機械制造工藝基礎教學大綱第六版(已改無錯字)
2023-07-25 12:36:35 本頁面
【正文】 、砂輪的標記三、砂輪的安裝、平衡與修整四、磨削用量167。8－3 磨削方法一、磨削的工藝特點二、磨削實例教學建議、參觀進行教學。、外圓和平面的磨削。第九章 其他切削加工教學要求、刨削方法和工藝特點。教學內容167。9－1 刨削一、刨床二、刨削方法三、刨削的工藝特點167。9－2 插削一、插床二、插削方法三、插削的工藝特點167。9－3 拉削一、拉床及拉削方法二、拉削的工藝特點167。9－4齒面的切削加工一、滾齒方法二、插齒的工藝特點教學建議。第十章 切削加工先進技術教學要求、特點及其應用。、特點及其應用。教學內容167。10－1 數(shù)控加工一、數(shù)控車削二、數(shù)控銑床167。10－2 特種加工一、概述二、電火花加工167。10－3 精密加工一、精密車削二、精密磨削167。10－4 先進加工技術一、激光加工二、超聲（波）加工三、電子束加工教學建議。、特種加工的特點及其應用。第十一章 機械加工工藝過程教學要求，熟悉制定工藝規(guī)程的步驟。教學內容167。11－1 機械加工工藝過程的組成和特征一、機械加工工藝過程的組成二、生產類型及其特征167。11－2 定位基準的選擇一、基準及其分類二、定位基準的選擇167。11－3 工藝路線的擬訂一、表面加工方法的選擇二、加工階段的劃分三、工序的集中與分散四、加工順序的確定167。11－4 毛坯選擇和確定工序尺寸一、毛坯的種類二、選擇毛坯應考慮的因素三、加工余量的確定四、工序尺寸及其公差的確定167。11－5 生產工藝卡一、制定工藝規(guī)程的技術依據(jù)二、制定工藝規(guī)程的步驟教學建議，可通過實例分析，引導學生綜合平衡尋求合理、可行、經濟的方案，鍛煉這一方面的能力。第十二章 典型零件的加工教學要求通過對一般典型零件加工的分
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