【正文】 拌機(jī)、砼輸送泵、料車、串筒、振動器、運(yùn)輸車等機(jī)具設(shè)備，按需要準(zhǔn)備充足，并且必須具有備用件，所有的機(jī)具應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職技工隨時檢修。水、電能源的保證。在砼澆筑期間，要保證水、電的供應(yīng)，為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定量的水，修一個臨時貯水池和準(zhǔn)備一臺發(fā)電機(jī)）以防止出現(xiàn)意外施工停歇造成不應(yīng)留設(shè)的施工縫。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。掌握天氣季節(jié)變化，事先加強(qiáng)氣象預(yù)測工作，特別在雷雨、風(fēng)季，更應(yīng)注意突然襲擊。檢查模板、支撐、鋼筋和預(yù)埋件，請監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗收，填好隱蔽驗收記錄，嚴(yán)格執(zhí)行砼澆筑令制度。填寫砼攪拌通知單，通知商品砼公司所要澆筑砼的強(qiáng)度等級，配合比、攪拌量及澆筑時間。澆筑砼時應(yīng)鋪好跳板，跳板應(yīng)支在預(yù)先做好的鋼管架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上，跳板具有一定寬度，方便工人操作安全，待砼澆到一定位置后，隨澆隨撤掉砼泵管支架。這樣可以確保樓板面上部鋼筋不被踩踏而發(fā)生變位，并設(shè)專人跟班維修。（三）砼澆筑施工柱、墻、梁、板砼澆筑施工工藝流程圖砼輸送泵及管件選擇商品砼配合比設(shè)計、試配砼泵的現(xiàn)場布置商品砼拌制泵管路線布置商品砼泵車輸送泵 送喂 料澆 筑養(yǎng) 護(hù)模板拆除（砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度）砼澆筑施工工藝流程圖砼施工的順序剪力墻、柱子砼澆筑：因墻、柱砼與梁板混凝土標(biāo)號不同，先澆筑墻柱，每次分層下料厚度控制在350mm進(jìn)行分層振搗密實。每層的混凝土施工，待模板工程及鋼筋工程施工完畢后，再架設(shè)泵管，泵管主體軸線外升至施工層，在泵管端頭接上軟管約7 m，用布料桿布料。梁、柱節(jié)點及梁板不同標(biāo)號砼澆筑的保證措施。由于結(jié)構(gòu)要求，在澆筑梁板時出現(xiàn)同一層梁、柱節(jié)點比梁板砼強(qiáng)度等級高，故應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等級高的砼，這部分砼采用塔吊運(yùn)輸商品砼至施工點，澆筑完一輸送泵車砼后，固定輸送泵開始向樓層泵管送料，這樣用塔吊一邊吊運(yùn)澆筑，一邊用輸送泵管緊跟其后澆筑梁板砼，形成水平流水作業(yè)，在不同標(biāo)號處砼采用雙層鋼絲網(wǎng)處理，見下圖：砼表面標(biāo)高控制為了保證板面砼表面標(biāo)高及其平整度，在鋼筋支架上焊垂直鋼筋節(jié)Φ，然后用水平儀按設(shè)計板面標(biāo)高，在鋼筋頭上用紅油漆刻上標(biāo)記，并將上部多余部分用氣焊割掉，當(dāng)澆筑到設(shè)計標(biāo)高時，用3m長鋁合金方以鋼筋頭為標(biāo)準(zhǔn)刮平砼表面，在收平后要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核，以確保表面標(biāo)高控制，本公司在以往工程中，板面砼平整度要求達(dá)到177。5mm。比《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求更高。施工縫的處理。（1）在澆筑砼時，如果遇到其他因素，必須要設(shè)置施工縫，施工縫位置應(yīng)設(shè)置在砼結(jié)構(gòu)受剪力較小，負(fù)彎矩最小的位置，施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定。 a、柱留設(shè)在梁頂面或梁下。 b、有主、次梁的樓板，順著次梁方向澆筑施工縫宜留設(shè)在次梁13跨的范圍內(nèi)。 (2)、施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、已澆筑的砼，對施工縫必須進(jìn)行處理方可澆筑上部砼。 b、施工縫處砼表面，應(yīng)清除雜物，松動的石子及疏松砼層，并沖洗干凈，充分潤濕，且不得積水。 c、在澆筑砼前，先在施工縫處鋪50—100厚與砼內(nèi)同成份的水泥砂漿后，再澆筑砼。（四）、保證砼施工安全和施工質(zhì)量注意事項砼施工安全注意事項（1）施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，對新工人必須進(jìn)行安全教育，并檢查新工人能否正確使用防護(hù)用品。（2）振動器操作人員必須穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮，否則會導(dǎo)致漏電。（3）腳手架、板應(yīng)搭設(shè)牢固，安全欄桿和維護(hù)網(wǎng)應(yīng)設(shè)齊全，電源線并不得破皮漏電。（4）夜間施工要安裝足夠照明，臨時照明線路不得與金屬架管相接觸。（5）榴串筒必須連結(jié)牢固，專人檢修，隨時查清出現(xiàn)的問題，立即整改修復(fù)方可使用。 砼施工質(zhì)量注意事項：（1）要求商品混凝土公司配制砼的原材料嚴(yán)格按砼配合比計量，計量器必須是經(jīng)檢驗合格產(chǎn)品；（2）模板要刷隔離劑，木模板要先淋水濕潤，防止粘模；模板要校正對角，加固應(yīng)牢固，防止移動錯位和對角線超差；（3）砼下料要分層，防止砼離析，產(chǎn)生蜂窩、麻面；（4）根據(jù)砼坍落度要掌握好振搗時間，操作中應(yīng)做到勤打慢提，避免振動棒碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等；（5）作為砼的養(yǎng)護(hù)要根據(jù)當(dāng)時氣溫情況及時覆蓋和灑水，保證砼強(qiáng)度能正常增長；（6）澆筑高度超過2m時，應(yīng)采用串筒下料；（7）砼澆筑過程中，要保證砼保護(hù)層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確性；（8）砼澆筑中，應(yīng)按規(guī)范分層分部位取樣作強(qiáng)度試驗并做好取樣記錄；（9）大跨度梁特殊部位澆砼時，應(yīng)在澆筑前，做專項技術(shù)交底，質(zhì)安員等應(yīng)做好監(jiān)督、檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；（10）砼必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)方能拆模。（五）、砼的養(yǎng)護(hù)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（1）應(yīng)在砼澆筑后12h內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；（2）砼養(yǎng)護(hù)時間，對于普通砼不得少于7d，對于滲入有緩凝劑及其它外加劑的砼不得少于14d；塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，砼敞露的全部表面用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密，使塑料薄膜下凝結(jié)水不致蒸發(fā)以達(dá)到養(yǎng)護(hù)效果。五、砼成品保護(hù)措施拆模對砼的保護(hù)模板拆除，除了側(cè)模應(yīng)保證砼表面及棱角不受損壞時（，抗?jié)B砼大于設(shè)計強(qiáng)度的70%）方可拆除底模，應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，拆模順序按先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及從上而下的原則，拆模時嚴(yán)禁用大錘撬棍硬砸硬撬。應(yīng)先輕輕撬動背方帶動模板松動，然后楔入木楔撬動模板，拆下的材料用人工傳遞，不得碰撞砼構(gòu)件。養(yǎng)護(hù)措施：養(yǎng)護(hù)也是砼成品保護(hù)的重要措施之一，砼澆筑后12H澆水養(yǎng)護(hù)14晝夜，柱子拆模后用草墊包裹并澆水養(yǎng)護(hù)，這樣也可防止硬物件撞傷表面。四 、 砌體工程（一）、施工準(zhǔn)備：① 砌體砌筑采用工具式里腳手架砌筑。 ②施工前根據(jù)建施圖的墻尺寸及構(gòu)造柱位置，以及根據(jù)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)砌體水平、豎直灰縫厚度、咬砌搭接等要求，確定砌塊的皮數(shù)（對于空心磚塊應(yīng)確定主砌塊和輔助砌塊各自的皮數(shù)）及墻體拉結(jié)筋的位置繪出砌塊排列圖，制出皮數(shù)桿。③砌筑前將墻體拉接筋處理順直，并除銹，構(gòu)造柱的豎筋也應(yīng)處理順直，主筋應(yīng)錯頭搭接進(jìn)行綁扎，并與結(jié)構(gòu)有可靠的連接。（二）、技術(shù)準(zhǔn)備：砌體施工前，工長必須向班組長和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，對所砌部位的構(gòu)造。門窗位置，預(yù)留孔，預(yù)埋件構(gòu)造，砌體組砌方法，砌體軸線，標(biāo)高等，應(yīng)寫出詳細(xì)資料進(jìn)行交底。對標(biāo)準(zhǔn)要求高，施工工藝復(fù)雜的工程必要時還應(yīng)作實物樣板交底。熟悉已經(jīng)會審的施工圖，弄清設(shè)計構(gòu)造和設(shè)計要求。熟悉規(guī)范規(guī)程和所作工程的工藝程序，工藝要點和設(shè)計要求。操作人員應(yīng)掌握交底的各項要求必要時還應(yīng)組織小組討論以熟記交底事項。（三）、技術(shù)協(xié)作：對于水、電、設(shè)備等安裝工種，架子，木工，鋼筋，砼等土建工種；應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)，制定和落實技術(shù)協(xié)作措施，保證各工種作業(yè)的順利進(jìn)行。（四）、材料要求磚和砌塊的幾何尺寸，外觀質(zhì)量必須符合要求，對于進(jìn)場的砌塊應(yīng)有檢驗合格證，并在現(xiàn)場抽樣進(jìn)行強(qiáng)度實驗達(dá)到要求后方可使用。水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，砂宜選用中砂。石灰膏的熟化時間不少于7d，防止石灰膏干燥，凍結(jié)和污染，不得使用脫水硬結(jié)的石灰膏。原材料嚴(yán)格計量，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣，并做好砂漿試塊抽樣和強(qiáng)度評定。（五）、頁巖空心磚砌筑砌筑前，將基層清理干凈，放出墻身中心線及邊線并澆水濕潤，開始砌筑時，先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置，構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚，半磚等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開，同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，在不夠整磚處，如無輔助規(guī)格，可用模數(shù)相符的普通磚補(bǔ)砌。在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度，灰縫厚度，門窗，過梁、梁等構(gòu)件位置，皮數(shù)桿立于墻角及墻體交接處，框架填充墻柱的兩邊，立皮數(shù)桿時用樓層50cm水準(zhǔn)線標(biāo)高，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。砌筑時，必須先盤角，雙面掛線，砌塊依準(zhǔn)線砌筑，砌筑實心磚墻宜采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿洗縫。磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜,但不小于8㎜，也不大于12㎜，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)先砌筑，并吊線控制好垂直度和平整度。必須留搓時，應(yīng)砌成斜搓，搓長度不應(yīng)小于高度的23，空心磚砌體的搓長高應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸確定，如留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處可留直搓，但必須留成陽搓，并按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)鋼筋。磚砌體接搓時，必須將接搓處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎， 每邊伸入墻內(nèi)不少于1m?？蚣芴畛鋲ζ鲋亮合虏繚L磚前，需等7天后待砌體基本沉降穩(wěn)定后再砌筑梁下部滾磚，并在抹灰前對梁下部滾磚部分重新進(jìn)行砂漿擠抹密實?，F(xiàn)澆樓板和梁上構(gòu)造砌筑，采用預(yù)埋拉筋，柱墻連結(jié)墻拉筋、腰帶拉筋及梁下口構(gòu)造柱連結(jié)筋，采用植筋的方法，進(jìn)行墻體和構(gòu)構(gòu)造柱鋼筋的連結(jié)。當(dāng)墻長超過5m時應(yīng)每隔3m設(shè)一構(gòu)造柱。填充墻高超過4m時，按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求每隔2m設(shè)置與柱連接的通長砼現(xiàn)澆帶。女兒墻每隔2m設(shè)置一構(gòu)造柱。（六）、砌體材料的質(zhì)量要求砌體的干容重必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，邊角整齊。砌筑磚砌體時，普通磚、空心磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10—15%。砌體的灰縫隙應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿，實心磚水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%，每間（處）無4皮磚的通縫（上下兩皮磚搭接長度小于25㎜）砌體的砂漿稠度，普通粘土磚710㎝，空心磚6—8㎝。砂漿品種必須符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同品種，同砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fmk。埋入砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折，留置間距偏差不超過1皮磚。磚砌體的尺寸和位置的允許偏差。允許偏差項目項目允許偏差（㎜）1軸線位移102基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高177。153垂直每層5全高≤10m1010m204表面平整度55水平灰縫平直度76水平灰縫厚度（10皮磚累計）177。87門窗洞口（后塞口）寬度177。5門口高度+15 58預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度）177。109外墻上下窗口偏移10第五節(jié)、屋面工程一、屋面工程是房屋建筑中的重要分部工程，其工程質(zhì)量的好壞將直接影響建筑物的使用功能和該工程施工的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，并與用戶使用直接相關(guān)，因此應(yīng)著重抓好找坡和防水層施工。二、施工準(zhǔn)備（一）對上道工序已完成工程質(zhì)量檢驗和驗收，查核管線，預(yù)埋件等是否均已安裝，并符合要求。穿過屋面的管道，設(shè)備與結(jié)構(gòu)層間隙是否封閉嚴(yán)密，如不符合要求時應(yīng)即時修補(bǔ)或返工重做。其基層結(jié)構(gòu)必須牢固，表面應(yīng)干燥，潔凈且無裂紋和孔洞。（二）技術(shù)準(zhǔn)備：施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙規(guī)范規(guī)程和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，必須熟悉施工程序及工藝操作規(guī)程。按施工圖紙的要求編制施工方案。施工前應(yīng)就施工方法，工藝程序質(zhì)量要求及成品保護(hù)等方面進(jìn)行技術(shù)交底。三、屋面工程防水施工順序：爐渣混凝土找坡層35→20厚1；3水泥砂漿找平層→ 3厚SBS該性瀝青防水卷材一道→30厚聚苯板→磚砌保護(hù)層。四、找平層施工:（一）施工順序：設(shè)標(biāo)志塊→嵌木隔條→灑水濕潤→水泥砂漿找平→養(yǎng)護(hù)→驗收。（二）材料要求：普通水泥標(biāo)號不低于425號，中砂或粗砂其含泥量不大于3%。（三）基層處理：清理結(jié)構(gòu)層上雜物并澆水濕潤。（四）嵌木隔條：分格條的安裝如有設(shè)計要求時應(yīng)按施工圖要求進(jìn)行施工，無設(shè)計要求時其分格條的間距應(yīng)按不大于3mx3m范圍布置，并與保溫隔熱層的分格縫位置相重疊。（五）砂漿找平層:水泥砂漿配合比為1:3，厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，抹平壓實收光，陰陽角處應(yīng)抹成園弧形，園弧半徑不小于100mm。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、裂紋、起皮現(xiàn)象。五、找坡及保溫隔熱層施工：本工程找坡層為爐渣混凝土，保溫隔熱層為聚苯乙烯泡沫板，找坡層具體施工如下：（一）原材料要求：所用水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425。保溫材料應(yīng)采取防雨，防潮措施，并應(yīng)分類堆碼，防止混雜。每批原材料進(jìn)場，都必須要有合格證及材質(zhì)檢驗報告單，并隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗。（二）找坡層施工：基層應(yīng)平整、干燥、干凈，含水率不得超過規(guī)定要求。拌合宜采用人工攪拌，并應(yīng)拌合均勻，隨拌隨鋪。應(yīng)分層壓實，每層鋪設(shè)厚度不大于150mm，壓實程度與總厚度根據(jù)設(shè)計要求。壓實后的找坡層不得上人或堆放重物，應(yīng)立即做砂漿找平層，以防雨水淋濕。六、SBS改性瀝青防水卷材施工：本工程使用粘貼法施工，材料進(jìn)場先檢查外觀質(zhì)量，出廠合格證，按規(guī)定抽檢合格后方可使用。（一）工藝流程：清理基層→彈劃基準(zhǔn)線→裁卷材→配制和涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→鋪貼大面→檢查驗收→設(shè)置保護(hù)層。（二）鋪設(shè)卷材前，將找平層表面清理干凈，不得有浮塵，雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。（三）先做好節(jié)點，附加層和屋面排水比較集中部位的處理。然后由屋面最低處向上施工。（四）卷材應(yīng)采用搭接方法,搭接寬度不小于100mm使其粘結(jié)牢固,封閉嚴(yán)密,以達(dá)到密封防水的目的。上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開?？p隙應(yīng)順流水方向搭接。在鋪貼卷材時，不得污染檐口墻面。七、質(zhì)量要求：表面平整，不積水，坡度符合設(shè)計要求，縫邊不蹺邊，油膏嵌縫飽滿平順。允許偏差和檢驗方法：序號項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3泛水高度≥250尺量檢查八、屋面細(xì)部處理： 泛水收頭處理、水平出入口防水構(gòu)造嚴(yán)格按照設(shè)計及