【正文】 查《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表39得其孔的加工余量為2～5mm，我們?nèi)?mm，故：擴(kuò)孔：2Z＝（Z為單邊加工余量）；鉸孔：φ25+ 0mm。毛坯φ25mm孔的尺寸為：253=22mm φ14+ 0mm孔端面毛坯尺寸及加工余量計(jì)算根據(jù)工序要求，φ14+ 0mm孔端面僅由粗銑得到，故φ14+ 0mm孔端面距φ25+ 0mm孔中心線的毛坯基本尺寸為43＋＝，故：毛坯的名義尺寸：43＋＝；毛坯的最大尺寸：＋＝；毛坯的最小尺寸：－＝。粗銑后尺寸應(yīng)于零件圖尺寸相同，但由于零件圖紙并未給出具體的公差等級(jí)，現(xiàn)按前面粗銑平面厚度偏差?。?。其他毛坯尺寸由于零件圖紙未做具體的工序尺寸要求，且對(duì)后面諸孔，槽的加工影響不大，僅荒銑即可，故不再一一贅述分析。 其他尺寸極其加工余量的確定其他工序尺寸包括5個(gè)孔，2個(gè)槽，1個(gè)螺紋孔的基本尺寸，現(xiàn)僅分析主要的5個(gè)孔的加工余量及尺寸偏差。5個(gè)孔均不鑄出，機(jī)械加工出來，根據(jù)《加工工藝手冊(cè)》，由于5個(gè)孔的表面粗糙度要求均較高，所以都要經(jīng)過精鉸工序，具體工序尺寸和加工余量為：（1）φ10+ 0mm孔，Ra＝；根據(jù)《加工工藝手冊(cè)》，加工該孔的工藝為：鉆→粗鉸→精鉸鉆孔：；粗鉸：；精鉸：φ10+ 0mm。（2）φ14+ 0mm孔，Ra＝；根據(jù)《加工工藝手冊(cè)》，加工該孔的工藝為：鉆→擴(kuò)→粗鉸→精鉸鉆孔：；擴(kuò)孔：；2Z＝（Z為單邊加工余量）；粗鉸：；精鉸：φ14+ 0mm。（3）φ5mm圓錐孔，Ra＝；由于零件圖紙未給出具體的公差等級(jí)，現(xiàn)也按H7公差等級(jí)加工，加工該孔的工藝為：鉆→精鉸鉆孔：；精鉸：φ5H7mm。（4），Ra＝。由于也未給出公差等級(jí)，現(xiàn)同樣按φ5mm圓錐孔加工方式：鉆→精鉸鉆孔：；精鉸：。五、確定切削用量及基本工時(shí)工序Ⅰ：粗銑φ45mm圓柱大端面機(jī)床：X51立式銑床選擇銑刀半徑為25mm，齒數(shù)Z=6（見《工藝手冊(cè)》－27） ，（《切削》《切削》）（《切削》）按機(jī)床選取 實(shí)際切削速度： 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量： 銑床工作臺(tái)進(jìn)給量： 基本工時(shí)：工序Ⅱ：半精銑φ45mm圓柱小端面機(jī)床：X51立式銑床 加工余量為Z=1mm 切削速度為 選用主軸轉(zhuǎn)速為 工作臺(tái)進(jìn)給量：基本工時(shí)： 工序Ⅲ：鉆→擴(kuò)→粗、精鉸φ25+ 0mm通孔機(jī)床：Z535立式鉆床⑴鉆孔φ23mm：選擇φ23mm高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆（見《工藝手冊(cè)》－6） （《切削》《工藝》－16） （《切削》）硬度200－217 按機(jī)床選?。ā豆に嚒罚?） 實(shí)際切削速度： 基本工時(shí)：（《工藝》－5）⑵： （《工藝》－8）由《切削》，并由《工藝》－16取，擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時(shí)的切削速度。由《切削》，故：按機(jī)床選取基本工時(shí)：⑶鉸φ25+ 0mm孔： 選擇φ25mm高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀（《工藝》－17）， 由《切削》，， 由《工藝》－16得， 按機(jī)床選取，則： 基本工時(shí)：Ⅳ：鉆→粗鉸→精鉸φ10+ 0mm孔機(jī)床：Z535立式鉆床⑴鉆φ10mm孔： （《工藝》－6） 由《切削》《工藝》－16查得 （《切削》） 按機(jī)床選取 基本工時(shí)：⑵： （《工藝》） 由《切削》《工藝》－15查得 按機(jī)床選取 基本工時(shí)：⑶精鉸φ10+ 0孔： 選擇φ10mm的鉸刀 按機(jī)床選取 基本工時(shí)：Ⅴ：粗銑φ14mm孔端面機(jī)床