【正文】 （1）基礎(chǔ)施工或首層施工時(shí)，按設(shè)計(jì)確定的沉降觀測點(diǎn)數(shù)與位置埋設(shè)好臨時(shí)觀測點(diǎn)，并進(jìn)行首次沉降觀測，整個(gè)基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)不少于1次。到177。，再按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)永久性沉降觀測點(diǎn)，并將高程引測量新觀測點(diǎn)上以保持沉降觀測的連貫性。沉降觀測使用精密水準(zhǔn)儀和鋼尺，采用閉合水準(zhǔn)路線觀測，其閉合差應(yīng)符合177。5mm的要求，觀測次數(shù)按設(shè)計(jì)或國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行[9]。（2）為了保證沉降觀測成果的精確度和可靠性，采用以下措施①固定使用經(jīng)過計(jì)量檢定的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正。②使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)并定期進(jìn)行高程檢測，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)采取必要的安全措施，防止高程變動(dòng)造成差錯(cuò)。③首次觀測前到現(xiàn)場確定儀器安置位置和選定監(jiān)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)（轉(zhuǎn)點(diǎn)），并與永久性水準(zhǔn)點(diǎn)一起繪制一張沉降觀測路線圖，以便每次觀測時(shí)按規(guī)定的路線進(jìn)行。④首次觀測值是計(jì)算變形量的起始值，其高程正確與否至關(guān)重要，以連續(xù)觀測2次取其平均值作為各點(diǎn)的高程。⑤作業(yè)時(shí)，觀測員、記錄員、立尺員三位一體，要基本固定且做到密切配合。⑥每次觀測結(jié)束后，由測量工程師負(fù)責(zé)檢查記錄計(jì)算是否正確，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分配，然后將所測高程列入沉降觀測成果表。⑦根據(jù)沉降變形特征點(diǎn)處布點(diǎn)和大面積均勻布點(diǎn)相結(jié)合的原則，在一層均勻布設(shè)沉降觀測點(diǎn)若干個(gè)。為便于長期觀測，標(biāo)志點(diǎn)用鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，均設(shè)于墻柱內(nèi)，每增高一層觀測一次，計(jì)算沉降量和累計(jì)沉降量，以便及時(shí)掌握平均沉降量和各點(diǎn)間差異沉降。 基礎(chǔ)施工方案本工程基礎(chǔ)為條基，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)本工程基礎(chǔ)采用大開挖形式，開挖土就近堆放。 基坑土方開挖（1）土方開挖施工準(zhǔn)備測量放線及測量樁點(diǎn)的保護(hù)①在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準(zhǔn)?；油练介_挖完成后，再核查紅線樁及定位樁是否產(chǎn)生移位，若有移位應(yīng)會(huì)同規(guī)劃部門、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位研究處理方案。②對(duì)場邊道路及場內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施做好定位標(biāo)記，以備觀測。③在基坑開挖前，與土方開挖單位協(xié)調(diào)好施工進(jìn)度，并作好圍護(hù)結(jié)構(gòu)及鄰近建（構(gòu)）筑物沉降變位的觀測點(diǎn)。④土方的機(jī)械施工易碰壓測量樁，因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都引出施工活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護(hù)。⑤所有的測量樁、紅線點(diǎn)一經(jīng)核實(shí)后，項(xiàng)目部就落實(shí)專人對(duì)其保護(hù)并進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線點(diǎn)的準(zhǔn)確性。（2）基坑開挖方法本工程采用大開挖，根據(jù)具體情況，采用履帶式單斗挖掘機(jī)、履帶式推土機(jī)進(jìn)行由西向東開挖，邊坡有人工修整。（3）挖土施工注意事項(xiàng)①挖土過程中如土體出現(xiàn)較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。②及時(shí)排除基坑周圍的地表水。③及時(shí)施工墊層，防止擱置時(shí)間過長土體產(chǎn)生嚴(yán)重回彈現(xiàn)象，同時(shí)加快基礎(chǔ)施工步伐，縮短施工周期。④開挖土方時(shí)配備有足夠的照明，電工日夜值班。 土方開挖質(zhì)量保證措施開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，同施工管理人員辦理驗(yàn)樁、驗(yàn)線手續(xù)。機(jī)械挖土過程中，配備足夠的人工。一般每臺(tái)挖土機(jī)要每班配備15人，隨時(shí)配合清槽修坡，將土送至挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。這種方法即可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動(dòng)力，降低工程成本。土方開挖過程中，采取相應(yīng)措施保護(hù)好工程樁，例如在工程樁頂插紅旗，以便讓挖土機(jī)司機(jī)注意工程樁的位置；開挖工程樁四周土?xí)r，做到平衡開挖，確保工程樁承受單側(cè)土壓力在允許范圍內(nèi)等。土方開挖后，及時(shí)與監(jiān)理、建設(shè)方驗(yàn)樁位及地基驗(yàn)槽，以便及時(shí)跟進(jìn)澆筑混凝土墊層，并要注意成品的保護(hù)工作。認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計(jì)變更洽商、驗(yàn)樁、驗(yàn)線記錄等。土方工程竣工后要繪制竣工圖，由土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評(píng)定工程質(zhì)量。開工前要做好各級(jí)安全交底工作。根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動(dòng)。挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專職指揮。夜間挖土施工時(shí)，應(yīng)配置足夠的燈光照明。為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡上側(cè)堆置材料及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)。配備一定數(shù)量的砂包（其中部分事先裝滿砂石以備急用）、鋼筋、快硬水泥、塊石及部分松木樁、鋼管、16號(hào)槽鋼等，以備應(yīng)急加撐、反壓堵管、穩(wěn)定墊層等用。 條形基礎(chǔ)施工工藝本工程基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)由三部分組成：混凝土墊層、承臺(tái)、大放腳磚基。（1）施工流程清理基底→澆筑砼墊層→清理墊層→鋼筋綁扎→支模板→澆筑砼承臺(tái)→砼養(yǎng)護(hù)→拆模板→砌筑磚基[10]。（2）操作工藝①清理及墊層澆灌地基開挖完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不得積水，立即進(jìn)行墊層砼施工，砼墊層必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。②鋼筋綁扎墊層澆筑完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。承臺(tái)梁采用直徑為8，間距為200mm的鋼筋水平放置，上下部鋼筋用箍筋綁扎牢，具體鋼筋個(gè)數(shù)見基礎(chǔ)平面布置圖。底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿，以保證位置正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣。③模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼摸或木模，利用架子管或木方加固。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。④清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，清除積水。⑤混凝土澆筑澆筑承臺(tái)時(shí)，注意綁扎鋼筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層5～lOcm厚的混凝土，并搗實(shí)，使鋼筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對(duì)稱澆筑。根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，做到逐段逐層呈階梯形推進(jìn)。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。分層下料，并插入振搗器振搗。防止由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，造成蜂窩、麻面或孔洞?；炷翝仓螅砻姹容^大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用大桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。⑥混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。⑦模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。⑧砌筑磚基按照施工圖紙要求砌筑條形大放腳磚基。 砌筑工程 磚砌體工程 （1）施工方法 ①組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。本工程采用一順—丁砌法。 ②排磚撂底：按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫8～10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。排磚時(shí)要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。 ③選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。 ④盤角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角，每次盤角高度應(yīng)以3～5層磚為宜，盤角要及時(shí)、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時(shí)修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。盤角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。 ⑤掛線：砌一磚厚混水墻體的時(shí)候，應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長，幾個(gè)人使用一根通線時(shí)，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn)；此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。 ⑥構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。 ⑦砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進(jìn)行作業(yè)。 操作方法：砌筑時(shí)，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時(shí)一定要跟線，左、右相鄰要對(duì)平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm，但不應(yīng)小于8mm。砌筑墻時(shí)，混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮 磚以上的通縫。磚墻中磚縫搭接不得少于1／4磚長，組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性能而定。 ⑧留槎：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎．實(shí)心磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的2／3。臨時(shí)間斷處加留置斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直槎，但必須留置陽搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1根Ф6鋼筋，間距沿墻高不于超過500mm；埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于500mm，末端應(yīng)有90度彎鉤[10]。 ⑨預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理，并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要，按要求正確設(shè)置，嚴(yán)禁事后剔鑿。 ⑩過梁安裝：在砌體中安裝過梁時(shí)，必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號(hào)等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長度應(yīng)相等。 模板工程 模板安裝前的準(zhǔn)備工作（1）模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。（2）梁模板軸線定位方法：把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線偏1m的控制線上，在柱頂處用外伸尺的方法，在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點(diǎn)，然后根據(jù)此軸線點(diǎn)再進(jìn)行其它測量定位工作。（3）作好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到安裝位置。（4）進(jìn)行找平工作。模板承墊底部預(yù)先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿，可沿模板邊線用1:3水泥砂漿做找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。（5）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。墻體上部和柱模可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭，點(diǎn)焊在預(yù)留插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護(hù)層與模板位置的準(zhǔn)確。（6）按施工需要用的模板及配件，對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。（6）檢查合格后的模板，應(yīng)按安裝程序進(jìn)行編號(hào)堆放。底層加墊木，模板底層要墊離地面不小于10cm。（7）豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。（8）在每次拆模之后，要清理模板，并刷水性脫模劑。 模板施工程序（1）柱模板施工程序：基層清理→放模板支設(shè)要求的50線→柱模板吊裝就位→安裝模板上、中、下柱箍以及柱模斜撐→核正模板的位置、垂直度、平整度→安裝其它柱箍→細(xì)校正柱模的位置、垂直度、平整度→柱模板自檢→報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收→澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除、清理、退場堆放。（2）梁、板模板施工程序：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另→側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→梁模板自檢→報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收→澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除、清理、退場堆放。 模板支設(shè)（1）柱子部分①清理場地，模板承墊底部沿模板邊線用1:3水泥砂漿找平，防止模板底部漏漿。②在角部、根部，要設(shè)置模板承墊條帶防止漏漿，并校正其平直。③調(diào)整軸線位移，調(diào)整垂直度，上口安放保護(hù)層限位卡及保證鋼筋間距的內(nèi)撐卡。④在上口拉通線驗(yàn)收。⑤當(dāng)下層模板完全安裝好，再安裝上層模板就位。安裝完畢后拉通線檢查。（2）梁、板部分①在柱子未拆的模板上梁的軸線及水平線（梁底部標(biāo)高引測用），并復(fù)核。②安裝梁模支架之前，在專用支柱下腳鋪設(shè)15cm15cm墊板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱采用雙排，間距600~100cm，支柱上連固10cm10cm木楞。支柱中間和下方加模板或斜桿，立桿加可調(diào)底座。③在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。④在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模與底板連接角模與卡具連接。安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超過70cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓加固，且梁側(cè)模安裝固定前上口要拉線找直。⑤復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板固定，有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。⑥支架搭設(shè)前，在支柱下腳鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。⑦支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。⑧鋪設(shè)竹膠板塊：先用角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。⑨。（3）樓板模板①支架搭設(shè)前，在支柱下腳鋪設(shè)長腳手板，并且樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。②支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。③鋪設(shè)竹膠板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。④。 技術(shù)質(zhì)量保證措施（1）混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位及時(shí)調(diào)整，加固支撐。（2）所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用膠帶貼縫以確保混經(jīng)不漏漿。為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海棉條。（3）梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線52標(biāo)高+2，53截面尺寸+2，54相鄰兩板表面