【正文】 彎曲半徑，接口處應(yīng)平整光滑。橋架全長應(yīng)有可靠接地，該工程中利用PE線連接到設(shè)備間的接地極上。七、電纜敷設(shè)電力、控制線路及一般照明線路均采用阻燃型電線、電纜，而消防設(shè)備供配電及控制線路采用耐火型電線、電纜。敷設(shè)時(shí)必須分清類別，對號(hào)安裝。所有電纜在敷設(shè)前后必須進(jìn)行外觀檢查和絕緣檢查，電纜敷設(shè)時(shí)不得有扭絞，壓扁和保護(hù)層斷裂現(xiàn)象，高壓電纜在敷設(shè)前還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。電 纜橋 架圖53 電纜在橋架上排放布置圖八、配電箱安裝配電箱安裝工序：殼體接地殼體安裝定位放線通電運(yùn)行檢測調(diào)整箱內(nèi)接線嵌入墻體的配電箱安裝時(shí)要與土建密切配合，安裝完后進(jìn)行箱內(nèi)接線，接線時(shí)要按圖進(jìn)行，接線要牢固、接觸良好，配線要整齊美觀，箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，每個(gè)端子側(cè)接線為一根。接完線后要進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證導(dǎo)線能正確地接入端子。九、防雷接地敷設(shè)利用柱內(nèi)內(nèi)主筋作為防雷引下線，每根主筋至上而下通長焊接，引下線主筋與基礎(chǔ)鋼筋接地網(wǎng)焊接，頂層安裝避雷帶，并與接地引下線可靠焊接。在電梯機(jī)房頂部安裝一根避雷針，避雷針與接地引下線可靠連接。十、配電柜安裝及調(diào)試低壓開關(guān)柜安裝應(yīng)橫平豎直，擺列整齊美觀，當(dāng)安裝時(shí)，先就位中間一臺(tái)，找正、固定，再將兩側(cè)柜靠緊調(diào)整固定。配電柜安裝應(yīng)依照《電氣裝置工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5017192）》中相應(yīng)的要求及規(guī)范進(jìn)行施工。1．柜的固定及接地應(yīng)可靠。2．柜內(nèi)所裝電器元件應(yīng)齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。3．所有二次回路接線應(yīng)正確，連接可靠，標(biāo)志齊全清晰，絕緣符合要求。4．柜內(nèi)一次設(shè)備的安裝質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。5．操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確，符合設(shè)計(jì)要求。6．空氣斷路器①在閉合位置上不能插入或取出斷路器。②除非斷路器跳閘，通往斷路器的門或蓋不能打開。③斷路器在閉合、試驗(yàn)、隔離位置可以鎖住。④自動(dòng)安全保護(hù)罩，可以在斷路器取出時(shí)完全保護(hù)固定絕緣主接觸點(diǎn)。7．熔斷開關(guān)①所有熔斷器必須符合設(shè)計(jì)要求。②熔斷開關(guān)門板和開關(guān)操作設(shè)備之間，須有機(jī)械聯(lián)鎖裝置。③所有開關(guān)裝置必須平裝，配有ON/OFF指示器。④熔斷開關(guān)必須為獨(dú)立手動(dòng)操作，須按規(guī)定為三級開關(guān)及中極連接、二極及中極連接。8．保護(hù)繼電器①必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。②若選擇插塞調(diào)節(jié)，應(yīng)考慮在不必?cái)嚅_電流互感器的情況下在負(fù)載上進(jìn)行。③須裝上可標(biāo)明繼電器運(yùn)轉(zhuǎn)情況的指示器。④繼電器必須能切斷和接通在故障條件下與它們所連接的電路中最大電流。9．控制和輔助繼電器①繼電器為插入式支架安裝，配有電纜連接座。②所有觸點(diǎn)為雙重?cái)嗦沸?，繼電器連接按要求適用于直流或交流操作。十一、動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試1．電力電纜①測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g和名線芯間的絕緣電阻。一般1KV以下電纜不小于10，3KV電纜不小于200MΩ，6~10KV電纜不小于400MΩ。②電纜直流耐壓試驗(yàn)和直流泄漏試驗(yàn)。檢查泄漏電流穩(wěn)定與否，但此項(xiàng)不能作為決定電纜能否投入運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)。③電纜相應(yīng)檢查。④電纜頭的制作，應(yīng)符合規(guī)范要求。2．電機(jī)①電機(jī)試運(yùn)前應(yīng)測試其線圈阻值符合說明書之要求。②檢查電刷與換向器或滑環(huán)接觸是否良好，轉(zhuǎn)子是否靈活，引出線相位是否正確，連接是否牢固。③電機(jī)每次啟動(dòng)應(yīng)為空載運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為2h。④試運(yùn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)旋向不對，換向器、滑環(huán)及電刷工作不正常，電機(jī)溫升過高，電機(jī)振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢修。⑤電機(jī)空載運(yùn)行正常，無異?，F(xiàn)象，才能投入負(fù)載運(yùn)行。十二、照明系統(tǒng)調(diào)試1．測試各回路絕緣電阻。2．燈具采用吊桿時(shí)，管內(nèi)徑一般不小于10mm。3．吊鏈燈具的燈線不能承受拉力。4．同室成排燈具，其中心偏差不大于3mm。5．變電所高、低壓柜及母線正上方不得安裝燈具（不包括封閉式盤柜）。6．每個(gè)回路的燈具不超過25只。7．照明開關(guān)必須靈敏可靠。8．插座的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9．同一區(qū)域內(nèi)安裝的插座其偏差不超過5mm。10．同一區(qū)域內(nèi)安裝的開關(guān)其切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。11．成排安裝或同一房間內(nèi)的開關(guān)安裝其標(biāo)高誤差超過5mm。12．開關(guān)必須控制相線。13．系統(tǒng)檢查合格后方可進(jìn)行燈具試亮。（二）、給排水安裝一、 施工主要程序施工準(zhǔn)備 配合土建預(yù)留預(yù)埋 管材、配件驗(yàn)收 支架安裝 管井立管、樓層主管安裝 管道試壓 支管安裝 泵房設(shè)備安裝 泵設(shè)備配管 管道系統(tǒng)試壓、清洗 系統(tǒng)調(diào)試 工程交工驗(yàn)收二、 生活給水管道安裝 1． 生活給水管道采用塑料管，管與管道的連接采用熱熔連接；管與閥門、水表連接采用絲接，絲接接口要嚴(yán)密牢實(shí)。2． PPR 熱熔原理聚丙烯一般在270~300度之間的范圍內(nèi)熔化，此時(shí)若將管材（或管件）兩熔化部分成分接觸，并保有適當(dāng)壓力，冷卻后便可牢固融為一體。3． 在一些情況下，管子需加熱彎曲，但無論如何，不能用明火直接加熱，應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)代替，在140度時(shí)可彎曲管道。4． 管道支、吊架、管卡安裝位置應(yīng)正確、平正、牢固，支架與管子之間應(yīng)用橡膠板隔開，或直接用塑料管卡，并接觸緊密，活動(dòng)支架的活動(dòng)面與支承面接觸應(yīng)良好，移動(dòng)靈活，吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈，油漆均勻，無漏涂；5． PPR管材的安裝方式與普通金屬管相同，與普通金屬管相比，PPR管材的線性膨脹率具有更大的優(yōu)勢，管材能暗裝或明裝，PPR管材在安裝中具有更簡便、快捷、清潔的特點(diǎn)。對PPR管材來說，線性膨脹支持點(diǎn)可完成在水平方向上，明確管子在軸線方向上可自由移動(dòng)，如果碰到U形和Ω形管時(shí)，應(yīng)在施工時(shí)考慮到膨脹因素，避免損壞管材表面。三、閥門安裝1． 閥門進(jìn)場后要進(jìn)行認(rèn)真的檢查，其規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)一致，并有生產(chǎn)廠家的合格證、質(zhì)保書等有關(guān)技術(shù)資料。2． 安裝閥門前按規(guī)范應(yīng)進(jìn)行10%的抽查試驗(yàn)，根據(jù)本大廈的特點(diǎn)，安裝閥門前全部試驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝，并檢查填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。3． 法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對型號(hào)，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。4． 水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示正確。5． 安裝鑄鐵、硅鐵閥門時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。四、水泵的安裝水泵的基礎(chǔ)以實(shí)際到貨后設(shè)備的螺栓孔尺寸由土建進(jìn)行施工。設(shè)備基礎(chǔ)二次澆注時(shí)，必須將基礎(chǔ)與原地面接觸的表面打毛并清洗干凈，以保證基礎(chǔ)與地面連接牢固。在基礎(chǔ)驗(yàn)收并達(dá)到70%以上強(qiáng)度后，進(jìn)行泵組就位。將地腳螺栓穿入泵組底座螺孔內(nèi)，將螺母帶滿扣，用倒鏈吊裝泵組就位在基礎(chǔ)上，進(jìn)行中心線找正、水平找正、標(biāo)高檢測。（1） 系統(tǒng)使用的泵組，穩(wěn)壓泵應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件，并做好開箱檢查記錄，水泵安裝前應(yīng)符合下列要求：①基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②設(shè)備完整、無損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物及堵塞完好；③盤車應(yīng)靈活、無阻滯卡澀現(xiàn)象，無擦殼聲音；④混凝土基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；⑤電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向無誤。（2） 水泵的找平應(yīng)以水平中分面，軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準(zhǔn)進(jìn)行測量，%。（3） 水泵的找正應(yīng)符合下列要求：①泵與電動(dòng)機(jī)采用聯(lián)軸器連接。同心度及間隙應(yīng)符合泵技術(shù)文件的規(guī)定；②主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活，水泵配管時(shí)，法蘭應(yīng)與管中心垂直，且兩法蘭面平行，連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況。（4） 吸水管及出水管應(yīng)符合下列要求：①要自灌式充水，吸水管直徑不小于泵吸水的直徑，變徑管采用頂平形式，不應(yīng)有氣囊現(xiàn)象；②出水管重量不能落在泵體上，在垂直出水管轉(zhuǎn)向水平管時(shí)，設(shè)置吊架，承受管重，以防水泵受力不均勻而使隔振墊偏斜而導(dǎo)致水泵不平。（5） 吊運(yùn)：用汽車將水泵運(yùn)至一層設(shè)備吊裝口，用汽車吊或在吊裝口上方安裝手拉鏈吊車將水泵吊至地下二層，用小型液壓運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至安裝地點(diǎn)，在安裝地點(diǎn)安裝三角架，便于安裝時(shí)吊裝水泵。（6） 用水平儀在底座加工面上檢查是否水平，不水平時(shí)，可在連接板下加墊鐵找平。墊鐵的平面尺寸一般為：60mm80mm~100mm150mm，厚度為1~20mm。墊鐵一般放置在底座的四個(gè)角下面。每處疊加的數(shù)量不能多于三塊。（7） 墊貼找平后，擰緊連接板上的地腳螺母，并對水泵的水平度再進(jìn)行一次校核。（8） 水泵配管配管時(shí)，管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接，管道的重量不能附加在泵體上。水泵的吸水管便徑，采用偏心大小頭，并平面超上代斜度的一面朝下（以防止氣囊）。為防止吸水管中集存空氣而影響水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，吸水管沿水流方向連續(xù)上升。（9） 變頻設(shè)備的安裝在水泵出水管上安裝電接點(diǎn)壓力表；在預(yù)埋在混凝土中的鋼管穿動(dòng)力線機(jī)控制線；電控柜的安裝在土建裝修完成后進(jìn)行；在水泵電機(jī)和電控柜上分別接好動(dòng)力線；在電接點(diǎn)壓力表和電控柜上分別接好控制線。（10） 試運(yùn)轉(zhuǎn)A檢查緊固螺栓，不得松動(dòng)；在干由杯內(nèi)加入黃油潤滑；將進(jìn)水管沖洗干凈；盤車幾次看是否靈活。B變頻柜調(diào)試：按設(shè)計(jì)需要的出口壓力旋轉(zhuǎn)調(diào)整按鈕，使其達(dá)到需要的壓力。C電機(jī)轉(zhuǎn)向：關(guān)閉變頻器，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)幾下，確認(rèn)轉(zhuǎn)向與電機(jī)轉(zhuǎn)向是否一致，如不一致，以調(diào)整界限。D無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：全開口入口閥門，全關(guān)閉出口閥門；排凈吸水管內(nèi)的空氣，關(guān)閉變頻器啟泵，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)3min后停車，觀察是否有異?，F(xiàn)象、聲響，各緊固件有無松動(dòng)，軸承有無明顯升溫；如有以上狀況應(yīng)查明原因予以排除。E負(fù)荷試運(yùn)行：打開變頻器啟泵，觀察是否正常工作，水泵能否達(dá)到正常壓力流量。軸封內(nèi)填料宜有少量的泄漏，軟填料每min10~20滴，機(jī)械密封每min2~3滴。平衡盤冷卻水管應(yīng)暢通。五、衛(wèi)生潔具安裝1． 衛(wèi)生潔具配管：（1） 本工程的潔具采用高檔產(chǎn)品，衛(wèi)生間配管全部為暗裝。（2） 衛(wèi)生潔具選定型號(hào)后，在配管前通知土建，畫出墻磚和地磚分布圖，并在衛(wèi)生間放出標(biāo)準(zhǔn)中線?！。?） 以瓷磚分布圖和標(biāo)準(zhǔn)中線為依據(jù)，開始配管，要求管頭要從兩塊瓷磚中縫中伸出，這樣才能保證潔具與瓷磚配置美觀大方。（4） 排水立管安裝時(shí)，根據(jù)樣本安裝圖和瓷磚分布圖在地板上用鏨子打眼，把管頭伸出來后，用混凝土把洞口封閉，對于座便器排水管伸出40mm對于洗面盆伸出100－200mm，小便器排水管安裝在墻內(nèi)。（5） 配管時(shí)，先在墻上畫出管道走向后，然后用無齒鋸割成管溝形狀，用鏨子鏟除管溝。（6） 在地面上把管子安裝完，并經(jīng)水壓試驗(yàn)后，安裝在管溝內(nèi)，用管夾和水泥鋼錠固定，然后用水泥砂漿固定封閉。2． 潔具安裝： (7)衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀，無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。（2）將預(yù)留排水口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵檢查管內(nèi)有無雜物，將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，并在兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，將好印做好十字線。（3）在十字線中心處剔@2060mm的孔洞，把@10螺栓桿插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器上固定螺栓與坐便器吻合，并將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將坐便器對準(zhǔn)螺栓，放平，擰上螺栓并套好膠皮墊，眼圈上螺母應(yīng)擰至松緊適度。 (4)對準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地面800cm高度畫水平線，根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線，并在十字線中心處剔@3070mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規(guī)格@20100mm)插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。(5)洗臉盆安裝先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水噪對準(zhǔn)臉盆排水口呂的溢水口眼，外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根線母，再用自制扳手卡住排水口十字筋。(6)將洗臉盆上冷、熱水閥門上蓋卸下，退下鎖母，將閥門自下而上的插入臉盆冷、熱水孔眼內(nèi)，閥門鎖母和膠圈套入四通橫管，再將閥門上根母加油灰及1mm厚的膠墊，將根母擰緊與絲扣平，蓋好閥門蓋，擰緊閥門螺絲。(7)安裝洗臉盆先量好尺寸，配好短管，將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口上，并將銅管(或塑料管)按尺寸斷好，需煨燈叉彎者，把彎煨好，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線。(8)安裝水便器先應(yīng)對準(zhǔn)給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，再畫好上下孔眼的位置。(9)將孔眼位置剔成@1060mm的孔眼，栽入@6mm螺栓，托起小便器掛在螺栓上，把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。(10)安裝及搬運(yùn)衛(wèi)生器具應(yīng)輕拿輕放，切不可劃出刻痕和污損，安裝應(yīng)一絲不茍，做到牢固、美觀。安裝完后，應(yīng)保持清潔，并放水沖洗，試驗(yàn)。六、支、吊架的安裝1． 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊架的位置應(yīng)正確。支架的間距，一般按施工驗(yàn)收規(guī)范確定，確定支、吊架的間距時(shí)，應(yīng)考慮管子、管件、管內(nèi)介質(zhì)及保溫村料的重量對管子形成的應(yīng)力和應(yīng)變，不得超過允許范圍。2． 無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移相反方向，按位移值之半傾斜安裝，兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，不得使用用同一吊桿。3． 固定支架應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范的要求安裝，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定。在無補(bǔ)償裝置有位移的直管段上，不得安裝一個(gè)以上的固定支架。4． 管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對支吊架的形式、材質(zhì)和位置。支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。5． 管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支吊架，如果不要時(shí)應(yīng)有明顯的標(biāo)記，并不得與正式支、吊架位置沖突，管道安裝完后應(yīng)予立即拆除。七、管道試驗(yàn)1． 管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和管道施工有關(guān)規(guī)定，支吊架安裝正確、牢固可靠，焊縫及其他應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)涂漆和保溫，并具備試驗(yàn)條件后，進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。2． 試驗(yàn)前，應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)，設(shè)備、儀表及管道附件加以隔離。水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔的水作介質(zhì)。3． 管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道個(gè)高處的排氣閥，將空氣盡量排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水