磚混結(jié)構(gòu)廁所施工組織設(shè)計(已改無錯字)
2022-07-23 03:23:50 本頁面
【正文】 內(nèi)墻）（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（加水泥重量的107膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。 （2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標志或標筋。 （3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬不少于5cm，護角線角度小于60176。 （4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。 （5）抹面層時，先將砂漿抹平標筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。 （6）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標準驗收。第 節(jié) 樓地面工程 樓地面施工：清理基層→定點標筋→澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜厚，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。 施工時注涂膜的厚度要達到標準，陶粒找坡時要以地漏口為準，盡量不宜找得過厚。第 節(jié) 屋面工程一般屋面：屋面防水設(shè)計有4厚SBS防水卷材。第 節(jié) 門窗工程⑴、門窗為塑鋼窗及成品防盜門。⑵、彈線找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標準，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并做好標記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理，門窗的水平線位置應(yīng)以樓層+1000水平線為標準，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度177。5mm，高度5mm。第11頁 ⑶、門窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，對規(guī)格尺寸進行分類堆放，標準水平線進行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結(jié)到門窗上。 ⑷、門框四周側(cè)面防腐處理，按設(shè)計要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。 第 章 安裝工程主要施工方法第 節(jié) 主要工作內(nèi)容給排水系統(tǒng)；供配電，照明第 節(jié) 管道部分621管道安裝安裝前必須進行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時再進行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。 給排水采用之PP－R，熱熔連接、排水管采用PVC管。所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。PPR管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標準。 排水管的透氣管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準確性，甲方必須先提供一套樣品。 822管道試水、試壓： ①水壓試驗分段進行，試驗壓力為工作壓力的倍，14分鐘壓力下降不大于，水壓試驗不得在氣溫低于5℃時進行，否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。管道試壓時，應(yīng)符合如下要求：a、水壓試驗應(yīng)使用清潔水質(zhì)。b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。 c、升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認真觀察壓力表升壓動態(tài)。d、水壓試驗時，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標記。 ②地下排水管采用落水試驗，其高點壓力為2M水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。 3生活污水主立管和排出管，安裝后應(yīng)作通球試驗。第12頁8電氣部分管線、箱盒的安裝 ①暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。 ②管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加另保護套管，（但不得穿過設(shè)備基礎(chǔ)）穿越伸縫時兩邊應(yīng)加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。③電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的倍，彎曲半徑應(yīng)大于6D（暗配應(yīng)大于10D），明配管在只有一個彎頭時不小于4D。④電線管敷設(shè)超過規(guī)定長度時應(yīng)加中間接線盒。⑤水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長度在2m內(nèi)時，不能大于3mm，但全長不得大于管內(nèi)徑的1/2。⑥電線管敷設(shè)：頂板均為PVC管敷設(shè)，接口采用粘接，管口應(yīng)光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應(yīng)用Φ6鋼筋跨接焊，鋼制保護管應(yīng)敲喇叭敷設(shè)好的管口用塑料堵實，防止異物進入予埋管，在砼樓板內(nèi)的電氣保護管應(yīng)避免三管于一點交叉，為密切配合土建，了解土建進度，凡需埋入在混凝土內(nèi)的線管、木磚、螺栓、預留孔及各種箱盒，均應(yīng)及時埋入。 7暗裝的電氣箱應(yīng)及時采用塑料泡沫或破布填實，防止砼漿入箱盒內(nèi)。配電柜（盤）配電箱的安裝照明配電箱嵌入式安裝：箱體應(yīng)固定牢固保持平直標高統(tǒng)一，進出線位置準確，暗裝箱面應(yīng)保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀，配電箱距地一般為電纜導線敷設(shè)： a、電纜導線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測試符合安全規(guī)定要求。b、穿入管內(nèi)的導線必須符合電壓等級，線徑大小等設(shè)計要求，絕緣電阻符合要求，穿線時應(yīng)按先主線后支線的方式進行。 第 章 質(zhì)保證措施 第 節(jié) 質(zhì)量保證體系我們將以“質(zhì)量第一，用戶至上”為宗旨，運用先進的技術(shù)、科學的管理手段，精心組織，精心施工。積極開展群眾性的QC質(zhì)量管理活動。定期進行質(zhì)量分析，強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收，將貫徹ISO9002質(zhì)量標準體系建立標準工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來回報業(yè)主。質(zhì)量保證體系如下：管理職責 質(zhì)量體系原則 工序管理與控制 施工準備質(zhì)量 采購質(zhì)量 施工過程控制不合品控制和管理 半成品和成品的保護 工程質(zhì)量的檢驗 回訪和保修 工程安全與責任質(zhì)量文件和記錄統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用測量和實驗設(shè)備的控制第 節(jié) 分部（項）工程質(zhì)量保證措施 測量工程質(zhì)量保證措施： a、測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計量器具按二級計算標準進行計量檢測控制。b、測量基準點嚴格保護，避免撞出、毀壞。施工期間，定期復核基準點是否以生位移。c、總標高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果的精度。d、所有測量觀察點的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量方法，確保引測結(jié)果精度。模板工程質(zhì)量保證措施： a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面
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