【正文】 煤量符合規(guī)定，具體為：，開拓煤礦547萬噸。1）同一采區(qū)內(nèi)同一煤層布置1個回采工作面和2個掘進(jìn)工作面，滿足要求；2）礦井按定編定員標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，滿足要求；3）礦井采用長壁式開采，滿足要求；4）礦井工作面采用后退式開采，采煤工作面有2個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷，另一個通到進(jìn)風(fēng)巷，滿足要求。5）采區(qū)生產(chǎn)已形成完整的通風(fēng)、排水、供電、運輸?shù)认到y(tǒng)，無非正規(guī)下山開采，滿足要求；6）礦井“三個煤量”符合國家有關(guān)規(guī)定，詳見附表。1 ）計算方法的選擇及參數(shù)選?。?）采煤工作面能力計算AC=104LhrbnNCa=104330=式中：Ac—采煤工作面年生產(chǎn)能力，萬t/a；L—；h—； r—；b—；n—年工作日數(shù)，取330d；N—正規(guī)循環(huán)作業(yè)系數(shù)，；C—工作面回采率，；a—。（實際工作日為313天）（2） 掘進(jìn)工作面生產(chǎn)能力計算Aj=104SiLi=104（1012670）=式中：Aj—掘進(jìn)工作面年生產(chǎn)能力，萬t/a；S—巷道斷面，10m2；L—年掘進(jìn)進(jìn)尺，12670m；（3） 采掘生產(chǎn)能力計算A=AC+Aj=+=式中：Aj—掘進(jìn)生產(chǎn)能力；AC—采煤生產(chǎn)能力；2）計算結(jié)果 （1）采煤工作面核定能力：185萬t/a （2）掘進(jìn)工作面核定能力：16萬t/a （3）礦井采掘工作面能力：201萬t/a（見附表中：核井10表）1）礦井通風(fēng)方式、方法中央分列抽出式機(jī)械通風(fēng)，礦井安裝了兩臺由山西省運城安瑞節(jié)能風(fēng)機(jī)有限公司生產(chǎn)的FBCDZ№18型風(fēng)機(jī)。掘進(jìn)工作面通風(fēng)局扇采用FBD№11KW對旋軸流風(fēng)機(jī)，通風(fēng)方式采用壓入式獨立供風(fēng)。2） 礦井進(jìn)、回風(fēng)井筒數(shù)量及風(fēng)量礦井進(jìn)風(fēng)平硐二個，回風(fēng)立井一個。礦井總進(jìn)風(fēng)量3118m3/min，總回風(fēng)量3201 m3/min。3） 礦井需風(fēng)量、實際風(fēng)量、有效風(fēng)量，實際風(fēng)量3118m3/min，有效風(fēng)量2709m3/min。4） 礦井瓦斯鑒定等級，瓦斯的絕對、相對涌出量礦井瓦斯等級為低瓦斯礦井。5） 主通風(fēng)設(shè)備運行參數(shù)、風(fēng)量、風(fēng)壓、通風(fēng)阻力、等級孔及檢測情況（1）主扇及備用主扇型號FBCDZ6№18，功率275kW，額定風(fēng)量2412~3352m3/min， Pa。（2）2008年3月20日由內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測檢驗有限公司對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了檢驗，該檢驗單位具有國家具備國家規(guī)定的資質(zhì)，并以編號為內(nèi)安C/TFJ09/K0018和C/TFJ09/K019分別出具檢驗報告，檢驗結(jié)果為合格。 核定通風(fēng)系統(tǒng)能力必備條件1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、完整，通風(fēng)設(shè)施齊全可靠；2）井下有完善的消防灑水系統(tǒng)；井下主要采用注氮防滅火工藝；3）礦井配備了監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)靈敏、可靠；4）礦井安裝兩臺同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，主通風(fēng)機(jī)經(jīng)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測檢驗有限公司檢驗合格，檢測結(jié)果合法有效，檢驗周期有效；5）主通風(fēng)機(jī)儀器儀表齊全；6）礦井瓦斯管理符合有關(guān)規(guī)定。 通風(fēng)能力核定計算過程及結(jié)果礦井需要風(fēng)量計算根據(jù)本地區(qū)和該礦井實際情況，根據(jù)《生產(chǎn)能力核定指南》礦井需風(fēng)量為采掘工作面需風(fēng)量與硐室需風(fēng)量、其它地點需風(fēng)量之和，包括按規(guī)定配備的備用工作面需風(fēng)量。1）采煤工作面所需風(fēng)量：（1）按采煤工作面氣象條件計算需要風(fēng)量：=6070%1=式中：Qcf—采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；vcf—采煤工作面的風(fēng)速，按采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度選取，；Scf—采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算，m2；Kch—采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，；Kcl—采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，；70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)。（2）按工作面瓦斯涌出量計算需要風(fēng)量：Qcf＝100qcgkcg=100＝式中：qcg—采煤工作面回風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量。kcg—采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日絕對瓦斯涌出量的比值。100—按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1%的換算系數(shù)。（3）按照二氧化碳涌出量計算=100＝式中：qcc—采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，；kcc—采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對二氧化碳涌出量和月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值；67—%的換算系數(shù)。（4）按工作人員數(shù)量驗算=440=160 m3/min式中：Ncf－采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，人；4－每人需風(fēng)量，m3/min；根據(jù)以上計算，（5）按風(fēng)速進(jìn)行驗算：①驗算最小風(fēng)量=60= m3/min=70%= m3/min②驗算最大風(fēng)量=604=1956 m3/min=70%=③綜合機(jī)械化采煤工作面，采煤機(jī)噴霧降塵等措施后，驗算最大風(fēng)量=605=2445m3/min式中：Scb—采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；lcb—采煤工作面最大控頂距，；hcf—采煤工作面實際采高，；Sch—采煤工作面最小控頂有效斷面積，m；lcs—采煤工作面最小控頂距，；—采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)；—采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；—采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；根據(jù)以上計算和校驗，2）備用工作面所需風(fēng)量：Q備=1/2Q采=1/2=3）掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量：（1）按瓦斯涌出量計算=100=69m3/min式中：qhg—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，；khg—掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日絕對瓦斯涌出量的比值；100—按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1%的換算系數(shù)。（2）按二氧化碳涌出量計算=677= m3/min式中：qhg—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，；khg—掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對二氧化碳涌出量與月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值；67—按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1%的換算系數(shù)。（3）按局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量計算需風(fēng)量兩個掘進(jìn)工作面斷面和局部通風(fēng)機(jī)相同，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積10m2。Qhf=QafI+60=2001+6010=350m3/minQaf—局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量，200m3/minI—掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)；—有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷允許的最低風(fēng)速；Shd—局部通風(fēng)機(jī)安裝地點到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，m2；（4）按掘作業(yè)人數(shù)驗算=415=60 m3/min式中：Ncf－掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，30人；4－每人需風(fēng)量，m3/min；根據(jù)以上計算選取最大值，掘進(jìn)工作面需風(fēng)量確定為350m3/min。（5）按風(fēng)速進(jìn)行驗算：①驗算最小風(fēng)量=6010=150m3/min②驗算最大風(fēng)量=60410= 2400m3/min式中：Shf—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，10m2；＜＜4m/s，符合《煤礦安全規(guī)程》第101條的要求。4）硐室及其他需風(fēng)量井下硐室及其他用風(fēng)地點需風(fēng)量Q=180m3/min5）礦用防爆無軌膠輪車實際需風(fēng)量井下同一地點運行膠輪車為2臺ΣQd l=Qd l=NdlPdlkdl=（5511+551）＝式中：Qd l—該地點礦用防爆無軌膠輪車尾氣排放稀釋需要的風(fēng)量，m3/min；Ndl—該地點礦用防爆無軌膠輪車的臺數(shù)，2臺；Pdl—該地點礦用防爆無軌膠輪車的功率，kW；kdl—配風(fēng)系數(shù)，該地點使用1臺礦用防爆無軌膠輪車運輸時。同時使2臺時。同時使3臺時?！壳呙糠昼姂?yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min；6）全礦需風(fēng)量=（++350+350++180）= m3/min式中：Qra—礦井需要風(fēng)量，m3/min；Qcf—采煤工作面實際需要風(fēng)量，m3/min；Qhf—掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量，m3/min；Qur—硐室實際需要風(fēng)量，m3/min；Qsc—備用工作面實際需要風(fēng)量，m3/min；Qrl—其他用風(fēng)巷道實際需要風(fēng)量， m3/min；kaq—礦井通風(fēng)需風(fēng)系數(shù)（~，~）。，礦井通風(fēng)能力計算使用方法二：由里向外核算。（1）單個采煤工作面年產(chǎn)量計算：=330104=式中：Aci—第i個采煤工作面年產(chǎn)量，萬t/a；lci—第i個采煤工作面平均長度，m；hci—第i個采煤工作面煤層平均采高，放頂煤開采時為采放總厚度，m；rci—第i個采煤工作面原煤視密度，t/m3；bci—第i個采煤工作面平均日推進(jìn)度，m/d；cci—第i個采煤工作面回采率，%，按礦井設(shè)計規(guī)范和實際回采率選取小值。（2）兩個掘進(jìn)工作面年產(chǎn)量計算：（該礦井兩掘進(jìn)工作面斷面相同）=33010410=式中：Ahi—第i個掘進(jìn)工作面年產(chǎn)量，萬t/a；Shi—第i個掘進(jìn)工作面純煤面積，m2；rhi—第i個掘進(jìn)工作面原煤視密度，t/m3；bhi—第i個掘進(jìn)工作面平均日推進(jìn)度，m/d；（3）礦井通風(fēng)能力計算=1+2=262萬t/a礦井通風(fēng)能力驗證（1）礦井主要通風(fēng)機(jī)性能驗證礦井實際總回風(fēng)量3