【正文】 嚴格按本例處理方法中第(2)款中的要求施工，并做好成品的養(yǎng)護和保護工作。(1)原因分析：1)房間不方正：施工前沒有查清和適當糾正，沒有排列好鋪貼位置，沒有拉好控制線。2)操作水平低，鋪貼時又不拉控制線，以致錦磚貼歪斜。(2)處理方法：1)因房間內(nèi)凈尺寸不方正，已貼好的錦磚靠墻邊的斜槎可不處理，但擦縫的水泥漿顏色要和錦磚相同。2)因施工不良，造成斜槎影響觀感時，必須返工糾正。糾正的方法參照上例中的處理方法。(3)預(yù)防措施：1)施工前要認真檢查鋪貼錦磚地面房間的幾何尺寸，必須方正；彈控制線時，要排好靠墻邊的尺寸。每塊陶瓷錦磚之間，與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，不得留有空隙，在靠墻處不得采用砂漿填補。2)在磚墻面抹灰、粉踢腳線時，適當糾正偏差。3)加強質(zhì)量檢查，及時糾正各道工序的偏差。(1)原因分析：1)錦磚鋪貼好擦縫后，沒有及時將磚面的水泥漿液擦揩干凈；或擦揩后沒有用清水洗干凈，殘漿液還粘在磚面上，干硬后成為污染物。2)成品沒有保護好，即錦磚貼好后，因其他工種操作而污染，如水泥、石灰漿、油漆、涂料等落在磚面上沒有及時揩試干凈。(2)處理方法：1)小面積污染時用稀鹽酸擦洗干凈，隨用清水洗凈鹽酸。操作時要做好健康保護工作，如帶防酸手套，防止灼傷皮膚和衣服。2)粘附的涂料和油漆，可用苯溶液先濕潤后揩干凈，并隨用清水沖洗干凈。3)大面積水泥漿液污染時，用稀鹽酸水全面涂刷一遍，然后擦洗干凈，再用清水沖洗掃刷潔凈。(3)預(yù)防措施：1)當錦磚鋪貼完成經(jīng)檢查合格后，在擦縫的同時做好面層的清理工作，揩凈后還要用清水洗刷干凈。2)做好保護工作。在鋪貼完成后隔24h鋪10mm厚的干凈木屑，并要灑水濕養(yǎng)護7d以上。在7d內(nèi)最好不要進去踩踏，木屑要保持到室內(nèi)全部工序完成后再掃除，是防止污染的好辦法。3)加強管理，要實施誰污染誰清洗的規(guī)定。第二節(jié) 室外裝飾工程質(zhì)量事故分析與處理一、面磚工程(一)外墻貼面磚空鼓、脫殼(1)基層處理不當，即沒有按不同基層、采用不同的處理方法，使底層灰與基層之間粘結(jié)不良。因底層灰、中層灰和面磚自重的影響，使底層灰與基層之間產(chǎn)生剪應(yīng)力。由于基層面處理不當，施工操作不當，當粘結(jié)力小于剪應(yīng)力時就會空鼓和脫殼。(2)使用劣質(zhì)，或安定性不合格，或儲存期超過3個月，或受潮結(jié)塊的水泥攪拌砂漿和粘結(jié)層粘貼面磚。(3)攪拌砂漿不按配合比計量，稠度沒有控制好，保水性能差；或攪拌好的砂漿停放時間超過3h仍使用；或砂的含泥量超過3％以上等，引起不均勻干縮。(4)面磚沒有按規(guī)定浸水2h以上，并沒有洗刷掉泥污就用于粘貼，或面磚粘結(jié)層不飽滿，或面磚粘貼初凝后再去糾正偏差而松動。(1)對粘貼好的面磚進行檢查，發(fā)現(xiàn)有空鼓時，應(yīng)查明脫殼和空鼓的范圍，劃好周邊線，用手提切割機沿線(磚縫)割開，也可用小扁薄口的鏨子，沿磚縫隙輕輕鑿開，然后將空鼓和脫殼部分的面磚、粘結(jié)層鏟除刮凈，掃刷沖洗干凈。(2)根據(jù)返修面積的大小，計算用料數(shù)量，備足合格水泥、中砂、107膠和同規(guī)格色澤的面磚，并都要與原有面層料相同。(3)鋪刮粘結(jié)層時要先刮墻面、后刮面磚背面，隨即將磚貼上，要保持面磚的橫縫和豎縫與原有面磚相同、相平，經(jīng)檢查合格后勾縫。(1)在結(jié)構(gòu)施工時，外墻應(yīng)盡可能做到平整垂直，為飾面施工創(chuàng)造條件。(2)面磚在使用前，必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡，晾干后方可使用。如使用干磚粘貼，有的面磚積灰，砂漿不易粘結(jié)；干面磚吸水性強，很快吸掉砂漿中的水分，使砂漿與粘結(jié)力降低。若面磚浸泡后沒有晾干就粘貼，因面磚表面附有明水，在粘貼時產(chǎn)生浮動，致使面磚空鼓和脫殼。(3)針對不同基體，應(yīng)采用不同工藝處理好基層，堵嵌修補好砌體上的一切縫隙、孔洞，是防止外墻滲水的關(guān)鍵之一。1)磚砌體：刮除墻面的灰疙瘩、掃刷干凈，隔天用水澆淋濕潤。抹底子灰前。隨粉1：3的水泥砂漿底子灰。要求刮薄刮緊，用木抹子搓平；隔天吊直線、找規(guī)矩。抹中層灰要求陰角方正、陽角挺直，墻面乎整，搓成細毛，經(jīng)檢查無裂縫、空鼓和酥松等弊端，再濕養(yǎng)護不少于7d。2)混凝土基層面要配制10％的火堿水溶液或洗潔精加水溶液，用板刷蘸溶液將基層面的隔離劑(脫模劑)、油污洗刷干凈，隨用清水反復(fù)沖洗。剔鑿?fù)钩雒鎸硬浚盟嗌皾{(水泥：砂=1：2)填補好縫隙孔洞。為防治抹灰層脫殼可在下述三種方法中選用一種進行“毛化”、增強處理：：用尖頭的鑿子將混凝土表面鑿成斜向的小槽，間距不大于30mm。掃刷灰塵，用水沖洗，再刷一度聚合物水泥漿，隨抹水泥砂漿(水泥：砂=1：3)，分兩次抹平，表面用木抹子抹平，有細毛。隔天澆水養(yǎng)護。：聚合物砂漿的配合比為107膠：水：水泥：砂漿=1：4：10：10。計量并攪拌均勻，噴灑在潔凈潮濕的混凝土基層表面，隔日濕養(yǎng)護硬化后，用掃帚掃除沒有粘牢的砂粒，再用水泥砂漿抹底層灰和中層灰，搓毛后濕養(yǎng)護。：在清洗潔凈的混凝土面層上涂刷界面處理劑，當涂膜表面干時，即可用水泥砂漿粉抹搓平。3)加氣混凝土面層脫殼的處理方法：提前1d澆水濕潤，邊澆水邊清掃干凈。補好缺棱掉角處，一般用聚合物混合砂漿分層補平，聚合物混合砂漿配合比為107膠：水：水泥：石灰膏：砂=1：3：1：1：6。加氣板接縫處最好釘200mm寬鋼絲網(wǎng)條或無堿玻纖網(wǎng)格布條，以增強板縫拉接，減少抹灰層開裂。如為加氣砌塊塊體時，也宜釘一層鋼絲網(wǎng)或無堿玻纖網(wǎng)格布條，且要釘牢和拉平，然后噴或撒聚合物毛化水泥漿，方法和配合比同混凝土基體的“毛化處理”。經(jīng)濕養(yǎng)護7d硬化后，方可用混合砂漿(水泥：石灰膏：砂=1：1：5)抹底層灰和中層灰，并抹平搓細毛，然后濕養(yǎng)護4天，粘結(jié)劑可從下述兩種中選用一種：：聚合物砂漿的配合比為107膠：水：水泥：砂漿=1：4：10：8，計量準確并攪拌均勻，隨拌隨用。：選用優(yōu)質(zhì)的粘結(jié)劑(單組分)，加水攪拌均勻，即可鋪貼。代替水泥砂漿粘結(jié)劑。4)選磚與浸磚：面磚在鋪貼前要先選磚，拍齊剔除過長和過短的磚。鑲貼前應(yīng)將面磚背面灰塵洗去，浸水2h以上，取出晾干備用。5)貼面磚：墊好水平標高底尺，排磚劃好垂直標志，刮粘結(jié)劑鋪貼，確保表面平整、不顯接茬，且接縫平直。如面磚貼到外墻頂時，上口須貼壓縫磚，防止雨水從頂面縫隙中滲入，貼好面磚須用水泥漿或用JC建筑裝飾粘合劑擦縫、勾縫，并要密實，防止雨水滲入縫內(nèi)，應(yīng)及時將磚面揩擦干凈。(二)面磚接縫不直、不平、不均勻(1)選購的面磚幾何尺寸誤差大，或進場的面磚沒有經(jīng)選磚就鑲貼。(2)沒有墊好控制水平標高的底尺，沒有吊垂直線，磚又沒有進行預(yù)排。 當發(fā)現(xiàn)鑲貼的面磚有高低誤差和垂直偏差時，應(yīng)及時糾正，必要時返工重貼。(1)選磚要作為一道工序?qū)Υ?。面磚要根據(jù)其長、短、寬、窄的不同分別選出，分別堆放。并把翹曲、變形、裂縫、缺棱和掉角的面磚剔除。每鑲貼一皮磚，要用一樣高度的磚，在一條垂直線上的面磚要一樣寬。(2)先設(shè)計好面磚鑲貼排列圖，鋪貼前要按進場面磚的實際尺寸進行預(yù)排，及時調(diào)勻磚縫。(3)根據(jù)測好的水平線，墊好水平底尺，做好鑲貼第一皮磚的基準線，安排磚的位置掛好豎直線，每鑲貼好一皮磚，要及時用靠尺板靠直、靠平，及時校正橫縫和豎縫的平直與均勻度。(三)鑲貼好的面磚被污染(1)因運輸及保管不善，面磚被污染，沒有清除就使用。(2)施工操作過程中沒有及時清除沾污磚面的粘結(jié)劑、水泥砂漿等。(3)對完工的面磚成品保護不善，被噴涂、油漆等污染。(4)凸出墻面的構(gòu)件和線條下口沒有做滴水線(槽)，污水沿墻面下淌沾附在面磚上。(5)墻上埋設(shè)的鋼構(gòu)件和預(yù)埋的鐵件銹蝕，鐵銹隨雨水下淌，污染墻面。(1)面磚面層上沾附水泥漿液等污物時，可用10％稀鹽酸水溶液先濕潤，再用板刷蘸溶液刷洗揩拭潔凈，隨用清水沖洗掉溶液。操作時要戴防護手套，防止灼傷皮膚。(2)面磚上沾附瀝青、涂料時，不應(yīng)用刮刀刮除，而用苯先濕潤溶解，再用苯擦洗潔凈，然后用清水沖洗干凈。(3)當查明有污水下淌，必須將淌水處消除。修補、返工重做滴水線或滴水槽，以不沿面磚淌水為合格。(1)面磚在運輸和儲存過程中，要防止雨淋和受潮，防止包扎的紙箱腐爛而污染磚面。(2)已貼好的面磚要加強保護，如上下左右噴涂時，要用薄膜遮蓋，防止涂料污染。屋頂防水層施工要有防污染措施。(3)砌體上的預(yù)埋鋼、鐵構(gòu)件，必須除銹、涂刷兩遍以上的防銹優(yōu)質(zhì)涂料，經(jīng)驗查合格后方可預(yù)埋。(4)無釉面磚在粘貼前，在磚面涂噴一度有機硅。無釉面磚在鑲貼與勾縫過程中要盡量避免漿液污染磚面，一旦有污染，應(yīng)及時清理干凈。(四)錦磚的分格縫不勻，磚縫不平直(1)陶瓷錦磚面層對基層抹灰層平整度的要求很高，如偏差大于3mm就會影響施工質(zhì)量。(2)沒有按結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸進行排磚、分格和繪制大樣圖，造成誤差。(3)當錦磚鑲貼揭紙后，沒有及時檢查磚縫，發(fā)現(xiàn)偏差又沒有及時撥正調(diào)直。(1)錦磚貼完一個分格塊揭紙后，若發(fā)現(xiàn)表面不平整、磚縫不平不直時，必須及時糾正錦磚縫。可用硬木拍板將凸出部分的磚面拍子。(2)先彈線確定分格縫，如發(fā)現(xiàn)磚不通或大小不一時，要先糾正后貼磚。(3)在完成后檢查發(fā)現(xiàn)局部不平整、磚縫不平不直時，做局部返修。處理方法參照例1的處理方法。(1)繪制錦磚貼面施工大樣圖。根據(jù)設(shè)計要求，丈量建筑施工結(jié)構(gòu)的實際尺寸，對照錦磚的實際規(guī)格排列，繪制分格作細部處理的紙板排列圖。(2)吊垂直線、套方、找規(guī)矩是關(guān)鍵。先吊陽角、窗角、門角、磚垛的陽角等處的垂線，必須從頂?shù)降?，用?jīng)緯儀復(fù)核。根據(jù)標準線用1：3水泥砂漿做出灰餅，一般做50mm50mm方塊的灰餅，作為中層抹灰層的面。對不符合標準、偏差較大的部位，要預(yù)先剔鑿或修補，還要防止在窗臺、窗口、腰線、磚垛等部位的分格縫不均勻、陽角處的不足整磚等現(xiàn)象。陰角要垂直，要套方正。(3)嚴格底層抹灰質(zhì)量，必須根據(jù)不同基體采取不同的施工方法。(4)復(fù)測中層灰的平整度、垂直度和質(zhì)量，符合標準后，按大樣圖彈水平分格線，貼分格條，作為水平和平整度的標準。吊各陽角的垂直線，每層在各陽角貼好標準規(guī)矩塊。(5)揭紙后的撥縫調(diào)正指揭紙后檢查縫的大小和順直程度，對歪斜不正的縫，用開刀和抹子逐條按要求將縫撥勻、撥正。撥縫后再用墊板拍實一遍，以增強粘結(jié)力。撥縫必須在砂漿初凝前完成。(五)瓷磚排磚不當、套磚不規(guī)格(1)有的鑲貼瓷磚墻面幾何尺寸不準，造成一端大，一端小。(2)瓷磚在鑲貼時沒有統(tǒng)一排磚，非整磚部位的位置不當。(3)陰、陽角及上口封邊，沒有使用配套瓷磚(陰角磚、陽角磚、壓頂磚等)鑲貼。(1)糾正陰角方正、陰角的垂直，必須用面磚的大面蓋小面、正面蓋側(cè)面。如瓷磚不貼到頂，盡量加設(shè)壓頂磚，可以防止積灰。(2)對沒有按規(guī)范套割的地方，必須返工換套割的整磚，割的孔比管子的外徑大2mm。(1)施工前檢查鑲貼瓷磚墻面的實際尺寸。預(yù)排瓷磚后，如略有出入時，可在抹底層灰和中層灰時調(diào)正，或采用適當加厚和減薄抹灰層的方法，也可采用適當放寬和縮小瓷磚磚縫的方法，一般磚縫控制在1～。(2)鋪貼瓷磚的每一個墻面，都應(yīng)分中對稱鋪貼，邊上不宜用小于1/2的瓷磚，陰角、陽角及壓頂處，都要用配套專用瓷磚鑲貼。(3)突出基層面的水管、燈具、支架等處用小塊瓷磚拼貼。(4)鋪貼當遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等處時，應(yīng)根據(jù)瓷磚排列的位置劃好套割的位置，一般要比套件大2mm。要用金剛砂鉆頭鉆孔。二、水刷石工程水刷石飾面是一項傳統(tǒng)裝飾工藝，操作技術(shù)要求較高。常見的質(zhì)量通病有空鼓，石子不均勻及部分脫落，陰陽角不垂直和飾面不清晰及顏色不均勻等。(一)空鼓(1)基層處理清掃不干凈，墻面澆水不透不勻。(2)一次抹灰太厚或各層抹灰跟得太緊。(3)夏季抹灰砂漿失水過快或缺少必要的養(yǎng)護。(4)在干燥的底灰上刮抹純水泥漿粘結(jié)層時，底層沒有澆水濕潤，純水泥漿刮抹不勻或漏刮以及刮漿后水泥石子漿罩面沒跟上。(1)作好準備，清掃干凈基層表面，堵嚴孔眼；混凝土墻面應(yīng)墻面應(yīng)剔平凸塊；蜂窩、凹洼、缺棱掉角處應(yīng)先刷一道l：4＝107膠：水的膠水溶液，再用1：3水泥砂漿修補；加氣砼墻面缺棱掉角和板縫處，宜先刷摻水泥質(zhì)量20％的107膠的素水泥漿一道，再用1：。基層墻面應(yīng)在施工前一天澆水，要澆透澆勻。抹上底子灰后，用刮杠刮平，并搓抹壓實。(2)表面較光滑的砼墻面和加氣砼墻面，抹底灰前宜先涂刷一道107膠素水泥漿以增加粘結(jié)力。(3)大面積墻面抹灰，為了不顯接槎和減少抹灰層收縮開裂，宜設(shè)分格縫。(4)夏季應(yīng)避免在日光曝曬下抹灰。罩面成活后第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護，并不少于7d。(5)窗臺處是墻體最薄弱之處，易產(chǎn)生裂縫或空鼓，除設(shè)計上應(yīng)考慮加強地基剛度外，抹灰時間，宜先在結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行，并加強抹灰的養(yǎng)護，減少砂漿收縮。(6)在抹面層水泥石子漿前，應(yīng)在底子灰上薄薄滿刮一道純水泥漿粘結(jié)層，然后抹面層水泥石子漿，隨刮隨抹，不能間隔，否則純水泥漿凝固后，就起不到粘結(jié)作用而適得其反，增大面層空鼓的可能性。刮純水泥漿應(yīng)在底灰干到六、七成時為宜，如底層已干燥，應(yīng)適當澆水濕潤。(二)石子不均勻或脫落、飾面渾濁不清晰(1)石子使用前沒有洗凈過篩。(2)分格條粘貼操作不當。(3)底子灰干濕程度掌握不好。(4)噴刷操作不當。(1)水刷石使用的石子粒徑以4～6mm為宜，要求顆粒堅韌、有棱角、潔凈。使用前應(yīng)過篩沖洗并晾干，堆放時應(yīng)防止污染。水泥石子漿要統(tǒng)一配料。(2)分格條應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)木材，粘貼前應(yīng)在水中浸透，以增加木條的韌性和便于粘貼，保證起條后灰縫整齊又不掉石子。分格條兩側(cè)抹八字形純水泥漿，以45角為宜。若抹得太坡，在抹水泥石子當時，石子顆粒不易擠到邊，噴刷后分格條縫處容易出現(xiàn)石子稀少和僅是水泥漿的情況：若如果抹得太陡，則抹水泥石子漿時容易將粘貼水泥漿碰掉，在橫向分格條上方，水泥石子漿下墜，致使分格條彎曲變形，影響分格條平直。起分格條時，應(yīng)用鐵皮尖頭插入分格條上下?lián)u動，由一端逐漸取出，避免粘貼純水泥漿隨分格條帶出，造成分格條縫邊緣石子脫落。(3)抹罩面石子漿時，應(yīng)掌握好底灰的干濕程序。如底層太干燥，抹上水泥石子漿后因底層吸水大，石子漿就干得快，產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，就不易抹平和壓實，在抹壓過程中，石子顆