【正文】 間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進(jìn)行施工，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。（6）柱子插筋應(yīng)綁扎或焊接牢固，柱子插筋與承臺(tái)底部及上部鋼筋焊接牢固，柱子主筋應(yīng)≥錨固長(zhǎng)度在基礎(chǔ)鋼砼；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證位置正確，柱子插筋應(yīng)固定牢。基礎(chǔ)模板工程（1）基礎(chǔ)部分模板均采用木模，鋼管夾條體系?？v橫圍為 Φ48 鋼管部分必須有可靠擱置點(diǎn)，并采取對(duì)拉螺絲與梁內(nèi)箍筋用電焊方式連接固定。（2）梁兩側(cè)模板采用 φ14 對(duì)拉螺絲拉接固定，以防暴模。梁與梁之間設(shè)縱橫向水平牽8 / 89桿將所有梁連成整體，防止移位。（3）所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。梁頂標(biāo)高將用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn)確。基礎(chǔ)砼澆搗（1）本工程采用商品砼，基礎(chǔ)砼利用砼汽車(chē)泵進(jìn)行砼澆搗。（2）澆搗時(shí)，原則上每一基礎(chǔ)應(yīng)連續(xù)澆筑，不宜留置施工縫。若遇特殊情況必須留置時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工。（3）基礎(chǔ)梁砼澆筑柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移及傾斜，在澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿(mǎn)鋪一層 510cm 厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱(chēng)澆筑。（4）澆搗應(yīng)分層進(jìn)行，根據(jù)基礎(chǔ)梁高平均分層進(jìn)行，以防混凝土從底邊角溢出，但上層混凝土必須充滿(mǎn)模板內(nèi)邊角，地基梁與承臺(tái)交接處要細(xì)致振搗，以保證混凝土密實(shí)。（5）混凝土澆搗標(biāo)高控制：在澆搗基礎(chǔ)混凝土?xí)r，事先在基礎(chǔ)梁模板上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，特別是基礎(chǔ)梁面混凝土標(biāo)高控制，并在混凝土澆搗過(guò)程中指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁及承臺(tái)面混凝土收頭工作。（6）每臺(tái)泵管配 φ70 高頻振動(dòng)棒四臺(tái)，隨同混凝土澆搗振動(dòng)，振動(dòng)棒必須快插慢拔，移動(dòng)間距不得大于 400mm。振動(dòng)棒頭必須插入下層混凝土 50mm 左右。（7）混凝土入模后振動(dòng)機(jī)緊跟其后，同時(shí)對(duì)流淌部分的砼進(jìn)行跟蹤振動(dòng)密實(shí)?；炷帘砻嬗霉纬吖纹?，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，對(duì)陰角處散落漿液應(yīng)及時(shí)清理干凈。（8）混凝土澆筑完后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，可采取覆蓋一層薄膜加兩層草包進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度性能影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后 46h）即應(yīng)覆蓋草包，澆水濕潤(rùn)壓不少于 14d。因?yàn)樵跐駶?rùn)條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前 14d，水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長(zhǎng)幾乎可達(dá) 28d 標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，并使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性均能很快提高；14d 以后，水泥水化速度逐漸變慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)亦趨緩慢， 雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對(duì)質(zhì)量的影響不如電熱法養(yǎng)護(hù)，所有應(yīng)注意前 14d 的養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)土方回填（1）回填條件：有基礎(chǔ)模板必須拆除完畢，坑內(nèi)雜物必須清理干凈，而且坑內(nèi)無(wú)積水?；A(chǔ)表面軸線(xiàn)或有關(guān)中心控制線(xiàn)必須彈好，并做好紅漆標(biāo)記?；A(chǔ)回填土前應(yīng)配合業(yè)主及時(shí)聯(lián)系質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。（2）回填方式：采用挖土機(jī)回填，人工輔助配合，蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。（3）回填質(zhì)量控制：所有回填土必須無(wú)腐爛植物及有機(jī)物和塊石，土質(zhì)必須基本干燥，剛出坑的土不宜采用，回填土應(yīng)分皮進(jìn)行，分層夯實(shí)。每層回填厚度為 3050cm?；靥钔硫?yàn)收采用環(huán)刀法，環(huán)刀法取樣標(biāo)準(zhǔn)為室內(nèi)每 500m2 取一組，室外每 800m2 取一組，土的干容重應(yīng)達(dá)到 。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)施工必須符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》。本工程主樓混凝土強(qiáng)度：墻、柱采用 C30 級(jí)；梁、板采用 C30 級(jí)；外墻采用 Mu10 混凝土多孔磚，內(nèi)墻采用 加氣混凝土砌塊，均采用 級(jí)砌筑砂漿砌筑。鋼筋工程施工流程熟悉圖紙、配置料單→鋼筋制作→鋼筋運(yùn)輸→鋼筋安裝綁扎→安置保護(hù)層墊塊→檢查驗(yàn)9 / 89收鋼筋工程施工要點(diǎn)鋼筋加工配備一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，一臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)，一臺(tái)鋼筋壓力焊機(jī)，一臺(tái)電焊機(jī)。豎向構(gòu)造柱鋼筋采用電碴壓力焊聯(lián)接，鋼筋綁扎嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。墻梁的水平鋼筋 Φ22 及以上者采用電焊、螺紋套等連接，小于 Φ22 者現(xiàn)場(chǎng)綁扎。（1）施工前必須準(zhǔn)確施放軸線(xiàn)和控制邊線(xiàn)，柱、梁在彈線(xiàn)后必須確保鋼筋的保護(hù)厚度，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，鋼筋保護(hù)層不足之處，安排人員進(jìn)行預(yù)校到位。（2）砼墊塊必須按照不同的扎邊墊。保護(hù)層均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|妥，以避免今后發(fā)生露筋。（3）綁扎鋼筋時(shí)先扎柱筋，再扎梁和平臺(tái)鋼筋在綁扎柱筋時(shí)所有的箍筋均應(yīng)從柱頂上部逐一套入，套入時(shí)要注意箍筋開(kāi)口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。（4）柱插筋應(yīng)加設(shè)定位環(huán)并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，同時(shí)接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi) 50%，即要滿(mǎn)足第一接頭高度要≥H/≥750 并離板面不得少于 500。第二接頭高度距離第一接頭 35d 或至少≥500。（5）平臺(tái)筋進(jìn)梁錨固，上層筋在板中搭接，下層筋在支座梁中搭接，錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。（6）梁上層筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置。若無(wú)法達(dá)到上述要求，則應(yīng)滿(mǎn)足兩根鋼筋接頭間的最少凈距離必須大于 La(搭接長(zhǎng)度)，底層筋應(yīng)在支座處搭接，要滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度的要求。（7）鋼筋要合理布置，環(huán)環(huán)用鐵絲扎實(shí)，相鄰梁的鋼筋能拉通的盡量拉通，以減少鋼筋的搭接根數(shù)，必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙畫(huà)出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下皮鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。（8）主次梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí)，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時(shí)此部位節(jié)點(diǎn)偏高，造成樓板偏厚。上述鋼筋施工時(shí)，總體確保鋼筋相疊處不得超過(guò)設(shè)計(jì)高度。遇到復(fù)雜情況時(shí)候，需會(huì)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場(chǎng)處理解決。（9）梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點(diǎn)必須全部扎實(shí)。上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。（10）梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置〈梁箍彎鉤設(shè)置在上排鋼筋位置左右交錯(cuò)，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置〉，箍筋彎鉤必須為 135 度，且彎鉤長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足 l0d。（11）鋼筋搭接處，應(yīng)中心與兩端用鐵絲扎牢。鋼筋網(wǎng)綁扎必須順直，嚴(yán)禁扭曲。（12）鋼筋綁扎完成后，由班長(zhǎng)填寫(xiě)“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專(zhuān)職質(zhì)量員驗(yàn)收。項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣，嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，整改通過(guò)后，再分區(qū)分批逐一邀請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行封模工作(在封模前垃圾清除〉。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫(xiě)隱蔽工作驗(yàn)收單提交監(jiān)理簽證，另外在結(jié)構(gòu)施工中，各種水電預(yù)埋管要緊密配合結(jié)構(gòu)施工，及時(shí)預(yù)埋，確保結(jié)構(gòu)的澆搗按計(jì)劃工期進(jìn)行。（13）澆搗砼時(shí)要派專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，樓板上下層鋼筋之間要求 lm 左右加設(shè)馬蹬以保證上下層鋼筋的間距。鋼筋工程質(zhì)量要求（1）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及使用的鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)《質(zhì)保單》、《生產(chǎn)許可證》和材料《試驗(yàn)報(bào)告》，鋼筋焊接前必須進(jìn)行焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接，一般不宜采用。10 / 89（2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆?；蚱瑺罾箱P，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁使用。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。（5）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扎數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。（6）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的要求，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（7）對(duì)于電渣壓力焊焊接接頭應(yīng)無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于 4度，接頭外鋼筋軸線(xiàn)的偏移不得大于 且不大于 2mm。（8）電弧焊接頭焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、灰渣及咬邊，接頭尺寸允許偏差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。本工程為澆樓層，根據(jù)本工程特點(diǎn)及保證結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，本工程采用以下模板體系：鋼管支撐體系，柱、梁模均采用九夾板，樓面平臺(tái)底模采用九夾板大模板體系。本工程所有模板支撐體系均采用 φ48 鋼管扣件體系，鋼管頂撐扣件必須雙道雙保險(xiǎn)，防止局部荷載集中，扣件松動(dòng)下沉。承重架縱橫牽桿必須設(shè)兩道以上，并組成井 字形，每段(縱向 )均設(shè)三道橫向剪刀撐，確保架體的整體穩(wěn)定。承重架和柱子拉接牢固。模板設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖、木工翻樣圖進(jìn)行，考慮吊運(yùn)和人力搬運(yùn)因素劃分板塊，盡可能減少分塊，以減少安裝時(shí)的拼縫，平臺(tái)模板應(yīng)考慮模板和鋼筋自重以及澆搗時(shí)砼振搗壓力和施工操作荷載，按設(shè)計(jì)確定牽杠、擱柵間距和支撐排架的立柱間距，還需考慮層高和立柱穩(wěn)定的影響。柱、梁、墻的模板計(jì)算應(yīng)考慮新澆搗的砼對(duì)模板側(cè)壓力和傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載，計(jì)算確定對(duì)拉螺栓，模板計(jì)算應(yīng)按強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算進(jìn)行，最大變形值不得超過(guò)構(gòu)件計(jì)算跨度的l/450。模板的構(gòu)造設(shè)計(jì)，考慮在柱、梁的模板面拼縫和板縫中設(shè)置高壓彈性海綿條，平臺(tái)模板拼縫粘貼粘膠帶，使?jié)矒v時(shí)不漏漿。模板的制作為加快施工進(jìn)度，對(duì)柱、梁模板采取預(yù)先制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法，木模所用木材不得使用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。木檔要刨直，厚度要一致，模板面板嚴(yán)格按加工排列圖設(shè)置，機(jī)制九夾板面的拼縫處均應(yīng)有木檔支承，當(dāng)板面邊緣有厚薄時(shí)，應(yīng)在木檔處襯墊至表面平整無(wú)高低。預(yù)制木模板時(shí)，釘子應(yīng)沖進(jìn)板面。釘眼用膩?zhàn)优?，確保砼表面平整、光潔。制作完成的模板，應(yīng)按不同種類(lèi)、使用部位、拼裝順序在模板背面進(jìn)行編號(hào)，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。制作成型的模板，搬運(yùn)時(shí)均應(yīng)輕拿、輕放，使模板不致變形影響使用。模板安裝（1）模板安裝前，柱的鋼筋必須通過(guò)隱蔽驗(yàn)收，認(rèn)真做好以下準(zhǔn)備工作，復(fù)核檢查軸線(xiàn)和模板控制線(xiàn)。主筋上做好標(biāo)高引測(cè)標(biāo)志。柱底腳做好模板限位和高程控制找平。檢查柱筋的垂直度和保護(hù)層墊塊是否齊全有效?；鶎禹徘謇砀{、松動(dòng)石子、沖洗干凈。支柱、支撐的支承面要平整，在土面上支撐基士要實(shí)，鋪放足夠面積的墊板，模板規(guī)格、尺寸編號(hào)與施工方案大樣一致。模板平直度、平整度、板面拼縫經(jīng)檢查符合使用要求。板面己涂刷脫模劑，各種配件、支承件齊全。（2）模板安裝應(yīng)按施工設(shè)計(jì)順序拼裝，逐塊就位、架設(shè)臨時(shí)支撐，再連成整體。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿、漏漿。柱頂宜設(shè)置跳模，便于梁柱節(jié)點(diǎn)模安裝，梁柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)無(wú)坐臺(tái)和凹進(jìn)現(xiàn)象。排架支撐設(shè)置水平撐和剪力撐，應(yīng)考慮構(gòu)造與整體穩(wěn)定性，按事先設(shè)計(jì)要求設(shè)置，梁、板模支架下的土層地面，應(yīng)夯實(shí)平整，立柱下按要求設(shè)置墊木。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)使上下層支柱在一條垂直線(xiàn)上。模板安裝或校正時(shí)，應(yīng)避免硬撬、硬擠，絕不允許用棒敲或用大錘擊打。模板在每次使用前，應(yīng)全面檢查模板表面的光潔度，不允許有殘存的11 / 89殘漿，木模表面有脫皮，木檔有撓曲的，不得使用。所有的安裝螺栓應(yīng)擰緊，支撐應(yīng)牢固可靠，模板幾何尺寸正確不變形。梁板支模要點(diǎn)（1）本工程均大多為柱、梁，在柱模立模前應(yīng)先在鋼管支架上標(biāo)出柱水平標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)，在樓面上標(biāo)出柱子模板位置線(xiàn)，這樣柱模位置正確，模板上口平直。在柱模的標(biāo)高、位置、垂直度達(dá)到施工規(guī)范要求后，再進(jìn)行加固夾緊。柱箍采用 φ48 鋼管，每節(jié)點(diǎn)用直角扣件固定。（2）梁模安裝時(shí)，先在鋼管排架上安裝梁底，梁底模板位置標(biāo)在柱模板上。梁側(cè)板安裝前先安裝 φ12 的對(duì)拉螺桿。圈梁側(cè)板安裝時(shí)矯正好標(biāo)高，用對(duì)拉螺桿夾緊。為防止“跑漿”，在梁側(cè)板內(nèi)部用 1：2 水泥砂漿填補(bǔ)縫隙。鋼管經(jīng)檢測(cè)合格。樓梯支模要點(diǎn)樓梯支模時(shí)要先做大樣，計(jì)算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)。施工時(shí)先撐樓梯梁和平臺(tái)，然后撐斜底板模以及踏步三角、踏步板。支撐要穩(wěn)定牢固，起步和收步要計(jì)算出不同的粉刷厚度尺寸。預(yù)埋件、預(yù)留洞（1）預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對(duì)無(wú)誤后方能施工。（2）在模板或鋼筋骨架上畫(huà)出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。（3）預(yù)埋件四角留小洞用釘子固定在模板上。預(yù)留洞固定在模板上，如預(yù)留在鋼筋上則要短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會(huì)移動(dòng)。（4）施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，減少和避免將來(lái)對(duì)結(jié)構(gòu)的開(kāi)鑿和破壞。（5）砼澆搗時(shí)，要派專(zhuān)人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正。確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。（6）安裝工程預(yù)埋件預(yù)留孔待鋼筋綁扎后由安裝部門(mén)定位留洞，洞口及埋件處須鋼筋加固的，由鋼筋工負(fù)責(zé)加強(qiáng)筋綁扎。模板拆除（1）砼的拆模強(qiáng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握，拆模前先試壓預(yù)留砼試塊是否達(dá)到拆模要求的強(qiáng)度，特別是懸挑模板要達(dá)到 100%強(qiáng)度后方能拆模。（2）按照先拆柱模、再拆梁、平臺(tái)模、后拆排架的拆模順序進(jìn)行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免損傷有砼體，特別是邊角。模板施工技術(shù)措施（1）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一層無(wú)色的脫膜劑。（2）模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优痘蜃澡F皮封釘，拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模工作。（3）模板在校正、拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。（4）模板在設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。（5）對(duì)模板本身的質(zhì)量應(yīng)