氣門(mén)搖臂軸支座加工工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)(已改無(wú)錯(cuò)字)
2022-07-23 11:57:30 本頁(yè)面
【正文】 坯尺寸及機(jī)械加工總余量表加工表面基本尺寸鑄件尺寸公差機(jī)械加工總余量鑄件尺寸￠22上端面42mm45036mm下端面36mm444￠28前端面37mm445￠28后端面37mm445￠26前端面16mm424￠26后端面16mm424（四）確定設(shè)計(jì)方案從對(duì)工件的結(jié)構(gòu)形狀分析，該工件上端面下端面均加工過(guò)，所以下端面為定位記基準(zhǔn)，可限制三個(gè)自由度，φ28圓柱右側(cè)用一開(kāi)口V型塊定位，可限制兩個(gè)自由度，零件左側(cè)用一V型塊定位夾緊，這樣可以保證定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。夾具以?shī)A局安裝面，內(nèi)六角螺釘，定位銷(xiāo)定位，用T型槽螺栓連接。本道工序的夾具應(yīng)先用手動(dòng)夾緊，手動(dòng)回轉(zhuǎn)，使夾具簡(jiǎn)單，操作方便。 表面輪廓是在一次裝夾下完成加工的，定位精度由夾具保證。此外，夾具還應(yīng)標(biāo)注形位公差。 （五） 查詢(xún)加工余量零件的表面加工方法的選擇 根據(jù)本零件圖上所標(biāo)注的各加工表面的技術(shù)要求，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》,，最后確定本零件各加工工序的余量： 機(jī)械加工工序間加工余量表工序號(hào)工步號(hào)工步內(nèi)容加工余量/mm工序41粗銑￠22上端面4工序51粗銑36mm下底面32半精銑36mm下底面1工序61鉆￠11通孔11工序71粗銑￠28前端面32粗銑￠26前端面I43半精銑￠28前端面F1工序81粗銑￠26后端面J42粗銑￠28后端面G33半精銑￠28后端面G1工序81鉆￠17的通孔172擴(kuò)孔至￠3粗鉸至￠4精鉸至￠18H9工序101鉆￠15通孔152擴(kuò)孔至￠3粗鉸至￠4精鉸至￠16H9工序111鉆￠3偏10176。內(nèi)孔3（六）工藝卡制訂： 氣門(mén)搖臂軸支座夾具設(shè)計(jì) 指導(dǎo)老師：張俊紀(jì)學(xué)生：郎韻旭學(xué)號(hào)：20103921 日期： 夾具設(shè)計(jì)的任務(wù)和目的 夾具設(shè)計(jì)是機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，它要求學(xué)生會(huì)全面地綜合運(yùn)用本課程及其有關(guān)選修課程的理論和實(shí)踐知識(shí)進(jìn)行工藝及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)任務(wù)本次設(shè)計(jì)是對(duì)氣門(mén)搖臂軸支座￠11孔加工的鉆床夾具設(shè)計(jì)。氣門(mén)搖臂軸支座￠11孔加工專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。本次將為￠11孔加工設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具，本夾具將用于Z525立式鉆床，刀具為硬質(zhì)合金直柄麻花鉆。 ，選擇定位元件根據(jù)我們所選擇的工序來(lái)詳細(xì)觀(guān)察零件圖，根據(jù)圖中零件所要求的位置尺寸，以及形位精度要求，來(lái)確定夾具的結(jié)構(gòu)方案。本道工序的￠11孔的位置精度要求不高，只要與￠22外圓中心線(xiàn)同軸即可，且沒(méi)有同軸度要求，且￠11孔德尺寸精度要求不高，故可以直接采用￠11的鉆頭鉆削即可。由于￠，故只需鉆削加工即可
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