【正文】 和格式 及調(diào)查頻率考慮進(jìn)行修正 。同時(shí)建議對(duì)調(diào)查結(jié)果進(jìn)行總結(jié)形成報(bào)告并定期提交公司副總及以上人員進(jìn)行 市場(chǎng)研究 或決策 參考 。 ? 客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量投訴 :此項(xiàng)目標(biāo)品質(zhì) 部 已做出調(diào)整計(jì)劃 (參見前第 7頁(yè) ),但具體實(shí)施必須是在相關(guān)部門品質(zhì)目標(biāo)大幅提高的情況才有可能達(dá)成 。 ? 工程圖紙準(zhǔn)確率 : 此項(xiàng)建議將目標(biāo)由 % 調(diào)整至 99% 或 100%。因?yàn)楣こ虉D紙的準(zhǔn)確率直接關(guān)系到加工質(zhì)量 /加工進(jìn)度 /模具 成本控制等 。同時(shí)此準(zhǔn)確率 也是模具加工部門反應(yīng)比較強(qiáng)烈的問(wèn)題 。 ? 新員工培訓(xùn)合格率 和 每月組 織的培訓(xùn)次數(shù) : 對(duì)培訓(xùn)合格后 ,后續(xù)員工的動(dòng)態(tài)監(jiān)查沒有 ,對(duì)培訓(xùn)的有效性沒有進(jìn)行調(diào)查總結(jié) 。同時(shí)從體系的角度也沒有文件規(guī)定對(duì)員工培訓(xùn)有效性的評(píng)估程序 ,最少要有一年兩次的培訓(xùn)有效性評(píng)估 。 ? 其 中 納期達(dá)成率 此項(xiàng)指標(biāo)整個(gè)年度一直沒有達(dá)到 , T3 合格率 ,其達(dá)成率 %為次低 ,另 模具生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)達(dá)成率 ,零件送檢合格率 此兩指標(biāo) 之達(dá)成 率 均為 %,距離目標(biāo)差距太大 . ? 納期達(dá)成率 :可以說(shuō)是公司綜合管理 、生產(chǎn) 能力 及 品質(zhì)水平的體現(xiàn) ,此項(xiàng)指標(biāo)連續(xù)一年沒有一個(gè)月有達(dá)到 ,每月都 有必要組織進(jìn)行專題對(duì)策解決 。 ? T3 合格率 :此項(xiàng)指標(biāo)的達(dá)成 與否 ,不僅關(guān)系到準(zhǔn)時(shí)交模具客戶 ,也直接關(guān)系到本公司生產(chǎn)的是否順利及時(shí) ,以及生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)水平 ,對(duì)如此低的目標(biāo)達(dá)成率 ,建議組成跨部門的問(wèn)題解決小組 ,集中進(jìn)行管理跟進(jìn) ,必要時(shí)由副總或總經(jīng)理 牽頭 跟進(jìn) 。 ? 模具生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)達(dá)成率 和 零件送檢合格率 :從加強(qiáng) 部門 內(nèi)的管理入手 ,完善相應(yīng)跟進(jìn)制度 (如計(jì)劃的執(zhí)行跟進(jìn)和不良自控統(tǒng)計(jì) ，根據(jù)不良自控統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)不良統(tǒng)計(jì) ,對(duì)每項(xiàng)不良進(jìn)行對(duì)策并形成標(biāo)準(zhǔn) ,防止或減少下次不良再發(fā) )和執(zhí)行的力度入手解決 。 ? 部分目標(biāo)之統(tǒng)計(jì)合理性和跟 進(jìn) 情況 : ? 每月客戶書面投訴不超過(guò) 5次 :此項(xiàng)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)實(shí)用性或者說(shuō)考核 目的 值得檢討 ,從統(tǒng)計(jì)結(jié)果看 ,5月至 11月份客戶均沒有針對(duì)市場(chǎng)部之書面投訴 ,但不等于客戶沒有投訴 ,所以建議 對(duì)需統(tǒng)計(jì)的投訴再次進(jìn)行明確界定 ,不管是書 面 投訴還是通過(guò)其它途徑的投訴都必須認(rèn)真進(jìn)行分析處理 。同時(shí)由于該指標(biāo)是本部門對(duì)自已的考核 ,更需要注意信息收集的渠道和 全 面性 。 ? 每月錯(cuò)漏檢次數(shù) : 此項(xiàng)指標(biāo)是注塑部對(duì)品質(zhì)的統(tǒng)計(jì)考核 ,但整個(gè)年度僅有元月有 統(tǒng)計(jì) 數(shù)據(jù) ,對(duì)相關(guān)性數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)需要連續(xù)性和必需按規(guī)定執(zhí)行是 特別重要的 ,跟進(jìn)人員對(duì)如此統(tǒng)計(jì)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行確認(rèn) 。否則 ,任何指標(biāo)都是一紙空文 . ? 我個(gè)人認(rèn)為 ,以 上部分指標(biāo)沒有達(dá)成 ,有以下 部分原因 : ? 并 非目標(biāo)過(guò)高 ,而是 先期對(duì)達(dá)成目標(biāo)沒有進(jìn)行詳細(xì)策劃 ,和有沒有具體的為達(dá)成目標(biāo)定出可操作性措施 。 ? 在 當(dāng) 月目標(biāo) 沒 有達(dá)成后 ,部門所制定 解決對(duì)策是否 是對(duì)問(wèn)題進(jìn)行仔細(xì)分析后 根據(jù)實(shí)際情況制定 ,換句話說(shuō) 可能存在 沒有 對(duì)所發(fā)現(xiàn)原因進(jìn)行解剖分析找到真正有效的解決辦法 。 ? 從制定的措施上 ,需要 一定的可操作性 ,即 是根據(jù)真正 原因 而制定 ,同時(shí) 改善的措施 有無(wú) 有效落實(shí) ,或落實(shí) 到何種程度 。從表面形式上看 ,雖然有專人跟進(jìn) ,但對(duì)對(duì)策的跟進(jìn)效果或?qū)Σ叩暮侠硇?沒有 或根本沒有能力 進(jìn)行確認(rèn)驗(yàn)證 。 ? 措施跟進(jìn)驗(yàn)證人員必 須 深入實(shí)際 ,對(duì)其對(duì)策的合理性 和可操作性進(jìn)行調(diào)查了解 ,必要時(shí)及時(shí)組織進(jìn)行檢討再對(duì)策 。 ? 作為考評(píng)組織者 , 對(duì)連續(xù)不能達(dá)成的 ,沒有采取專題會(huì)議或作為嚴(yán)重關(guān)注事項(xiàng)呈報(bào)公司高層進(jìn)行討論解決 。 ? 建議生產(chǎn)部門內(nèi)部制定不良點(diǎn)數(shù)管理指標(biāo) 并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析 。 第 9 頁(yè) /共 11 頁(yè) ? 建議對(duì)所有目標(biāo)再 次 進(jìn)行提升 (包括一年內(nèi) 有 部分沒有達(dá)成之目標(biāo) ),因?yàn)榭蛻艉褪袌?chǎng)不會(huì)因?yàn)槲宜灸繕?biāo)達(dá)成率低而降低要求 . 以上 僅為 我個(gè)人的看法 ,具體 是否為相關(guān)目標(biāo)不適合 ?還是對(duì)目標(biāo)達(dá)成 還有其它原因 ,這是需要大家討論 和 思考的 。 其它 品質(zhì)部統(tǒng)計(jì) 內(nèi)容 說(shuō)明 : A. 供應(yīng)商來(lái)料的品質(zhì)合格率也相對(duì)較低 ,隨著零件產(chǎn)品的分開 ,有所 好轉(zhuǎn)但還需后續(xù)關(guān)注并跟進(jìn) 。 B. 從上表一至表四可以看出 ,不管是塑膠產(chǎn)品合格率 (平均 %)還是模具送檢之合格率 (平均 %),均沒有達(dá)成 98%之目標(biāo)值 。塑膠二次加工之統(tǒng)計(jì)結(jié)果相對(duì)更低一些 ,合格率達(dá)到 %。低批次合率意味著產(chǎn)品 品質(zhì) 水平低 ,隱含著合格的產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性存在著不確定 。 C. 另 : 注塑類產(chǎn)品整體退貨率相對(duì)數(shù)量比較平穩(wěn) ,但絕對(duì)數(shù)量不小 ,要達(dá)到客戶要求 ,必須將絕對(duì)退貨數(shù)量降低 ,但此還不包括生產(chǎn)中產(chǎn)生之不良品 . 模具類產(chǎn)品之平均合格率 %,此只是對(duì)送檢產(chǎn)品之 檢查評(píng)估 ,從模具加工前期來(lái)說(shuō) ,部分模具零件沒有送檢 ,同時(shí)從客戶投訴或反應(yīng)不良信息來(lái)看 ,模具設(shè)計(jì)的合理性 (如 D040 客戶提出的 PF06266 有關(guān)行位的問(wèn)題 )或裝配中對(duì)問(wèn)題的解決 (修模后模具的排氣 ,注塑部反應(yīng)最多 )是需要引起重視的 . D. 客戶要求在不斷提高 ,如客戶南星要求零缺陷 (10PPM),立志凱對(duì)產(chǎn)品要求雖沒有明確說(shuō)明是多少 PMM,但拉上出現(xiàn)不良就有可能投訴索賠 。一些新的客戶如韋巴斯特對(duì)我司品質(zhì)目標(biāo)都是 PPM 控制要求 ,就我司現(xiàn)在每月退貨情況 ,按 PPM 計(jì)算平均已達(dá) 1700PPM,此距客戶要求太遠(yuǎn) 。 同樣 ,從制程不良情況分析 ,不良 率很難通過(guò) PPM 去控制 ,但我司內(nèi)部如平均 98%合格率控制 ,就很難保證交貨客戶之合格率提高 。換句話說(shuō) ,我司內(nèi)部合格率達(dá)到 100%,在客戶處還有可能有不良產(chǎn)生 ,這是需要相關(guān)各位考慮的 。 特別需要說(shuō)明書的是 ,生產(chǎn)加工中對(duì)不良點(diǎn)數(shù)沒有加以 有效的 管理 ,一方面會(huì)造成生產(chǎn)中不良過(guò)高 ,同時(shí)不利于生產(chǎn)中或內(nèi)部的品質(zhì)控制 。 七、 對(duì)質(zhì)量管理體系運(yùn)行之看法 : ISO9001 品質(zhì) 管理體系本身就是為品質(zhì)控制而建立 ,其運(yùn)行的有效與否直接關(guān)系品質(zhì)成敗 ,現(xiàn)在客戶 通常 以 TS16949 所用工具或 6δ 進(jìn)行 要求 ,一套成熟的系統(tǒng)充其量 從品質(zhì)控制的角度 只能 達(dá)到 60分 ,但 從現(xiàn)有運(yùn)行狀況 (內(nèi)審 )及平時(shí)各部門對(duì)問(wèn)題的處理可以看出 ,體系本身處于不斷完善過(guò)程中 ,這也是為什么年度品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成率低下之原因之一 。 所以 ,對(duì)體系方面之問(wèn)題 ,我建議 對(duì)涉及相應(yīng)部