【正文】 平分格縫能否在同一水平線上，是外觀質(zhì)量的關(guān)鍵，要求較高。用水準(zhǔn)儀測(cè)量水平，以基準(zhǔn)標(biāo)高線為調(diào)節(jié)連片上的水平螺栓，控制鋁板的安裝高度。Ｂ、鋁板飾面平整度控制：用懸掛線錘于基線軸線上來(lái)控制鋁板面的平整度，如有差則前后移動(dòng)鋼扣件槽口來(lái)進(jìn)行調(diào)正。對(duì)于鋼扣件的位置確定可在該軸基準(zhǔn)線的外側(cè)５０ＣＭ處拉一根鋼絲作為控制線，鋼扣件則利用長(zhǎng)圓螺栓前后調(diào)節(jié)需要的位置。Ｃ、鋁板表面垂直控制：人結(jié)構(gòu)外側(cè)用鋼弦引下一垂直線，以每層橫軸基準(zhǔn)線到垂直度可用測(cè)重器來(lái)校準(zhǔn)。當(dāng)鋁板安裝滿足上述三個(gè)要點(diǎn)時(shí)，將鋼扣件和預(yù)埋件焊接固定即可達(dá)到質(zhì)量要求。５、干掛花崗石墻面施工本工程外墻干掛花崗面積約９５Ｍ２，板塊尺寸大約１１００７５０３０，固定件采用不銹鋼配件。干掛法施工板材墻面采用干作業(yè)施工工藝，板塊與基層之間莆成空腔，除下口第一線外，其它無(wú)需砂漿填充，因此對(duì)結(jié)構(gòu)面的平整度要求較低，墻體外飾面受熱脹冷縮的影響校小。同時(shí)減輕建筑自重，施工快速，易于修繕改造，是目前廣為流行的施工技術(shù)。Ａ、施工工藝流程板材切割、加工 涂防水劑繪制墻面分格圖 墻面分格彈線 承掛骨架安裝 板襯和安裝、校直 密封膠嵌逢 墻面清理２、施工方法及步驟Ａ、檢查預(yù)埋鐵件① 檢查土建施工單位預(yù)埋鐵件位置是否正確，預(yù)埋件數(shù)量尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。② 檢查發(fā)現(xiàn)預(yù)進(jìn)鐵件位置不符，數(shù)量不夠，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，用膨脹螺檢重新固定預(yù)進(jìn)鐵件。③ 打設(shè)膨脹螺栓避開(kāi)主體結(jié)構(gòu)主筋，如位置重疊應(yīng)加大預(yù)進(jìn)鐵板，螺栓進(jìn)墻深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求或征得設(shè)計(jì)單位同意Ｂ、繪制墻面分格圖：① 檢查施工作業(yè)面是否符合設(shè)計(jì)要求。② 根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)對(duì)作業(yè)面按原設(shè)計(jì)方案重新，并征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主的確認(rèn)。Ｃ、墻面分格彈線：① 順序?yàn)橄戎骱筚Y，先將骨架焊接在已經(jīng)垂直線檢查的垂直面上，再將資骨架按水平位置焊接在主骨架上。② 圍護(hù)結(jié)構(gòu)每隔１０Ｍ或１０Ｍ內(nèi)應(yīng)設(shè)置變形縫，本工程具體設(shè)置部位由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)確定并核定。③ 圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝完畢后，經(jīng)檢查合格者能進(jìn)行，焊接部位的除銹和刷涂鍍鋅防銹油二遍。④ 板材安裝：安裝自下而上進(jìn)行，在墻面最下一排板材安裝位置的上下拉兩根水平控制尼龍絲，板材人中間或墻面陽(yáng)角開(kāi)始安裝， 裝好第一塊作為基準(zhǔn)，其平整度以塌餅高國(guó)依據(jù)，用線錘吊直，經(jīng)校準(zhǔn)后加以固定。一排板材安裝完畢，再進(jìn)行上排扣件因定和板材安裝，板材安裝要求四角平整、縱橫對(duì)縫。四周縫寬必須保證在３～５ＭＭ。飾面板用連接件和螺栓因定于角鋼或水平槽鋼上，和元將下部連接件固定，并插入板材槽內(nèi)，填大力士云石膠深度和加強(qiáng)密封材料的粘接力。⑤ 密封硅采用道康寧品版，嵌縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，接頭嚴(yán)密平順。３、術(shù)措施Ａ、對(duì)膨脹螺栓、不銹鋼配件（包括連接件）和外掛板的產(chǎn)品質(zhì)量和安裝質(zhì)量嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格品不得安裝上墻。Ｂ、鋼骨架應(yīng)連接牢固，不得有顫動(dòng)和變開(kāi)現(xiàn)象，焊接要焊牢固。角鋼、槽鋼開(kāi)口及焊接處應(yīng)仔細(xì)涂刷防銹漆。Ｃ、膨脹螺檢與墻體錨固牢固，不銹鋼連接件與鋼骨架及板之間無(wú)松動(dòng)，外掛板安裝就位后無(wú)松動(dòng)。Ｄ、圍護(hù)結(jié)構(gòu)所用材料必須按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)有見(jiàn)證抽樣，驗(yàn)收合格后方可能使用。Ｅ、焊條按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，焊縫的長(zhǎng)度、高度、寬度按設(shè)計(jì)要求施焊。Ｆ、焊件試樣在現(xiàn)場(chǎng)同條件下，有見(jiàn)證制作，經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊工才能上架施焊。Ｇ、掛板的基層應(yīng)盡量平整，不銹鋼掛件可調(diào)節(jié)平整１５ＭＭ，當(dāng)墻的平整度超此值時(shí)，用６ＣＭ長(zhǎng)角鋼，與墻上鋼骨架焊接，在解鋼上打眼與不銹鋼掛件用螺檢連接，來(lái)控制板離墻距離，防止板四角不平４、材質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ａ、花崗巖① 耐火性能在１５０００Ｃ以上不發(fā)一蹦壞，吸水性能小于０。８％，彎曲強(qiáng)度值不小于３Ｎ／ＭＭ２厚度不小于２５ＭＭ并采用同一礦脈產(chǎn)品以保證材質(zhì)均勻性。板材應(yīng)作抽檢試驗(yàn)并合格后方可使用。② 花崗石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下花崗石重量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目粗磨和磨光板材機(jī)刨和剁斧板材備注一級(jí)品二級(jí)品規(guī)格允許公差（ＭＭ）長(zhǎng)度公差范圍寬度公差范圍厚度公差范圍０－１０－１177。２０－２０－２＋２－３０－２０－２＋２－３兩面磨板材。在兩塊以上拼接時(shí)，其接接縫處偏差不得大于７ＭＭ，異型板材的線角應(yīng)符合樣板，允許公差為＋１，－１平度允許公差（ＭＭ）平板寬度４００≥４００≥８００≥１０００３６８１．０１．０１．５２．０２．５光澤度由設(shè)計(jì)、使用和生產(chǎn)單位共同用儀器測(cè)定所選定的樣板為準(zhǔn)棱角缺陷正面棱正面棱４１１０２≤２２每米１處各塊板１處每米２處每塊板２處底面棱≤２５１５ 或 ４０１０每塊２處每塊板３處裂紋不允許每塊有１條長(zhǎng)１／１００不允許明顯劃痕不允許１條色斑允許范圍平板長(zhǎng)度≤８００不允許允許有２不允許允許范圍為≤５０３０，面積小于１５１５ＭＭ不以色斑論８００允許有允許有漏檢率不得有１０％的二級(jí)品不得有５％的等外品Ｂ、密封酮膠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)表干時(shí)間１～１。５Ｈ流淌性無(wú)流淌初步固化時(shí)間（２５ＯＣ）３Ｄ完全固化時(shí)間７～１４Ｄ邵氏硬度２０～３０度極限拉伸強(qiáng)度０．１１～０。１４／ＭＭ２撕裂強(qiáng)度固化后的變位承受能力有效期施工溫度施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)安裝石材必須牢固、無(wú)歪缺棱掉角和裂縫現(xiàn)象，石材表面應(yīng)平敕、潔凈、色調(diào)一致，飾面板的接應(yīng)鑲嵌實(shí)、平直、寬度一致，并符合規(guī)定（見(jiàn)下表）。項(xiàng)次項(xiàng)目天然石材人造大理石檢驗(yàn)工具光面條紋面天然面1立面垂直3632m托線板2表面平整1312m直尺和塞尺3陽(yáng)角方正242200m方尺4接縫平直24525m線直尺和塞尺5接縫高低36接縫寬度12花崗石施工A、矩形柱斷面干掛石材①柱斷面形養(yǎng)及裝飾做法：采用50＊50＊5角鋼焊接成矩形飾面石材的鋼骨架后，直接干掛花崗石。②堅(jiān)向支承形鋼，本工程采用每柱用4根63＊63＊6的角鋼，沿柱面高通長(zhǎng)布置，下部先將混泥土地面鑿出深20MM槽，待角鋼穩(wěn)定后，上部結(jié)構(gòu)通過(guò)長(zhǎng)布置完畢，用細(xì)石混泥土填充抹平。（詳見(jiàn)附圖）③與混泥土連接方式，與前述圓柱固定相似，但解決水平連接時(shí)，水平拉桿采用75＊75＊7的角鋼連接。④結(jié)構(gòu)件加工所有結(jié)構(gòu)件先下料加工，進(jìn)行熱鍍鋅處理后再現(xiàn)場(chǎng)組裝。所有施焊及鉆孔處均做三遍防漆處理。A、施工方法①?gòu)棾雒扛鶅蓚€(gè)方向的軸線，按設(shè)計(jì)圖紙定出各面石材的基準(zhǔn)面，用鋼絲掛線。②固定掛件（圓弧柱）和結(jié)構(gòu)件（方柱），根據(jù)基準(zhǔn)線及不平標(biāo)高線調(diào)整掛件。③石材預(yù)拼。石材施工順序?yàn)橛上孪蛏希磫螇K石材高度逐層施工。保證橫平豎直、無(wú)色差、元石縫，必要時(shí)可調(diào)整換板或局部輕微打磨，使尺寸及外形完全長(zhǎng)符合要求，以確定石材開(kāi)槽和鉆孔位置。④開(kāi)槽和鉆孔。開(kāi)槽的目的是為了嵌入活動(dòng)片和灌注結(jié)構(gòu)膠固定石材。鉆孔要在專(zhuān)模具或鉆臺(tái)上進(jìn)行，確保孔眼位置和深度滿足要求，嚴(yán)禁鉆偏鉆斜。⑤石材初調(diào)和固定，石材經(jīng)開(kāi)槽鉆孔后，將掛件螺栓按預(yù)拼位置初步擰緊（留有調(diào)整余地），安施石材，必要時(shí)局部進(jìn)行微調(diào)，調(diào)整后取下石材，用扭力扳手緊固所有螺栓及脹栓?？變?nèi)罐環(huán)氧樹(shù)脂膠或硅酮膠，安裝石材，接縫抹膠將石材最后固定。⑥石材表面清洗、打蠟拋光。氟彈漆施工Ａ、施工操作注意事項(xiàng)①?gòu)氐浊宄龎γ娴乃綒垵{，灰塵及松散顆粒，對(duì)非施工涂面采取防涂料污染措施。②刮涂外墻專(zhuān)用膩?zhàn)庸文佔(zhàn)訌浹a(bǔ)墻體的平整度，要求刮涂平整，打磨光滑。打磨好１２小時(shí)后，澆水養(yǎng)護(hù)，最后采用膏狀膩?zhàn)訚M刮。③涂氟碳漆樹(shù)脂底漆一遍施涂底漆是防止水分的入侵和堿性外滲，同時(shí)提高面漆的附著力。④涂氟碳漆樹(shù)脂底漆二遍要求施涂效果，色澤均勻質(zhì)感美觀，此道工序是關(guān)鍵，應(yīng)精心施工。⑤施涂氟碳漆一遍此道工序是根據(jù)工程外觀要求來(lái)選擇，一般啞光絲光效果不需要此道工序。Ｂ、施工要求：①新抹灰水泥砂漿基層必須施置在墻體含水率〈１０，ＰＨ值〈１０時(shí)才能進(jìn)行基層施工。②原有抹灰基層受到外在侵蝕，當(dāng)表面粉化或損失，舊涂層以達(dá)到剝落，松散，和滋長(zhǎng)的菌和藻類(lèi)物。應(yīng)將其清除，再用清水沖洗掉殘?jiān)w干燥后，方可刮膩?zhàn)犹钛a(bǔ)施工。③面積施工時(shí)打磨膩?zhàn)硬捎秒妱?dòng)打磨機(jī)具最簡(jiǎn)單有效打磨完成后進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)，經(jīng)檢查合格后再進(jìn)行氟碳漆施工。④碳底漆為又組份油性外墻涂料，必須嚴(yán)格按主劑：固化劑：稀釋劑，１０：１：２進(jìn)行配制，在８－９小時(shí)肉施涂上墻，否則將固化底漆施涂要求無(wú)漏，均勻的施涂到墻面無(wú)流墜，無(wú)疙瘩為標(biāo)準(zhǔn)。⑤施涂完底漆２４小時(shí)后，開(kāi)始底漆打磨，底漆整體打磨后會(huì)增強(qiáng)對(duì)面層的附著力。打磨完成后用氣管和毛巾將灰塵處理干凈，如需分格，可進(jìn)行分格處理。⑥碳面漆第一遍表面干后，再進(jìn)進(jìn)第二遍施工。面漆配合比同底漆比例，面漆施工前對(duì)施涂面做全面細(xì)致檢查，不能造成面漆完工后點(diǎn)補(bǔ)，點(diǎn)補(bǔ)面漆會(huì)影響整體效果。Ｃ、氟碳樹(shù)脂漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求容器中狀態(tài)無(wú)硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)施工性刷涂二道無(wú)障礙干燥時(shí)間（表干）Ｈ≤２涂層外觀正常耐水性（１６８Ｈ）無(wú)異常耐堿性（４８Ｈ）無(wú)異常耐洗刷性≥注：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ／Ｔ９７５７－２００１８、外墻抹灰Ａ、工藝流程清基層 結(jié)合層 找平層 上面層 壓光①用鋼刷將墻面顆粒清除，再用加壓水將附著在墻體上的粉塵刷干凈。②在沖刷干凈后的墻面上用１：０。２水泥砂將拉手作墻身與抹灰層的結(jié)合層。③結(jié)合層處理完畢后進(jìn)行貼灰餅、沖筋，找平層應(yīng)分層施工，每層厚度不小于７ＭＭ。④面層應(yīng)平整光潔，平整度允許偏差為２ＭＭ，垂直偏差為３ＭＭ，陰陽(yáng)角方正為２ＭＭ。⑤面層檢查合格后，立即進(jìn)行鐵板壓光，壓光人上至下，不得斜向或橫向壓光。Ｂ、質(zhì)量要求①墻體必須用鋼刷滿刷，消除干凈附著物，使界結(jié)合完好，結(jié)合層拉手水泥漿宜采用普通４２５水泥和渠河沙，保證結(jié)合層不空鼓，結(jié)合層拉手應(yīng)滿拉不得有空白。②找平層應(yīng)分層施工，灰餅、沖筋其間不宜超過(guò)２Ｍ，找平分層施工，不得用干水泥搶水，且應(yīng)在前一層終凝后再抹一層。③嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，確保找平層不空鼓，表面光潔。９、外墻裝飾腳手架搭拆施工本工程外墻裝飾腳手架采用鋼管腳手架，其搭設(shè)方法如下：Ａ腳手架自身的穩(wěn)定性，因無(wú)沖擊荷載和較大施工荷栽，架料自身的穩(wěn)定和安全防護(hù)致關(guān)重要。Ｂ用Φ４８３。５鋼管架料，其力學(xué)性能符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB70089中Q23A鋼的規(guī)定，表面光滑，順直，無(wú)裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。要接扣件必須符合《鋼管腳手架扣件》JGJ2285規(guī)定。各活動(dòng)部位靈活、無(wú)裂紋、毛刺等，腳手架立桿底座及墊塊必須具有一定的強(qiáng)度。Ｃ墻雙排腳手架搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿 立柱 橫向掃地桿 大橫桿 小橫桿Ｄ據(jù)施工要求，搭設(shè)高度以外各立面高度為準(zhǔn)，高度在20Ｍ內(nèi)單位柱獨(dú)搭設(shè)高度超過(guò)２０ＭＭ，超高部份下端采用雙立柱搭設(shè)，除（１）～（２）軸（７）～(9)軸需特殊搭設(shè)外其它部位按下面方式進(jìn)行。① 腳手架立桿距墻１。８Ｍ，內(nèi)立桿距離墻１。８Ｍ，內(nèi)立桿距墻０。６Ｍ，立桿橫距１。２Ｍ，縱距１。５Ｍ步距１。８Ｍ，內(nèi)立桿距墻０。６Ｍ，立桿橫距１。２Ｍ，縱距１。５Ｍ步距１。８Ｍ，連墻方式采用單桿穿墻連接與雙桿抱柱連接，二步二跨設(shè)置一道。剪刀撐，斜桿等整體拉結(jié)桿應(yīng)隨墻搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。Ｅ搭設(shè)施工：①按須序搭設(shè)，當(dāng)采用搭接桿接高時(shí)，其搭設(shè)接長(zhǎng)不小于０。８Ｍ連接扣件（旋轉(zhuǎn)扣）不少于２道，搭接部位必須再增加一道水平連接桿件。②掃把桿貼近地面，距地面的高為２００ＭＭ。③腳手板采用竹跳板，外圍滿掛密眼安全網(wǎng)。④搭設(shè)時(shí)，必須按照規(guī)定的造方案尺寸進(jìn)行搭設(shè)。⑤注意桿件的搭設(shè)順序。⑥及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以確保搭設(shè)過(guò)程中的安全。⑦擰緊扣件的程度要適當(dāng)。⑧搭設(shè)工人必須佩掛好安全帶。⑨隨時(shí)校正桿件，垂直和水平偏差，避免偏差過(guò)大。⑩沒(méi)有完成的腳手架，在每日收工時(shí)一定要確保架子穩(wěn)定，以免民生意外。腳手架板采用搭設(shè)鋪放，其搭接長(zhǎng)度不利小于２００ＭＭ，在搭接段中增加一根小橫桿，鋪板時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超過(guò)支承橫桿２５０ＭＭ以上未做固定的探頭板。Ｆ、拆除施工①劃出工作范圍標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。②嚴(yán)格遵循拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆。③統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另人有關(guān)的扣件時(shí)應(yīng)告知對(duì)方，以防墜落。④連墻桿件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后者能拆除。⑤凡已拆一的連接桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠脫鉤連接的桿件。⑥拆下的桿、配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。Ｇ、質(zhì)量安全保證① 鋼管腳手架高湖用外徑４８～５１ＭＭ，壁厚３～３。５ＭＭ元嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管腳手架桿不得鋼木混搭。②鋼管腳手架的桿件迦接必須使用合格瑪鋼扣件，不得使鉛絲和其它材料綁扎。③裝飾腳手架立桿間距鋼管不得大于１。５Ｍ，杉桿不大于１。８Ｍ，大橫桿間距不得大于１。８Ｍ，小橫桿間距不大于１。５Ｍ。④腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉結(jié)點(diǎn)垂直距離不得超過(guò)４Ｍ，水平距離不得超過(guò)６Ｍ。拉結(jié)處設(shè)可靠支頂。⑤腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板，非跳板。腳手板不層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板，或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度１２，嚴(yán)禁用竹芭腳手板。⑥腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，凡高度在２０Ｍ以上的腳