成套產(chǎn)品調(diào)試工藝(已改無(wú)錯(cuò)字)
2022-07-24 19:50:19 本頁(yè)面
【正文】 許偏差值尺寸范圍(mm)允許偏差值（mm)高寬深500～1000﹣～﹢﹣～0﹣～﹢1001～1500﹣～﹢﹣～0﹣～﹢1501～2000﹣～﹢﹣～0﹣～﹢2001～3000﹣～﹢﹣～0﹣～﹢ 表六 高壓成套設(shè)備對(duì)角線允許偏差值尺寸范圍(mm)允許偏差值(mm)側(cè)面后面底面500～15003331501～20004442001～3000666 領(lǐng)到元器件后，應(yīng)將元件上多余的標(biāo)志除去，尤其是元器件上危及或可能危及產(chǎn)品性能的各種標(biāo)志。 領(lǐng)到的元器件應(yīng)放置妥當(dāng)（包括吊裝、搬運(yùn)過(guò)程中），不得傾斜放置、倒置、碰撞，更不得重壓元青花或使元件受到劇烈振動(dòng)（尤其是各種易損的絕緣件、器件、各種精密儀器）。 在元、輔件裝配前，應(yīng)對(duì)有急塵的元、輔件和所屬支持件，用毛刷進(jìn)行必要的清潔工作。 檢查所有工具是否齊全、完好，設(shè)備是否正常、完好。 對(duì)不便施工或圖紙有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)及時(shí)反映。六、工藝過(guò)程 按照系統(tǒng)圖、并列圖及其它技術(shù)要求，確定并核對(duì)每臺(tái)產(chǎn)品的外型尺寸（如寬、深、高），以符合圖樣要求。 裝配前，應(yīng)對(duì)各種零部件進(jìn)行檢查。 （1） 各種零部件的種類、數(shù)量必須符合要求。 （2） 零部件的外型尺寸及尺寸偏差應(yīng)符合要求。 （3） 零部件不得有明顯的變形、扭曲等變形。 （4） 零部件的表面覆蓋層（包括電鍍層、漆層）不得有起皮、脫落、生銹及發(fā)霉現(xiàn)象，漆層不得有針孔、氣泡、流痕、刷痕、色澤不均、皺紋（皺紋漆除外），透底等缺陷，若有應(yīng)拒收。 （5） 各種焊接件的焊接應(yīng)牢固，焊縫光潔均勻，無(wú)虛焊、焊穿、裂紋、咬紋、濺渣、氣孔等缺陷，尤其是接地裝置必須焊接牢固，否則應(yīng)拒收。 產(chǎn)品的漆色應(yīng)與合同的要求相符。 距產(chǎn)品1m處目測(cè)，一臺(tái)產(chǎn)品的不同部位及同批產(chǎn)品之間，表面噴漆層不應(yīng)有明顯的色差。 骨架組裝完后，其深、寬、高及對(duì)角線的尺寸偏差必須符合表一表六的要求。 在元器件的安裝中，要求使用專用的支撐件，安裝板時(shí)，不得用各種標(biāo)準(zhǔn)來(lái)代替。 產(chǎn)品的框架，所有電器元件上的金屬外殼及金屬手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)均采取措施保證產(chǎn)品的接地連續(xù)性。 元件在安裝前，應(yīng)將元件上的灰塵和污垢除掉。（如鉛封是否完好，若不完好，應(yīng)拒收）。 元件安裝后，應(yīng)再次核查：a、該元器件數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格是否與圖紙相符合。b、元器件安裝是否符合元件安裝使用說(shuō)明書的要求（如：飛弧距離、安裝方式等）。c、元器件的安裝應(yīng)滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求（如電氣間隙和爬電距離）。d、100A以上的原件應(yīng)用母排連接。（特殊情況除外）e、元器件的布置是否與布置圖吻合（對(duì)二次元件，還應(yīng)按接線圖要求），對(duì)無(wú)布置
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