【正文】 1013 螺 絲 刀 200 把 414 焊工清渣工用具 套 1015 CO2焊咀防堵劑 盒 4016 氧氣、乙炔CO2氣瓶 個(gè) 各3017 碘 鎢 燈 220V 1000W 個(gè) 2018 配 電 箱 YDL系 列 外 插 式 安 全 型 個(gè) 619 300A/380V 100A（5個(gè)開(kāi)關(guān)） 個(gè) 6 接焊接設(shè)備用20 配 電 箱 手提式Y(jié)DTL60（箱內(nèi)配） 個(gè) 621 60A、25A（2個(gè)開(kāi)關(guān)） 接手動(dòng)工具用22 橡套電纜軟線 325+210 m 200 設(shè)備電源線23 橡套電纜軟線 316+110 m 160 焊機(jī)一次線24 橡套電纜軟線 36+24 m 400 設(shè)備電源線25 橡套電纜軟線 370+235 m 200 焊機(jī)一次線26 橡套電纜軟線 2 m 300 現(xiàn)場(chǎng)照明 施工現(xiàn)場(chǎng)布置 道路及場(chǎng)地布置結(jié)合施工進(jìn)度要求，鋼構(gòu)件我們將采取分批進(jìn)場(chǎng)，以避免構(gòu)件堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，占用現(xiàn)場(chǎng)用地。 現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地鋼構(gòu)件及砂石磚的堆放區(qū)為露天設(shè)置，堆放區(qū)地面應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以保證構(gòu)件堆放牢靠。否則應(yīng)進(jìn)行必要的硬化工作，如鋪設(shè)道渣等，以提高地面承載力。構(gòu)件堆放區(qū)的設(shè)置應(yīng)盡量臨近拼裝及安裝場(chǎng)地，避免二次倒運(yùn)。并集中設(shè)置、分區(qū)使用，以利構(gòu)件的管理； 現(xiàn)場(chǎng)道路安排場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)滿(mǎn)足重型車(chē)輛通行對(duì)地耐力的要求，除此之外，地面還應(yīng)進(jìn)行硬化處理，并滿(mǎn)足文明標(biāo)化施工的要求。對(duì)有較大坡度的道路要按運(yùn)輸車(chē)輛通行要求重新處理。 施工用水用電計(jì)劃臨時(shí)用水主要為現(xiàn)場(chǎng)用水、辦公區(qū)用水和消防用水。由總包單位統(tǒng)一規(guī)劃，按總包單位的管理執(zhí)行。，暫先設(shè)立2個(gè)一級(jí)配電箱，施工機(jī)械均分布在各作業(yè)區(qū)。為了方便夜間施工管理，在生產(chǎn)區(qū)域四周布置若干只照明燈（夜間焊接、卸貨照明等）； 施工臨設(shè)布置施工現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施分別布置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)置辦公用房、倉(cāng)庫(kù)工具間、值班室、生活用房等設(shè)施。辦公用房：根據(jù)本工程施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和管理需要，在施工場(chǎng)地內(nèi)布置部分現(xiàn)場(chǎng)辦公室，供現(xiàn)場(chǎng)管理及指揮人員辦公使用。倉(cāng)庫(kù)工具間：倉(cāng)庫(kù)區(qū)主要主要用于焊接材料、手動(dòng)工具、安全防護(hù)用具等施工機(jī)具的堆放。第四章 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工測(cè)量本工程采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)加鋼框架體系，主體施工時(shí)結(jié)構(gòu)的定位、測(cè)量對(duì)整個(gè)工程的施工至關(guān)重要。為指導(dǎo)工程施工，確保工程質(zhì)量，我們認(rèn)為測(cè)量工作應(yīng)采取從整體到局部，高精度控制低精度的程序進(jìn)行。 測(cè)量準(zhǔn)備工作施測(cè)之前，制定可行的測(cè)量方法。按照先總體后局部的原則，布設(shè)平面高層控制網(wǎng)，以控制結(jié)構(gòu)總體偏差。測(cè)量?jī)x器、工具必須準(zhǔn)備齊全，其中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及大盤(pán)尺等重要儀器、工具必須經(jīng)計(jì)量鑒定，送檢過(guò)的儀器、工具必須保證在符合使用的有效期內(nèi)，并保留相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證備查。本工程準(zhǔn)備投入測(cè)量?jī)x器列表如下： 安裝檢驗(yàn)設(shè)備及測(cè)量的主要設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 數(shù) 量 備 注 性能1 超聲波探傷儀 USL32 1臺(tái) 比利時(shí) 完好2 磁粉探傷儀 DCTE 1臺(tái) 國(guó) 產(chǎn) 完好3 自動(dòng)溫濕記錄儀 1臺(tái) 國(guó) 產(chǎn) 完好4 溫濕度儀 WHM5 1臺(tái) 國(guó) 產(chǎn) 完好5 漆膜測(cè)厚儀 Eleter345F 1臺(tái) 國(guó) 產(chǎn) 完好6 焊縫量規(guī) 4把 國(guó) 產(chǎn) 完好7 經(jīng)緯儀 J2 2臺(tái) 國(guó) 產(chǎn) 完好8 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 ALM4 2臺(tái) 日 本 完好9 高精度全站儀 SET2B 1臺(tái) 日 本 完好10 鋼尺 50m/100m 2/1把 國(guó) 產(chǎn) 完好11 水平尺 2把 國(guó) 產(chǎn) 完好12 厚度測(cè)量?jī)x（針） 150 1只 國(guó) 產(chǎn) 完好測(cè)量人員需進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。土建測(cè)設(shè)的施工平面控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)記錄經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)移交后，作好標(biāo)記，并保留相應(yīng)資料。工程開(kāi)始前，交接已存標(biāo)高和軸網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量點(diǎn)，并對(duì)已存在的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)及校核。校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的精度，復(fù)核數(shù)據(jù)，復(fù)核結(jié)果的數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理、總包方。 工程定位放線 根據(jù)場(chǎng)地條件，建筑物平面形狀和其主要點(diǎn)線分布情況，按便于觀測(cè)，長(zhǎng)期保留使用為原則，首先在總平面布置圖上設(shè)計(jì)一個(gè)平面控制網(wǎng)，以網(wǎng)中確定的幾條基本直線，作為施工放樣的控制線。 平面控制網(wǎng)測(cè)定后，為防止控制點(diǎn)碰動(dòng)造成測(cè)量差錯(cuò)，對(duì)控制點(diǎn)采取必要的安全保護(hù)措施，即用混凝土加固后再用磚砌或鋼管?chē)o(hù)。平面控制網(wǎng)在施工期內(nèi)定期進(jìn)行檢查復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)碰動(dòng)可采用三聯(lián)腳架直接對(duì)控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行校核。 軸線控制該建筑的平面位置放樣以測(cè)定的平面控制網(wǎng)為施測(cè)依據(jù)，使用電子全站儀進(jìn)行測(cè)設(shè)。為便于測(cè)放平面位置，正式放樣前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖所示關(guān)系尺寸將待放點(diǎn)的測(cè)量坐標(biāo)全部算出，經(jīng)校對(duì)無(wú)誤后再根據(jù)站點(diǎn)、后視點(diǎn)（起始方向）與待放點(diǎn)間的關(guān)系進(jìn)行坐標(biāo)反算，即換算出放樣所需的坐標(biāo)。實(shí)地放樣時(shí)，將全站儀安置在控制點(diǎn)上，先測(cè)設(shè)出地下室的主角點(diǎn)、折線點(diǎn)、主要軸線點(diǎn)，然后再測(cè)放其余的樁點(diǎn)。當(dāng)有些樁點(diǎn)因場(chǎng)地或通視條件影響無(wú)法一次性放出時(shí)，可將儀器移至與待放點(diǎn)相對(duì)較近的控制點(diǎn)上進(jìn)行測(cè)放，也可視定位條件靈活采用如直角坐標(biāo)法、距離交會(huì)法等其他測(cè)量方法測(cè)設(shè)。為保證測(cè)設(shè)質(zhì)量，在整個(gè)測(cè)設(shè)過(guò)程中應(yīng)注意觀察儀器長(zhǎng)水準(zhǔn)器氣泡是否居中（氣泡中心位置偏離整置中心不超過(guò)1格），并對(duì)起始方向經(jīng)常作歸零檢查（歸零差＜5″）；若測(cè)設(shè)時(shí)遇有較強(qiáng)日光則打傘遮陽(yáng)保護(hù)儀器，以免儀器受暴曬后發(fā)生內(nèi)部變化，影響觀測(cè)精度。樁點(diǎn)全部測(cè)設(shè)完畢，經(jīng)自檢確認(rèn)無(wú)誤后，填寫(xiě)定位記錄單報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或建設(shè)單位復(fù)驗(yàn)認(rèn)可。 標(biāo)高控制 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)比較堅(jiān)硬且安全可靠的地方埋設(shè)三個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，具體埋設(shè)位置由現(xiàn)場(chǎng)施工人員會(huì)同建設(shè)，監(jiān)理方踏勘選定。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)后，使用水準(zhǔn)儀按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求，從建設(shè)方指定的等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)上采取往返測(cè)量法將高程引測(cè)至標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)上，其閉合差應(yīng)小于177。mm（n為測(cè)站數(shù)）。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)后定期進(jìn)行高程檢測(cè)，并對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)采取必要的安全保護(hù)措施（磚砌或用鋼管?chē)o(hù)）。 樓層標(biāo)高傳遞：樓層的標(biāo)高傳遞采用沿結(jié)構(gòu)邊柱或電梯間向上豎直進(jìn)行，為便于各層使用和相互校核，至少由三處向上傳遞標(biāo)高。先用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的177。，然后用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫(huà)出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取，高差超過(guò)一整鋼尺時(shí)，在該層精確測(cè)定第二條起始標(biāo)高線作為再向上傳遞的依據(jù)，最后將水準(zhǔn)儀安置到施工層校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差控制在177。3mm以?xún)?nèi)。在各層抄平時(shí)以?xún)蓷l后視水平線作校核。 為保證高程傳遞的精度，采取以下基本措施：1) 儀器觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等；2) 所用鋼尺經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定且固定使用；3) 當(dāng)從177。，要用規(guī)定的拉力且加上尺長(zhǎng)和溫度修正；4) 上、下司尺員事先要碰頭交底，做到心中有數(shù)、配合默契。 施測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題為能及時(shí)、準(zhǔn)確地了解掌握本項(xiàng)工程的變形動(dòng)態(tài)，注意以下的測(cè)量措施： 在進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)前，對(duì)使用的儀器設(shè)備進(jìn)行一次嚴(yán)格的檢驗(yàn)校正。所用儀器必須經(jīng)過(guò)國(guó)家計(jì)量檢定。 對(duì)各種監(jiān)控點(diǎn)采取必要的安全保護(hù)措施，并經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)。 在整個(gè)變形監(jiān)測(cè)過(guò)程中做到固定人員觀測(cè)和整理成果，固定使用儀器設(shè)備。 主體結(jié)構(gòu)安裝 進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工區(qū)段的安裝順序，分批配套進(jìn)場(chǎng)，先安裝的先進(jìn)場(chǎng)，每批進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的編號(hào)及數(shù)量，項(xiàng)目部應(yīng)提前3天通知生產(chǎn)廠家。 構(gòu)件驗(yàn)收分兩步進(jìn)行，第一步由駐廠監(jiān)理或駐廠代表檢驗(yàn)，存在的問(wèn)題應(yīng)在工廠內(nèi)整改合格后方可發(fā)運(yùn)；第二步構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職質(zhì)檢員先組織驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞，質(zhì)量不合格者，應(yīng)在發(fā)運(yùn)清單上注明，雙方經(jīng)辦人在交接清單上簽字認(rèn)可，并將驗(yàn)收情況通知生產(chǎn)廠家和安裝現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。凡驗(yàn)收不合格的構(gòu)件、配套件、由生產(chǎn)廠家或派駐現(xiàn)場(chǎng)的維修小組自行處理，但不得延誤鋼結(jié)構(gòu)的正常吊裝，特殊情況可書(shū)面委托加工廠家處理。 構(gòu)件質(zhì)量的檢查要點(diǎn)：① 檢查構(gòu)件、配套件的出廠合格證、材質(zhì)證明和材料的復(fù)試報(bào)告，焊縫外觀質(zhì)量與無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，焊接工藝評(píng)定、施工試驗(yàn)報(bào)告以及該批交驗(yàn)的施工技術(shù)資料。② 檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的外觀質(zhì)量、構(gòu)件的撓曲變形，牛腿的方向節(jié)點(diǎn)板表面損壞與變形、焊縫外觀質(zhì)量、有摩擦面抗滑移系數(shù)要求的表面噴砂質(zhì)量。③ 檢查構(gòu)件的幾何尺寸、特別是兩端銑平時(shí)，構(gòu)件長(zhǎng)度（應(yīng)將焊接收縮值和壓縮變形值計(jì)入構(gòu)件的長(zhǎng)度內(nèi)）以及平面度、垂直度。安裝焊縫坡口尺寸精度和方向，構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸，螺栓孔徑大小及位置數(shù)量，焊釘數(shù)量及位置等。④ 在檢查構(gòu)件外形尺寸，構(gòu)件上的節(jié)點(diǎn)板，螺栓孔等位置時(shí)，應(yīng)以構(gòu)件的中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不得以構(gòu)件的棱邊，側(cè)面為基準(zhǔn)線進(jìn)行檢查，否則可能導(dǎo)致誤差。 各種構(gòu)件加工的外形尺寸的允許偏差： 焊接H型鋼的允許偏差（mm） 項(xiàng) 目允許偏差圖 例h500 177。500h1000 177。（h）h1000 177。截面寬度（h） 177。 bh彎曲矢高L/1000且≤10.0扭曲 h/250且≤ 地腳螺栓的埋設(shè)地腳螺栓的埋設(shè)精度對(duì)上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，要高度重視。因此在地腳螺栓埋設(shè)前依據(jù)柱基施工詳圖和埋設(shè)方案做好技術(shù)交底，每個(gè)柱腳螺栓具體埋設(shè)方法如下： 軸線確定根據(jù)圖紙要求，將軸線按規(guī)定彈在鋼柱基礎(chǔ)縱橫鋼筋上，在此基礎(chǔ)上，初步確定地腳螺栓的位置，再根據(jù)底板鋼筋的實(shí)際情況對(duì)柱或梁筋位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，達(dá)到螺栓能順利通過(guò)進(jìn)入鋼筋網(wǎng)空隙中。 定位箍筋位置確定 定位箍筋是用來(lái)輔助固定地腳螺栓的，根據(jù)頂板結(jié)構(gòu)標(biāo)高和柱腳底板標(biāo)高以及地腳螺栓的平面坐標(biāo)來(lái)確定其位置，箍筋高出底板標(biāo)高50mm為宜。 箍筋定位 箍筋標(biāo)高確定后，將箍筋綁扎在柱筋上，并根據(jù)螺栓位置再加綁2根輔助定位箍筋，箍筋應(yīng)保持水平，不得傾斜。 法蘭盤(pán)或固定支架的定位 箍筋定位后，將法蘭或固定支架放置在箍筋上，檢查其位置是否合適，否則再作局部調(diào)整。 地腳螺栓就位 將地腳螺栓插入柱或底板、或獨(dú)立基礎(chǔ)中，并套好法蘭盤(pán)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的軸線位置來(lái)確定螺栓位置和螺栓露出混凝土面的長(zhǎng)度。 地腳螺栓最終定位 螺栓位置初步確定后，用經(jīng)緯儀找準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)儀找準(zhǔn)標(biāo)高無(wú)誤后，將法蘭盤(pán)與輔助定位箍筋點(diǎn)焊，并將螺栓底部用四根或多根鋼筋連成整體。混凝土澆筑前將上部螺栓絲扣保護(hù)起來(lái)。 混凝土澆筑 安裝完畢后，等待澆筑混凝土，在澆筑頂板混凝土前，應(yīng)再次檢查錨栓的軸線、標(biāo)高和垂直度（誤差應(yīng)在1mm內(nèi)，相鄰柱之間的中心距偏差1mm）以及固定是否牢固。 嚴(yán)禁振搗棒接觸螺栓桿，并派人負(fù)責(zé)看守。 找鋼柱底標(biāo)高砼澆筑后，在底板上彈出軸線，檢查螺栓埋設(shè)偏差，如發(fā)現(xiàn)螺栓有超過(guò)允許的偏移時(shí)，根據(jù)實(shí)際修正柱腳板孔徑，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，清理注腳螺栓，并將螺栓上的調(diào)整螺母上平面的標(biāo)高調(diào)到設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備鋼柱吊裝。 允許偏差如下表所示意：支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm） 項(xiàng) 目 允 許 偏 差標(biāo) 高 177。支 承 面水 平 度 L/1000螺栓中心偏移 螺栓露出長(zhǎng)度 + （錨栓）螺 紋 長(zhǎng) 度 + 預(yù) 留 孔 中 心 偏 移 現(xiàn)場(chǎng)錨固環(huán)的預(yù)埋現(xiàn)場(chǎng)在樓板鋼筋或梁鋼筋上預(yù)埋地錨環(huán)，以便在鋼柱安裝時(shí)臨時(shí)固定纜風(fēng)繩和校正鋼柱垂直度使用，地錨采用Φ20～Φ22mm并煨成下圖形式與底板鋼筋綁扎牢固埋入混凝土中，錨固環(huán)應(yīng)預(yù)埋在鋼柱十字中心線的延長(zhǎng)線上，相對(duì)應(yīng)鋼柱外1m處。（見(jiàn)下圖）60150φ2錨固環(huán)的埋設(shè)剖面圖 結(jié)構(gòu)安裝工藝 鋼柱安裝1) 柱身彈線上層鋼柱吊裝前，必須對(duì)其定位軸線，標(biāo)高等進(jìn)行檢查，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺孔位置及直徑、連接板的方位等等，進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。2) 鋼柱安裝輔助準(zhǔn)備：鋼柱起吊前，將吊索具、操作平臺(tái)、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上。3) 利用鋼柱上端連接耳板與吊板進(jìn)行起吊，就位。 鋼梁吊裝1) 吊裝前檢查梁的幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)板位置與方向。2) 起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。3) 在鋼梁上裝上安全繩，鋼梁與柱連接后，將安全繩固定在柱上。4) 梁與柱連接用的安裝螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布桶內(nèi)，掛在梁兩端，與梁同時(shí)起吊。5) 梁吊裝可采用一吊多根方法，每吊根梁根據(jù)實(shí)際情況來(lái)定。 安裝區(qū)段及順序1） 平面上的施工區(qū)段的劃分 本工程劃分為三個(gè)作業(yè)區(qū)，安裝分別依次完成分區(qū)范圍內(nèi)的構(gòu)件吊裝。 在區(qū)域內(nèi)先組裝成一個(gè)穩(wěn)定的剛度柱網(wǎng)單元，先吊柱后吊梁，一個(gè)柱網(wǎng)單元吊裝并臨時(shí)固定后，再在其左右或前后吊裝兩個(gè)單元，待三個(gè)單元構(gòu)件全部吊裝完成后，進(jìn)行全面的精確校正，經(jīng)校正、調(diào)整符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定后，即可對(duì)各節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行終擰。2） 豎向上的吊裝流水段的劃分 流水段的劃分，一般是沿高度方向劃分，以一節(jié)柱高度內(nèi)所有結(jié)構(gòu)作為一個(gè)吊裝流水段。鋼柱的分節(jié)長(zhǎng)度，取決于加工條件，運(yùn)輸條件和安裝現(xiàn)場(chǎng)的起吊設(shè)備能力。豎向的構(gòu)件吊裝順序（應(yīng)由下向上逐節(jié)進(jìn)行）。 鋼構(gòu)件校正工藝 鋼柱校正工藝流程平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)豎向投測(cè)確定螺栓偏差確定柱頂偏差高程基準(zhǔn)點(diǎn)確定豎向傳遞鋼柱幾何尺寸檢測(cè)柱頂抄平并與下