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溫州半島淺灘靈霓海堤一期ⅰ標(biāo)段工程技術(shù)標(biāo)148p(已改無錯字)

2022-12-20 15:12:40 本頁面
  

【正文】 37 施工程序 靈霓海堤為線性工程,水下拋填工程量占全部工程量的 60%左右,工程量大,施工期長,水上運料線路長,大部分堤線需候潮施工;陸地場地狹窄,運輸車輛多,因此根據(jù)本工程的施工特點,必須選用合理科學(xué)的施工方法,采取合理的施工流程,合理布臵霓嶼島的臨時場地位臵,合理布臵碼頭和料場位臵,選擇正確的進(jìn)占、拋填方式,是確保本工程順利完工的關(guān)鍵。 綜合考慮本工程的特點,我們擬按如下施工流程來組織施工。 海堤工程施工工藝流程框圖 施工準(zhǔn)備 測量放樣 基墊布定位鋪設(shè) 碎石墊層拋投 塑料排水板插設(shè) 土工布定位鋪設(shè) 分層堤身拋投( ) 分層堤身拋投( ,船、車拋組合) 渡汛期坡面、堤頭大塊石理砌保護(hù) 分層堤身拋投( ,車拋) 內(nèi)外坡護(hù)面 堤頂路面 竣工清理 臨時工程 石料開采 碎石加工 施工準(zhǔn)備 前期準(zhǔn)備 本工程工程量大,場地狹窄且位于海島上,工期較緊,施工強度大,進(jìn)場后,馬上進(jìn)行施工準(zhǔn)備,并積極與業(yè)主配合,完成本施工區(qū)域的政策處理,施工現(xiàn)場的總體布臵等。一切搶前抓早,爭取主動。 組建項目經(jīng)理部,主要人員全部到位,落實分工協(xié)作關(guān)系,及職責(zé)范圍。 組織技術(shù)力量,對招標(biāo)文件和施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究,摸清本工程的施工特點及有關(guān)地方性法令和法規(guī),在此基礎(chǔ)上,制定施工總體規(guī)劃及措施。 配合設(shè)計單位,完成測量控制點的技術(shù)交底,校核測量成果。報批監(jiān)理工程師。 根據(jù)工程施工需要,有計劃分批分期組織機械設(shè)備進(jìn)場,對進(jìn)場設(shè)備及時調(diào)試和保養(yǎng),確保盡快投入正常使用。 工地試驗室設(shè)備及人員進(jìn)場后,立即根據(jù)設(shè)計要求采集有關(guān)砂石料、水泥等。做好砼配合比及其相關(guān)試驗,并在公司中心試驗室的協(xié)助下,及早完成試驗報告,將試驗成果報批監(jiān)理工程師,為砼澆筑做好準(zhǔn)備。 測量放樣 接受監(jiān)理單位現(xiàn)場控制點的交底,認(rèn)真復(fù)核檢查,確認(rèn)滿足施工放樣精度后,對控制點做好標(biāo)記和保護(hù)措施。 軸線定位放線采用 GPS 定位系統(tǒng),后期陸上可采用全站儀進(jìn)行測量定位,沿軸線方向每隔 100m 設(shè)一根軸線樁,在測量堤壩軸線時,設(shè)臵縱橫向副線,以此作為壩體施工放樣的控制線,根據(jù)三角網(wǎng)或?qū)Ь€點進(jìn)行測定,以陸上交會法進(jìn)行定點,控制點處制作穩(wěn)定樁架,采用深孔(以穩(wěn)固為原則,一般 10~15m)埋設(shè)鋼樁,基面焊高出高潮水位的鋼架。 測量壩軸線時,同時測量橫斷面邊腳線,沿內(nèi)外坡腳每隔 100m 設(shè)邊樁,作為拋填碎石墊層、土工布、拋石范圍的標(biāo)志。 壩體填筑過程中,應(yīng)對壩體邊坡進(jìn)行控制測量,每加高一層測量一次,區(qū)分壩體各 類填筑料的邊線必須標(biāo)出,并及時控制施工斷面。 施工期間所有施工定位放線、隱蔽工程測量資料應(yīng)及時整理、匯總,做到規(guī)范化管理,并認(rèn)真接受指揮部和監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查。 對建筑物周圍設(shè)臵的各類控制樁應(yīng)分別進(jìn)行編號并繪制施工測量平面圖,施工期間對控制樁要進(jìn)行妥善保護(hù),定期校核,如發(fā)現(xiàn)偏倒、移位、遺失等,應(yīng)及時校正可補上。 測量放樣人員組成 工程測量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達(dá)到預(yù)定效果的重要環(huán)節(jié),為此,我們擬成立了專門測量放樣小組,由測量工程師擔(dān)任該項目測量放樣組組長,同時測量組配備 5 名有實際施工 測量經(jīng)驗的測量員,在整個施工過程中,進(jìn)行測量放樣和復(fù)測。 測量儀器配備 根據(jù)工程施工實際,擬配備 GPS 定位系統(tǒng) 1套、全站儀 1 臺、 TDJE 經(jīng)緯 儀 3 臺, S3 水準(zhǔn)儀 3 臺, 50m 鋼尺 3支,水準(zhǔn)塔尺 4 根,放樣花桿 10 根。 施工方案 通過對招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙進(jìn)行認(rèn)真閱讀和分析,結(jié)合現(xiàn)場實際踏勘,本工程具有如下幾個特點: 本工程規(guī)模大,在溫州市、浙江省乃至全國都有很大影響。工程涉及至許多方面,有許多問題和難題需要攻關(guān)解決。 地基軟土層厚 本工程位于甌江口外的灘涂上,整個工程的堤壩均座落在深厚的軟土地 基上,地基土含水量高、強度低、透水性差、不僅承載力很低,而且堤身荷載作用下會產(chǎn)生相當(dāng)大的沉降和差異沉降,且沉降變形持續(xù)時間很長;因此必須對地基進(jìn)行有效的加固處理,現(xiàn)時需要科學(xué)合理地控制施工加荷速率。以充分減少施工后的殘余沉降量對堤頂高程、外形和道路的不利影響。 工期短、工程量大、作業(yè)面有限、施工強度高 本工程施工過程中,施工加載的速度不僅嚴(yán)格受地基軟土層的固結(jié)速度控制,而且還受到海上施工條件制約。本工程工程量十分巨大,要求三年內(nèi)達(dá)到初期通車,工期緊;而目前可供利用的石料場僅有霓嶼島一處,堤線上拋石則只能 單向推進(jìn),作業(yè)面有限。因此整個工程中石方拋填強度極高,必須科學(xué)組織、嚴(yán)格管理。 渡汛壓力大 因為本工程工程量巨大,施工加載速率又受軟土層承載力控制,所以整個工程必須跨汛期施工,而本工程區(qū)又受熱帶風(fēng)暴影響機率較高的地區(qū),因此如 何落實防汛、防臺措施施工過程中被熱帶風(fēng)暴或臺風(fēng)破壞的風(fēng)險,減少渡汛損失而又保證工期,是本工程施工的關(guān)鍵。 水上作業(yè)多 工程入??诋T江入??陟`昆與霓嶼島之間,大部分工區(qū)離大陸較遠(yuǎn),且拋石、地基處理等相當(dāng)大部分工作量在水下,因此施工人員工作方式、施工設(shè)備與動力、工程測量與定位等與陸上作業(yè)區(qū)別很大。 受臺風(fēng)影響較大,本工程地處浙南沿海,工程跨越三個臺汛期(二 OO三年、二 OO 四年和二 OO 五年),因此為避免受臺風(fēng)影響而造成的工期延誤和設(shè)備、材料的損失,必須采取合理的施工方法、妥當(dāng)?shù)匕才攀┕みM(jìn)度。 綜上所述,如果沒有切實可行的施工方法,將很難保證順利地完成本工程的施工任務(wù)。我公司根據(jù)本工程的特點,結(jié)合多年的水利水電施工實踐經(jīng)驗及現(xiàn) 場實際情況,擬采用以點、線、面同時進(jìn)展,流水、平行、交叉作業(yè)相結(jié)合的綜合施工法進(jìn)行施工,從而確保按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成本工程的施工任務(wù)。 施工方法 —— 綜合施工法 壩體基礎(chǔ)處理先行,壩體填筑緊跟的流水作業(yè)施工法。 本工程海堤段在拋石底部進(jìn)行基礎(chǔ)處理,處理方式為基墊布、拋填碎石墊層、插設(shè)塑料排水板、鋪設(shè)有紡?fù)凉げ嫉膹?fù)合加固法。拋填碎石層厚 ,插設(shè)塑料排水板間距為 ,深度為 20~ 22m,然后在其上鋪設(shè)有紡?fù)凉げ?。碎石墊層拋填一個區(qū)段后,即可進(jìn)行塑料排水板的插設(shè)施工,塑料排水板插設(shè)一個區(qū)段后,即可進(jìn)行有紡?fù)凉げ嫉匿佋O(shè),土工布鋪設(shè)后必須立即進(jìn)行壩體拋石填筑,以免受潮水影響而降低土工布的鋪設(shè)質(zhì)量。拋石填筑施工受加荷條件限制,須分 層填筑施工。碎石墊層的填筑施工要求愈快愈好。 平拋先行,立堵后跟的平立拋相結(jié)合的施工方法。 因本工程受潮水影響較大,且拋填區(qū)基本位于水下,因此對高程 以下拋石采用船運平拋,高程 以上的拋石擬采用平立拋相結(jié)合的施工拋填,以車運立堵為主,以船運平拋為鋪進(jìn) 行。對平拋完成的區(qū)段,其允許間歇時間達(dá)到設(shè)計要求后,即進(jìn)行陸上填筑施工。對于涂面較高部位,如試驗堤堤頭處,不需要進(jìn)行船拋,可直接進(jìn)行陸上拋填進(jìn)占。通過合理劃分施工區(qū)段,采用平立拋相結(jié)合的流水、平行、交叉作業(yè),可以大大地減少因侯潮施工而造成的誤工時間。 高潮高拋平拋,低潮低拋立堵的搶潮侯潮施工方法。 在石方拋填時,根據(jù)不同的潮位,采用高潮高拋平拋,低潮低拋立堵的施工方法,使其形成一個立體施工空間,從而達(dá)到層次分明、效率提高的目標(biāo),減少施工干擾和施工間歇引起和停工時間,保證固結(jié)預(yù)壓時間,充分利用漲潮淹沒時間 和退潮露涂時間,提高人、機利用率,減少窩工損失,確保施工強度滿足工程進(jìn)度要求。 石方拋填,采取先拋兩側(cè)鎮(zhèn)壓層,再拋堤心的方法進(jìn)行。 綜上所述,我們擬用的綜合施工法是一套切實可行的方法,可以確保按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成本工程的施工任務(wù)。 施工安排 本工程全部施工過程擬分三個階段進(jìn)行: 第一階段:施工隊伍進(jìn)場后,進(jìn)行施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的建設(shè),并完成海堤基礎(chǔ)處理施工。 第二階段:進(jìn)行海堤高程 以下水下拋填施工。 第三階段:進(jìn)行海堤 以上部分的拋填及堤壩護(hù)面及堤頂?shù)氖┕ぃ麄€工程完工。 施工前對各區(qū)段的工程量進(jìn)行詳細(xì)的劃分和計算,為施工提供可靠的科學(xué)依據(jù),正確指導(dǎo)施工。 第四章 石料開采加工 目 錄 石料質(zhì)量要求 ....................................................................... 40 料場概況 ............................................................................. 40 石料開采 ............................................................................. 40 開采方案的選擇 ................................................................ 40 石方開采爆破參數(shù)的選擇 ................................................... 41 石料開采方法 ................................................................... 44 石料開采質(zhì)量控制 ............................................................. 47 石方開采爆破安全驗算 ...................................................... 48 石方開采爆破安全措施 ...................................................... 49 石料質(zhì)量要求 拋石體石料采用天然混合級配石料,含泥量小于 10%,強風(fēng)化率小于 15%,拋填石料塊重以 40~ 100kg 為宜;內(nèi)外海側(cè)鎮(zhèn)壓層理砌塊石單塊重量應(yīng)大于等于 200kg。 料場概況 石料總量 本工程拋石共 萬 m3,理砌塊石 萬 m3,灌砌塊石 萬m3,碎石石碴墊層 萬 m3,總共需石方 萬 m3。 料場情況 本工程料場主要霓嶼山料場及大門島料場,其中海堤拋石料及碎石料由霓嶼島料場提供(其中的碎石墊層料及砼用碎石料由業(yè)主提供),海堤護(hù)面塊石料由大門島料場與霓嶼島料場提供。根據(jù)現(xiàn)場情況料場的儲量及質(zhì)量完全能滿足本工程的需要。 開采山體的地形、地質(zhì)條件及周圍環(huán)境:石料以侏羅系上統(tǒng)的流紋巖、流紋斑巖、凝灰?guī)r、溶凝灰?guī)r為主,除個別山體風(fēng)化較為嚴(yán)重外,一般巖體皆比較完整,節(jié)理裂隙不太發(fā)育,料場儲量和石質(zhì)能滿足工程的需要。料場開采條件,霓嶼山料場為海上島嶼,開采面向大海,開采條件較好。但是目前島上已建有試驗堤,且島上有部分房 建,因此開采時須采取一定的控制爆破措施。 石料開采 開采方案的選擇 根據(jù)本工程石料工程量的情況,考慮山體的地形地質(zhì)條件及周圍環(huán)境狀況、 工程進(jìn)度要求等因素,我們擬采用洞室爆破為主,深孔梯段非電微差擠壓爆破為輔開采拋石料,機具以宣化英格索蘭 CM220 高速臺鉆(自帶風(fēng))、 YQ100 潛孔鉆機為主, 27 型手風(fēng)鉆為輔進(jìn)行作業(yè)。 根據(jù)本工程設(shè)計工程量,堤壩拋填石方總量約 260 萬 m3,自然方石料開采總量約 200 萬 m3。前期石方拋填采用深孔微差擠壓爆破取料,初步預(yù)計采用洞室爆破石方量約 160 萬 m3,初步考慮三次洞室爆破,第次洞室爆破規(guī)模為 56萬 m3,裝藥量為 230t。具體施工時,其設(shè)計參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行規(guī)劃。 石方開采爆破參數(shù)的選擇 高速臺鉆、潛孔鉆主要爆破參數(shù)(拋石) 鉆孔采用梅花型布孔。 1)、梯段高度 H H=10~ 12m,分臺階進(jìn)行開采; 2)、鉆孔深度 L L=~ 13m(包括超鉆深度); 3)、孔距 a a=; 4)、排距 b b=; 5)、最小抵抗線 w w=b=。 6)、孔徑 D D=80~ 90mm。 7)、單位耗藥量 q q=。 8)、單孔裝藥量計算 Q=qaL Q= 13=。 9)、炸藥品種 選用 2#巖石硝銨炸藥 10)、藥卷直徑 d d=70mm。 11)、裝藥結(jié)構(gòu)、封堵長度 l 采用連續(xù)不偶合裝藥,孔口封堵材料采用石粉,堵塞長度主要考慮防止沖炮飛石,提高爆破效果。 l=1/3L=1/3 13= 炮孔布臵及裝藥結(jié)構(gòu)如下圖所示: a
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