肥皂盒底塑料模課程肥皂盒底盒設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(已改無錯(cuò)字)
2022-07-23 08:35:10 本頁面
【正文】 零件要求有正確的幾何形狀，較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度，此外，成型零件還要求結(jié)構(gòu)合理，有較高的強(qiáng)度、剛度及較好的耐磨性能。設(shè)計(jì)成型零件時(shí)，應(yīng)根據(jù)塑料的特性和塑件的結(jié)構(gòu)及使用要求，確定型腔的總體結(jié)構(gòu)，選擇分型面和澆口位置，確定脫模方式、排氣部位等，然后根據(jù)成型零件的加工、熱處理、裝配等要求進(jìn)行成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，計(jì)算成型零件的工作尺寸，對關(guān)鍵的成型零件進(jìn)行強(qiáng)度和剛度校核。 凹模型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凹模也就是所謂的型腔，是成型塑件外表面的主要零件，按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式和組合式。整體式凹模：其特點(diǎn)是牢固，不易變形，不會使塑件產(chǎn)生拼接線痕跡。但是由于整體式型腔加工困難熱處理不方便，所以其常用于形狀簡單的中、小型模具上。根據(jù)此次設(shè)計(jì)的要求與加工特點(diǎn)來看選用整體式凹模，其結(jié)構(gòu)圖如6—1與6—2所示：圖6—1圖6—2凹模的材料選40Cr，凹模熱處理硬度達(dá)到HRC40～50,表面需鍍硌和拋光處理，～。 型芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)主型芯的結(jié)構(gòu)形式也分整體式和組合式，由于肥皂盒的結(jié)構(gòu)較簡單所以選用整體式結(jié)構(gòu)，加工方便，簡化了結(jié)構(gòu)。小型芯常單獨(dú)制造，再嵌入模板中，最簡單的是用過盈配合直接從模板上面壓入，但是要在型芯下部鉚接，主要是為了防止配合不緊密時(shí)被拔出的可能。其基本結(jié)構(gòu)如圖6—3所示:圖6—3圖6—4型芯材料選40Cr，熱處理達(dá)到表面硬度為HRC45～50，～，型芯表面熱處理時(shí)需好進(jìn)行鍍鉻、與拋光處理。 成型零部件的工作尺寸的計(jì)算所謂成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接構(gòu)成型腔腔體的部位的尺寸，其直接對應(yīng)塑件的形狀與尺寸。鑒于影響塑件尺寸精度的因素多且復(fù)雜，塑件本身精度也難以達(dá)到高精度，為了計(jì)算簡便，規(guī)定：amp。塑件的公差塑件的公差規(guī)定按單向極限制，制品外輪廓尺寸公差取負(fù)值“”，制品叫做腔尺寸公差取正值“”，若制品上原有公差的標(biāo)注方法與上不符，則應(yīng)按以上規(guī)定進(jìn)行轉(zhuǎn)換。而制品孔中心距尺寸公差按對稱分布原則計(jì)算，即取。 計(jì)算成型零部件工作尺寸要考慮的因素（1）塑件的收縮率的波動塑件成型后的收縮率的變化與塑料的品種、塑件的形狀、尺寸、壁厚、成型工藝條件、模具的結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)，塑料收縮率波動誤差為：δs=(SmaxSmin)Ls式中 δs——塑料收縮率波動誤差 Smax——塑料的最大收縮率Smin——塑料的最小收縮率Ls——塑件的基本尺寸（2）模具成型零件的制造誤差模具成型零件的制造精度愈低，塑件尺寸精度愈低，一般成型零件工作尺寸制造公差值取塑件公差的1/3～1/4。（3）模具成型零件的磨損脫模磨損是最主要的因素，磨損程度與塑料的品種和模具的材料及熱處理有關(guān)，為簡化計(jì)算，凡與脫模方向垂直的表面不考慮磨損，與脫模方向平行的表面應(yīng)考慮磨損。對于中小型塑料件，最大磨損量可取塑件公差的1/6，對于大型塑件應(yīng)取塑件公差的1/6以上。（4）模具安裝配合誤差模具成型零件裝配誤差以及在成型過程中成型零件配合間隙的變化，都會引起塑件尺寸的變化。綜上所述塑件在成型過程中產(chǎn)生的尺寸誤差應(yīng)該是上述各種誤差的總和，即δ=δz+δc+δs+δj+δa式中 δ——塑件的成型誤差δz——模具成型零件制造誤差δc——模具成型零件的磨損引起的誤差δs——塑料收縮率波動引起的誤差δj——模具成型零件配合間隙變化誤差δa——模具裝配誤差 型腔和型芯相關(guān)尺寸的計(jì)算塑件成型后的收縮率與多種因素有關(guān)，通常按平均收縮率計(jì)算。*100%參考 %～%，它的平均收縮率是S=%（1）型腔徑向尺寸的計(jì)算因?yàn)樗芗叽巛^小，精度級別高，δc可取△/δz可取△/3,此時(shí)。根據(jù)公式 LM=基本尺寸/mm 公差值/mm 計(jì)算 LM = == LM = ==（2）型芯徑向尺寸的計(jì)算根據(jù)公式 M=基本尺寸/mm 公差值/mm 計(jì)算 m= == m== = m= = =（3）型腔深度的尺寸計(jì)算在計(jì)算型腔深度和型芯高度尺寸時(shí)，由于型腔的底面或型芯的端面磨損很小，所以可以不考慮磨損量。根據(jù)公式 HM=以下x為2/3基本尺寸/mm 公差值/mm 計(jì)算 H1M===（4）型芯高度的尺寸計(jì)算根據(jù)公式 ： M=基本尺寸/mm 公差值/mm 計(jì)算 M= ==（5）中心距的尺寸計(jì)算塑件上的中心距基本尺寸Cs和模具上的中心距的基本尺寸Cm均為平均尺寸Cm=(1+S)Cs標(biāo)注制造公差后得：Cm=(1+S)Cs基本尺寸/mm 公差值/mm 計(jì)算15 Cm=(1+S)Cs =15(1+%) = 矩形型腔側(cè)壁和底板厚度的確定由于型腔壁厚計(jì)算比較麻煩，所以根據(jù)參考文獻(xiàn)可以得出，矩形型腔內(nèi)壁短邊長為84mm，所以凹模壁厚范圍為13～14mm，模套壁厚S2是40～45mm，根據(jù)自己的設(shè)計(jì)來看，此次選用凹模厚度是13mm，模套壁厚是40mm。足以滿足設(shè)計(jì)的強(qiáng)度需要。第七章 結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì)7. 1 注射模架的選擇模架是設(shè)計(jì)、制造塑料注射模的基礎(chǔ)部件，如圖7—1：圖7—1模架模型標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，中小模架的周界尺寸范圍是560mm900mm，此次選用的模架周界尺寸為560mm900mm。：導(dǎo)向裝置包括兩個(gè)部件，即導(dǎo)柱和導(dǎo)套。導(dǎo)柱一般安裝在動模上，有時(shí)也安裝在定模上，導(dǎo)套安裝在動模上或在動模上設(shè)計(jì)導(dǎo)套孔，用導(dǎo)柱直接導(dǎo)向。導(dǎo)柱或?qū)祝祝┚嗄０暹吘墤?yīng)有足夠的距離，以保證模板強(qiáng)度。長度 導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長度應(yīng)比凸模端面的高度高出 8—12 cm，以免出現(xiàn)導(dǎo)柱末導(dǎo)正方向而型芯先進(jìn)入型腔的情況。 形狀 導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺形，以使導(dǎo)柱能順利地進(jìn)入導(dǎo)向孔。 材料
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