煤油冷卻器課程設(shè)計(jì)(已改無錯(cuò)字)
2023-07-18 20:00:00 本頁面
【正文】 減輕設(shè)備重量。所以，殼程和管程接管的最小位置的計(jì)算就顯得很必要了。1）.殼程接管位置的最小尺寸 所設(shè)計(jì)的為帶補(bǔ)強(qiáng)圈的殼程接管，則殼程接管位置的最小尺寸L1可用如下公式計(jì)算： L1≧式子中：——補(bǔ)強(qiáng)圈的外圈直徑，mm b——管板厚度，mm C——補(bǔ)強(qiáng)圈外緣至管板與殼體焊縫之間的距離，mm。而且，C≧4S且C≧32,S為殼體厚度。 經(jīng)計(jì)算易得，殼程接管位置的最小尺寸為：120mm。2）. 管程接管位置的最小尺寸 所設(shè)計(jì)的為帶補(bǔ)強(qiáng)圈的管程接管，則管程接管位置的最小尺寸L2可用如下公式計(jì)算： L2≧式子中：——補(bǔ)強(qiáng)圈的外圈直徑，mm b——管板厚度，mm C——補(bǔ)強(qiáng)圈外緣至管板與殼體焊縫之間的距離，mm。而且，C≧4S且C≧32,S為殼體厚度。 經(jīng)計(jì)算易得，管程接管位置的最小尺寸為：140mm。本傳熱器傳熱管外徑為25mm，故拉桿直徑為φ16，拉桿數(shù)為6個(gè)。殼程入口出應(yīng)設(shè)置防沖擋板。第四章 換熱器核算 對圓缺形的折流板，可采用克恩公式： 計(jì)算殼程當(dāng)量直徑，由正三角形排列可得： ==殼程流通截面積： 殼程流體流速為： 雷諾準(zhǔn)數(shù)為： 普朗特準(zhǔn)數(shù)： 粘度校正 管程流通截面積: 管程流體流速： 雷諾準(zhǔn)數(shù)為： 普朗特準(zhǔn)數(shù)： 根據(jù)冷熱流體的性質(zhì)及溫度，在(GB15199P140141)選取污垢熱阻：污垢熱阻： Rsi=℃/WRso= m2℃/W還有，管壁的導(dǎo)熱系數(shù)： =45 m2℃/W管壁厚度： b=內(nèi)外平均厚度： dm=在下面的公式中，代入以上數(shù)據(jù)，可得 由K計(jì)算傳熱面積 該換熱器的實(shí)際傳熱面積Sp 該換熱器的面積裕度為： 傳熱面積裕度合適，該換熱器能完成生產(chǎn)任務(wù)。因?yàn)闅こ毯凸艹潭加袎毫档囊?，所以要對殼程和管程的壓力降分別進(jìn)行核算。 管程壓力降的計(jì)算公式為： 其中Ns=1 , Np=2 , Ft=Re=5977，為湍流，傳熱管相對粗糙度為查流速,所以 管程流動(dòng)阻力在允許范圍之內(nèi)。 殼程壓力降埃索法公式為： 式中 ——流體橫過管束的壓力降，Pa； ——流體通過折流擋板缺口的壓力降，Pa； Ft——?dú)こ虊毫档墓笇有Ｕ禂?shù)，對液體Ft=； Ns——?dú)こ虜?shù)； （1）流體流經(jīng)管束的阻力 其中 ，，, F——管子排列方法對壓力降的校正系數(shù)，對正三角形排列，F(xiàn)=，對正方形斜轉(zhuǎn)45o排列，F(xiàn)=，正方形排列，F(xiàn)=。 fo——?dú)こ塘黧w的摩擦系數(shù)，當(dāng)Re﹥500時(shí)， nc——橫過管束中心線的管子數(shù)，對正三角形排列nc NB——折流擋板數(shù) 代入數(shù)值得： （2） 流體流經(jīng)折流板缺口的阻力 其中 ,， D——?dú)剑琺 B——折流擋板間距，m 代入數(shù)值得： （3）總阻力 經(jīng)過以上的核算，我們發(fā)現(xiàn)，管程壓力降和殼程壓力降都符合要求。第五章 輔助設(shè)備的計(jì)算和選型1)儲(chǔ)罐的選擇換熱器每小時(shí)冷卻的煤油量為65000103/(30024)=9028kg而儲(chǔ)罐只需儲(chǔ)存半小時(shí)的冷卻量即9028/2=4514kg 故儲(chǔ)罐應(yīng)選取能容納4514kg煤油的規(guī)格2)油泵的選擇140℃的煤油：ρ=800㎏/m3μ=104 Pa?Sqv=65000103/80030024= m3/h選用
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