)耐L機型和風筒。 45 / 45局部通風機和風筒配套經(jīng)驗數(shù)據(jù)通風距離/m掘進工作面有效風量/m3 min1選用風筒/mm選用局部通風機備注BKJ型JBT型功率/kw臺數(shù)<200300<30060~7060~70120385385460~485BKJ60N04BKJ60N04BKJ56N05JBT—41JBT—42JBT—5124111300~50060~70120120460~485460~485600BKJ56N05 BKJ56N05 BKJ56N05JBT—51JBT—52JBT—5111111500~100060~7060~70600460~4856006002BKJ56N05 BKJ56N05 2BKJ56N05JBT—51JBT—52JBT—511111111>10001500200060~7025050060080010002BKJ56N05 BKJ56N06 BKJ56N06JBT—52112828111節(jié)長80mb、壓入式通風的工作原理局部通風機及其附屬裝置安裝在離礦井10m以外(較為平整、空氣流暢,無雜物及設(shè)備堆放的地方)的進風側(cè),將新鮮風流經(jīng)風筒輸送到掘進工作面,污風沿掘進巷道排出。c、井下通風要求:根據(jù)《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》GB164241996的規(guī)定,該礦礦井通風應(yīng)按下列方法計算:(a)按井下同時工作的最多人數(shù)計算,供風量不得少于4m3/min人;。(b)按排除爆破煙霧和排除礦塵所需風量計算,179。/min。(c)柴油機設(shè)備運行,按同時作業(yè)的機臺數(shù)每千瓦供風量4m179。/min計算,應(yīng)不少120 m179。/min;該礦井下目前不使用柴油機設(shè)備,暫不考慮此項。鑒于上述要求,按排除炮煙、礦塵、運輸?shù)戎T因素分別計算,取其中最大值,該礦井下單個工作面作業(yè), m179。/min;。風筒出口距工作面的距離不得大于10m。(6)根據(jù)目前該礦的掘進巷道斷面、巷道深度所采用的局扇一、二號平硐各安裝YBT51--2型11kv局部通風機分別接續(xù)向掘進面供風的現(xiàn)狀。建議:各井口可安設(shè)一臺YBT52-2型11kv局部通風機,撤出YBT51-,排除吃循環(huán)風的問題。但必須做到:a、配備專職通風、防塵人員:按照《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》GB164241996的規(guī)定,根據(jù)該礦井下作業(yè)人員的人數(shù)、礦山規(guī)模的具體實際,以最少人數(shù)應(yīng)配備專職通風、防塵人員3人。加強通風管理,其職責:一是加強通風、防塵設(shè)施、設(shè)備的管理和維修,保證掘進工作面有足夠的風量;(做到:杜絕風機無計劃停風;風筒逢環(huán)必掛,保持平整,及時縫補破洞等);二是按時進行測風、測塵及有害氣體的含量,做好測風、測塵及有害氣體的含量報表,為礦山安全生產(chǎn)提供可靠的依據(jù);三是加強火區(qū)管理,及時封閉盲巷(廢棄火暫時不用的獨頭巷道),檢查有害氣體,清除井巷內(nèi)易燃和有害物質(zhì);四是清理巷道污泥積水,疏通水溝,清理雜物,保持井巷衛(wèi)生、整潔。b、根據(jù)巷道斷面可采用軟質(zhì)阻燃460~485mm風筒,使用鐵過度節(jié)(喇叭口)和鐵接頭,風筒進行雙反邊,降低漏風率,有效風量保持在60%以上。c、購置測風儀表(中速、低速風表)、有害氣體檢測儀器(CO、SO2)等檢測設(shè)備。d、加強對通風、防塵特殊工種人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),提高專業(yè)技術(shù),以保證礦山的安全生產(chǎn)。(7)經(jīng)計算優(yōu)化選擇:該礦使用一臺YBT52-2型11kv局部通風機和采用軟質(zhì)阻燃460~485mm風筒的優(yōu)點:一是徹底解決了吃循環(huán)風的不良通風問題,優(yōu)化了礦井空氣質(zhì)量;二是規(guī)范了通風管理,減少了井下巷道工業(yè)衛(wèi)生差的不良因素;三是減少了電氣火災(zāi)發(fā)生的可能性;四是降低了電能消耗:經(jīng)計算撤出一、每天按24小時可節(jié)約264度電+30%線損=,以及配供電材料消耗,~。按10個月/年計算,就此一項,每年可節(jié)約資金約5萬元。(8)礦井通風所需設(shè)備輔助材料礦用YBT52-2型11kv局部通風機4臺(兩臺備用),鐵質(zhì)喇叭口節(jié)2節(jié),鐵質(zhì)過度若干(按需要制作),軟質(zhì)阻燃風筒1500節(jié),鉛絲2000m,膠水、線繩等。③出渣、出礦:出渣、出礦采用人工初選,礦、渣經(jīng)初選后分別裝車(人力架子車),人工推車出礦。出渣工進入工作面前,必須先進行通風,待炮煙排除后方可進入工作面。進入工作面后首先進行敲幫問頂,處理浮石,檢查和架設(shè)支護,對爆堆進行灑水降塵。然后開始分選裝車出礦。在炸藥庫、易燃品存放地點附近,嚴禁吸煙和明火取暖。為避免和防止可能發(fā)生的火災(zāi),要加強對職工防火意識的教育,建、構(gòu)筑物要嚴格遵守有關(guān)消防規(guī)定;并于地表建(構(gòu))筑物、坑口等處設(shè)置了消防栓、滅火器等消防器材。設(shè)計中已對坑內(nèi)主要運輸巷道每隔100m設(shè)置消防專用供水水管進行了設(shè)計,該礦應(yīng)滿足井下消防用水的要求。礦區(qū)工業(yè)場地各井口設(shè)高位地下消防18m3水池一座。爆破器材庫應(yīng)有不小于50 m3的消防水池。礦山每年應(yīng)編制礦山防火計劃,并規(guī)定專門的火災(zāi)信號。安裝在坑口及坑內(nèi)人員集中地點的信號,需聲光兼?zhèn)???觾?nèi)一旦發(fā)生火災(zāi),風機系統(tǒng)可立即進行反轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)以控制火災(zāi)的迅速蔓延??傮w設(shè)計中各類建、構(gòu)筑物的安全距離均符合安全防護和消防要求。采礦工業(yè)場地位置的選擇,設(shè)計充分考慮了洪水以及地表塌陷的威脅,選擇了工程地質(zhì)條件良好、環(huán)境及位置優(yōu)越的地段。5工業(yè)衛(wèi)生 空氣地面空氣進入井下以后,因發(fā)生物理和化學兩種變化,使其成分種類增多,各種成分的濃度改變。氧化作用,使井下一切物質(zhì)(巖石、坑木等)的緩慢氧化、爆破工作和人員的呼吸等都會產(chǎn)生CO機械潤滑油高溫分解都能產(chǎn)生CO井下爆破工作還產(chǎn)生有NO2及N2O5等。這些變化,不僅是井下空氣的成分種類和濃度發(fā)生變化,而且各種化學變化都要消耗空氣中的氧而產(chǎn)生CO2, 使井下空氣中的氧氣減少,CO2量增大。井下空氣的成分種類共有OCHCOCO、H2S、SONNO2(或N2O5)HNH水蒸氣和浮塵十二種。這些氣體除氧氣外超過一定的濃度,對人體都是有害的,能使人體中毒。在一定的濃度范圍內(nèi),具有燃燒爆炸性,必須把它們的濃度降低到?jīng)]有危害的程度。根據(jù)我國制定的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》要求: 必須將有害氣體降低到規(guī)定允許的范圍之內(nèi),應(yīng)采?。海?)井巷和掘進工作面必須保持有足夠的風量;(2)禁止循環(huán)風;(3)對井下風速、風量、井下空氣質(zhì)量、有害氣體和有害物質(zhì)定點、定時進行檢查、檢測,保證井下空氣清新。爆破后產(chǎn)生的炮煙中含有大量的CO等有害氣體以及粉塵,對人體危害極大,容易造成人員的中毒、窒息事故。井下作業(yè)人員嚴格執(zhí)行爆破作業(yè)安全規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。(1)加強通風:通風設(shè)施必須合理,通風設(shè)施安設(shè)位置符合規(guī)程要求,局扇禁止無計劃停風;(2)爆破后,炮煙未排除前人員不得進入工作面提前作業(yè);(3)爆破后,沖洗巖幫,爆堆灑水降塵。加強個體防護。(1)粉塵:粉塵的危害性表現(xiàn)在空氣中巖塵的濃度超過一定的限量時,人員呼吸了這種含塵空氣,經(jīng)過一段時間,就會患矽肺病。(2)坑內(nèi)主要的產(chǎn)塵點為鑿巖、爆破和裝運過程,粉塵中游離SiO2是造成礦工矽肺病的主要原因,坑內(nèi)炮煙主要來自井巷掘進鑿巖爆破作業(yè)和裝渣出礦作業(yè)過程中。在探礦掘進工程施工中,必須堅持濕式鑿巖,爆破后沖洗巖幫,爆堆灑水降塵。(3)正確佩戴勞動防護用品,加強個體防護。(1)該礦井下礦床礦巖含有害、有毒氣體微小,對該礦的探礦作業(yè)基本不造成危害。但在探礦過程中,對井下有害物質(zhì)和有害氣體經(jīng)常進行定期不定期的檢查、檢測,發(fā)現(xiàn)井下有毒有害氣體變化是,必須及時采取措施進行處理;(2) 對廢棄巷道和臨時不用的巷道按規(guī)定進行封閉,標明封閉日期,有“嚴禁入內(nèi)”警示牌,并定期進行氣體檢查。產(chǎn)生噪音地點主要為采礦鑿巖、爆破、風機、空壓機站等。其防護措施主要采取將操作間與工作間分隔配置、減少接觸噪音時間和加強個體防護。,注明所在地點及通往地面出口的方向;廢棄的盲巷及時封閉。暫時不用的獨頭巷道設(shè)置柵欄,并有警示標志。
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