轉(zhuǎn)爐工作原理與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明(已改無錯字)
2022-07-23 03:58:57 本頁面
【正文】 部用堿性耐火材料。堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80％～85％以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備以及一些高溫設(shè)備上。 耐火材料分類 酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。 轉(zhuǎn)爐爐襯的結(jié)構(gòu) 轉(zhuǎn)爐耐火材料爐襯結(jié)構(gòu)可以分成爐底、熔池、爐壁、爐帽、渣線、耳軸、爐口、出鋼口、底吹供氣磚幾部分。1．永久層 永久層是從安全角度考慮設(shè)置的，很少出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，在砌筑新的爐襯時，這一層是不需要拆除的。永久層厚度一般為230mm左右，用燒結(jié)鎂磚砌筑。2．綜合砌爐 在拆除使用后的爐襯時發(fā)現(xiàn)，損壞是由個別侵蝕嚴(yán)重的部位不能使用造成的，而其余相當(dāng)多的部位雖然仍可以使用，可是為了砌筑新的爐襯而不得不廢棄。這就使人們提出一個綜合砌爐、均衡爐襯的概念。針對爐襯不同部位的侵蝕狀態(tài)選擇不同質(zhì)量的爐襯磚。 渣線、耳軸區(qū)是轉(zhuǎn)爐爐襯中使用條件最苛刻的部位，受到鋼液、爐渣的沖刷、侵蝕以及爐內(nèi)氣體的沖刷作用，要求使用抗侵蝕性最好的磚砌筑。 爐帽區(qū)主要受爐內(nèi)氣體的沖刷作用，以及吹煉時爐渣的噴濺作用，這部分襯磚的主要問題是剝落和掉磚。解決掉磚的方法有幾種：①將這部分襯磚的外面包裝鐵皮，高溫下鐵皮熔結(jié)在一起，使?fàn)t帽區(qū)的襯磚整體性更好；②在鐵皮的外側(cè)焊接絞鏈并將絞鏈同爐殼連接在一起；③在砌筑爐帽區(qū)襯磚時，背部使用以樹脂為結(jié)合劑的粘接泥料，使?fàn)t襯有更好的整體性。 爐壁區(qū)的襯磚，特別是裝料側(cè)的爐襯磚，受到鋼水、爐渣的沖刷作用，要求具有較高的高溫強(qiáng)度。 熔池和爐底的襯磚主要受到鋼液的侵蝕，應(yīng)具有很好的抗侵蝕性。 爐襯磚的長度為500～800mm，個別部位的磚長度在lm以上，這種磚有很大的生產(chǎn)難度，一般要用高噸位真空壓磚機(jī)成型。3．底吹供氣磚 在轉(zhuǎn)爐爐襯中底吹供氣磚是一個具有特殊地位的磚種。在頂?shù)讖?fù)合吹煉中，底吹A(chǔ)r，CO2，N2 就是通過這塊磚吹入爐內(nèi)的，嚴(yán)格地講，底吹供氣磚已經(jīng)脫離了原有耐火磚的概念，而具有一定的功能特征。因此，一般定義這類耐火材料為功能性耐火材料。4．出鋼口 在轉(zhuǎn)爐爐襯中，出鋼口磚是另一個具有特殊意義的磚種。大型轉(zhuǎn)爐出鋼口由于通鋼量大，受到鋼液的沖刷，使用條件十分苛刻，一般壽命都比較短，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能與爐襯同步使用，只有100 次左右。所以要經(jīng)常更換出鋼口磚，每換一次約需2～4h。 煉鋼轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)計(jì)爐體總高（包括爐殼支撐板）：7050mm爐殼高度：6820mm爐殼外徑：Φ4370mm高寬比: H/D=爐殼內(nèi)徑：Φ4290mm公稱容量：50t有效容積：熔池直徑: Φ3160mm爐口內(nèi)徑：Φ1400mm出鋼口直徑：140mm出鋼口傾角(與水平):20176。爐膛內(nèi)徑：Φ3160mm爐容比: /熔池深度：1133mm爐襯厚度：熔池：500mm 爐身：500mm 爐底：465mm 爐帽：550mm爐殼總重：爐襯重量：120t爐口結(jié)構(gòu)：水冷爐口爐帽結(jié)構(gòu)：水冷爐帽擋渣板結(jié)構(gòu)：雙層鋼板焊接式托圈結(jié)構(gòu)：箱式結(jié)構(gòu)（水冷耳軸） 煉鋼轉(zhuǎn)爐傾動裝置設(shè)計(jì)型式：四點(diǎn)嚙合全懸掛扭力桿式（交流變頻器調(diào)速）最大工作傾動力矩：100t*m最大事故傾動力矩：300t*m傾動角度：177。360176。傾動速度：～1r/min 煉鋼轉(zhuǎn)爐爐型設(shè)計(jì) ：年需鋼水量= 年需良坯量/良坯收得率 年需不同鋼種的連鑄方坯250104t，連鑄板坯200104t。連鑄收得率99%，則：年需鋼水量= 450/99% =450104t：（按2吹2計(jì)算）年出鋼爐數(shù)=2180。年煉鋼時間/冶煉周期=2180。日歷時間180。轉(zhuǎn)爐作業(yè)率/冶煉周期轉(zhuǎn)爐作業(yè)率=轉(zhuǎn)爐有效作業(yè)天/日歷天數(shù)180。100%=290/365180。100%=%轉(zhuǎn)爐有效作業(yè)
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